Inovatec Machinery, votre fabricant de médias de polissage en acier de haute qualité basé en Chine

Présentation des médias de polissage en acier

Les médias de polissage en acier sont parfaitement adaptés à la machine de brillantage à billes. Ils réduisent non seulement le temps de traitement, mais sont également économiques. Ils exercent une pression sur la surface des pièces, ce qui facilite l’élimination des défauts. La bille et la bille-cone sont les formes les plus courantes des médias de polissage en acier.

Les médias de polissage en acier au carbone sont les médias de polissage les plus économiques. Cependant, vous devrez les traiter avec un inhibiteur de rouille après chaque utilisation. Les médias de polissage en acier inoxydable, quant à eux, résistent à la rouille et à la corrosion. Leurs caractéristiques chimiques et physiques restent intactes pendant longtemps. Les deux médias sont conçus pour un nettoyage et un polissage optimaux.

Comme la plupart des autres médias de polissage, ils sont également disponibles en différentes qualités. Chez Inovatec, vous trouverez deux variétés de médias en acier, notamment les médias de polissage en acier au carbone (201) et les médias de polissage en acier inoxydable (304).

Les médias de polissage en acier inoxydable sont également appelés billes en acier inoxydable.

Ils assurent un excellent brillantage et un excellent polissage lorsqu’ils sont utilisés avec la machine de tribofinition vibrante Inovatec ou la machine de finition rotative.

Les médias de polissage en acier contribuent à nettoyer et à polir la surface métallique en moins de temps.

Il est possible d’obtenir une finition très brillante sur les pièces moulées sous pression avec un léger ébavurage grâce aux médias de polissage en acier.

L’application typique des médias en acier comprend le polissage des pièces de bijouterie, le nettoyage et la finition des douilles en laiton, le brillantage de l’argenterie, le polissage des pièces de monnaie et le brillantage des pièces métalliques.

Inovatec fabrique plusieurs qualités de médias de polissage en acier.

Ces différentes qualités comprennent les médias de brillantage en acier inoxydable 304, les médias en acier au carbone, les médias de polissage en acier inoxydable 201, etc.

Nous fabriquons également les médias de polissage en acier de qualité 420 et de qualité 316.

Toutefois, ces deux qualités de médias en acier ne sont pas largement utilisées.

La qualité de médias de polissage en acier la plus populaire et la plus couramment utilisée est la qualité 304.

Ces médias de polissage en acier sont fabriqués en différentes formes.

Celles-ci comprennent la bille, les goupilles, la bille conique, la bille ovale, la forme diagonale, etc.

Les dimensions des médias en acier sont toujours précises grâce à leur trempe par cémentation.

De nombreux ateliers de fabrication utilisent les médias de brillantage en acier inoxydable pour le brillantage.

Les raisons de leur popularité sont indiquées ci-dessous.

• Ils sont capables de réaliser les procédés de tribofinition classiques tels que l’ébavurage, le brillantage, le dégraissage, le nettoyage et le polissage.
• Le temps de finition du procédé est considérablement réduit grâce au composé acide.
• Les coûts de maintenance, de manutention et de stockage sont inférieurs à ceux des médias en acier au carbone.
• Ils permettent également de réduire l’utilisation de composés dans le processus de finition, en particulier l’inhibiteur de rouille.
• Ils améliorent la résistance à l’usure des pièces en raison de la contrainte de compression appliquée à la pièce pendant le traitement.
• Ils permettent de préparer la surface en vue d’un placage.
• Ils sont également capables de rouler et de finir les trous des pièces métalliques.
• La nature non abrasive des médias en acier garantit également que le revêtement en PU de la machine de tribofinition n’est pas endommagé pendant le processus.

Nous avons plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de médias de polissage en acier pour la finition des pièces.

Vous pouvez donc toujours compter sur des médias de polissage en acier de haute qualité de notre part.

Contactez-nous dès aujourd’hui pour recevoir un devis gratuit.

Guide FAQ sur les médias de polissage en acier

1. Quelles sont les différentes étapes suivies par Inovatec pour garantir la qualité des médias de polissage en acier inoxydable ?

Nous avons pris les mesures nécessaires pour contrôler la qualité des médias de polissage en acier à chaque étape de la production.

La première étape de fabrication est le frappe à froid.

Dans ce processus, les fils métalliques bruts sont refaçonnés aux formes de médias requises.

Nous utilisons un moule adapté pour obtenir la forme souhaitée.

Ainsi, des médias en acier de différentes formes, telles que bille, ballcone, goupilles et forme diagonale, sont moulés.

Le processus de traitement thermique suit.

Ce processus permet d’améliorer la dureté de surface des médias sans modifier leurs dimensions.

Ici, la partie interne du média reste tendre.

Vient ensuite le processus de meulage.

Les bavures et les ébarbures de la pièce média sont éliminées lors de ce processus.

Cela se fait par traitement thermique.

Cela permet également d’éliminer la couche d’oxydation de la surface des médias.

Le processus de brillantage vibratoire suit.

Le brillantage vibratoire permet d’améliorer la brillance des médias et élimine également les débris et la saleté des médias.

Ainsi, il permet de nettoyer correctement les médias.

Ce processus dure de 20 à 30 minutes.

Une fois cette étape terminée, les médias en acier sont rincés à l’eau pour être nettoyés, puis chargés dans la machine de séchage par centrifugation pour le séchage.

La dernière étape du processus est la séparation.

Nous utilisons un gabarit pour ne retenir que les médias de la bonne taille.

Si un média est plus grand ou plus petit que la taille du gabarit, il est écarté.

2. Quelles sont les différentes variétés de médias en acier ?

3. Quelle est la tolérance dimensionnelle des médias en acier utilisés pour la tribofinition vibrante ?

Nous maintenons une tolérance dimensionnelle de +/- 0,25 mm ou +/- 0,01 mm pour les médias.

Les formes de médias telles que les diagonales et les goupilles ne sont pas soumises à la tolérance de +/- 0,01 mm.

Toutes les formes de médias, dans tous les lots, sont soigneusement contrôlées après le processus de fabrication.

4. Quelles sont les différentes formes de médias de polissage en acier fabriquées par Inovatec Machinery ?

Inovatec Machinery fabrique des médias en acier de différentes formes.

La liste détaillée des différentes formes fabriquées par Inovatec est donnée ci-dessous.

4.1 Forme ronde

La forme ronde est utilisée pour les applications critiques.

Les médias de polissage en acier de forme sphérique fabriqués par Inovatec ne présentent aucune irrégularité de surface.

4.2 Forme cylindrique

C’est la forme la plus répandue parmi les médias de polissage en acier inoxydable.

Elle peut présenter quelques imperfections microscopiques.

Cela n’a toutefois aucun impact sur le processus de finition.

4.3 Forme conique

Si vous prévoyez un enlèvement de matière agressif, la forme conique est vivement recommandée.

Les pièces de bijouterie peuvent être polies à l’aide de médias en acier coniques de petite taille.

La couronne effilée et la bride centrale permettent d’obtenir un angle de contact sur les surfaces courbes.

4.4 Cônes à billes

Cette forme est très utile pour le brillantage en raison de sa structure sphérique à une extrémité.

4.5 Forme diagonale

Si vos pièces présentent des formes complexes, vous pouvez utiliser des médias en acier de forme diagonale pour le nettoyage et la finition.

Cette forme vous permet d’atteindre et de finir les zones difficiles d’accès des pièces.

L’excellente action de coupe est assurée par les bords chanfreinés sur les coins diagonalement opposés.

La surface de contact avec la pièce est augmentée grâce à la surface cylindrique du média.

Il permet également d’éviter le coincement.

4.6 Forme ovale (bille allongée)

Si vous recherchez une finition sans rayures ni marques, Inovatec recommande d’utiliser des médias en acier inoxydable de forme ovale (bille allongée).

Cette forme offre également une surface de contact plus importante avec les pièces que la forme sphérique et communique un mouvement oscillatoire à l’ensemble de la masse dans la machine de tribofinition.

5. Quelles sont les différentes tailles de médias en acier qu’Inovatec peut fabriquer ?

La plus petite taille de médias de polissage en acier fabriquée par Inovatec est de 1 mm.

Nous pouvons également fabriquer toute taille supérieure à 1 mm.

Si vous suivez les normes américaines telles que ¼ pouce, 1/8 pouce, 1/16 pouce, nous pouvons également les fabriquer.

Le coût de production pour les petites tailles sera plus élevé et le délai sera également plus long.

Les tailles standard que la plupart des clients préfèrent sont celles de 2,5 mm et 3,5 mm.

6. Quel est le prix des médias de polissage en acier ?

Le prix des médias de polissage en acier dépend de plusieurs paramètres.

Il inclut la forme et la taille du média.

Le coût sera plus élevé pour une taille inférieure à 3 mm en raison du faible facteur de productivité.

Le coût dépend également des différentes nuances d’acier des médias.

Les médias en acier inoxydable 201 sont moins chers que les médias en acier inoxydable 316.

7. Inovatec fabrique-t-il des médias en acier inoxydable pour la finition de pièces de bijouterie ?

Oui, Inovatec Machinery fabrique des médias en acier inoxydable pour le nettoyage et le polissage de pièces de bijouterie.

Les différentes formes de médias proposées pour les pièces de bijouterie sont un mélange de plusieurs formes de médias en acier inoxydable.

Nos ingénieurs ont développé ce mélange unique pour offrir une finition parfaite aux pièces de bijouterie en atteignant tous les recoins et cavités profondes des pièces.

Le mélange de formes couramment utilisé comprend des diagonales, des sphères et des aiguilles.

Les tailles de médias couramment utilisées sont 40 % de diagonales de 1/8 pouce, 40 % de billes en acier inoxydable de 5/32 pouce et 20 % d’aiguilles de 1/16 pouce x ½ pouce.

Le client peut également décider du pourcentage de chaque forme et de chaque taille.

8. Comment les médias de polissage en acier inoxydable sont-ils conditionnés avant l’expédition ?

Tous les médias en acier sont conditionnés en tenant compte des exigences du client.

Dans les cas typiques, un double emballage en sac plastique PP est réalisé pour les médias.

Si vous avez besoin d’un emballage en carton ou d’un emballage en fût en acier, nous pouvons également le faire.

9. Comment passer une commande de médias de polissage en acier ?

La première chose à faire est de confirmer les formes, les dimensions et la nuance des médias en acier.

Ces trois facteurs détermineront le prix des médias de polissage en acier inoxydable.

Vient ensuite la quantité de médias nécessaire.

Cela nous aidera à vous informer du délai de production total.

Si vous prévoyez de commander une grande quantité, vous pouvez vous attendre à des remises intéressantes.

Nous devons également connaître votre usage final.

Cela nous aidera à fabriquer la pièce avec la tolérance correcte.

Si vous prévoyez d’utiliser les médias de polissage en acier pour la tribofinition vibrante, la tolérance standard de +/- 0,25 mm vous conviendra.

Si votre usage final concerne les roulements, la tolérance doit alors être serrée.

Un contrôle strict du calibrage sera donc nécessaire.

La dernière chose à confirmer est le type de conditionnement pour l’expédition.

En règle générale, nous conditionnons les médias en acier dans des sacs plastiques sur une palette en bois.

Nous pouvons également utiliser un fût en acier ou un emballage en carton, selon les exigences du client.

Si vous prévoyez de revendre les médias sous votre marque, nous pouvons également intégrer votre logo et d’autres informations sur le conditionnement.

10. Qu’est-ce que les médias de polissage en acier ?

Les médias de polissage en acier sont fabriqués à partir d’acier inoxydable comme matière première.

Il s’agit d’un type de médias de finition de masse utilisés dans les machines de finition de masse.

Ils sont capables de réaliser les processus typiques de finition de masse tels que l’ébavurage, le nettoyage, le dégraissage, le brillantage et le polissage des pièces métalliques.

Ils contribuent ainsi à obtenir une excellente finition sur la surface métallique.

De l’acier inoxydable de haute qualité est utilisé comme matière première pour la fabrication des médias en acier inoxydable.

Ils ont donc une très longue durée de vie et vous pouvez les utiliser de nombreuses fois pendant de nombreuses années.

Ils constituent le choix idéal pour le processus de brillantage à billes.

C’est une solution de médias économique qui contribue également à réduire le temps de finition.

Ils appliquent une pression plus importante sur les pièces à travailler.

Ils sont donc capables de renforcer le matériau en éliminant les défauts.

11. Quelle est l’utilisation des médias de polissage en acier inoxydable ?

Vous pouvez utiliser les médias de polissage en acier inoxydable pour le nettoyage et le polissage des pièces en laiton.

Vous pouvez utiliser les médias de polissage en acier dans différents types de machines de finition de masse.

Les différents processus que les médias en acier sont capables de réaliser sont indiqués ci-dessous.

11. 1 Ébavurage

Le processus d’élimination des bavures sur la pièce s’appelle l’ébavurage.

Il s’agit des arêtes saillantes formées sur les coins et les côtés de la pièce lors du processus de fabrication.

Vous devez donc les éliminer pour obtenir la pièce finale.

Les médias en acier inoxydable sont capables de lisser les arêtes vives des pièces fabriquées.

Ils contribuent à créer des bords arrondis.

11.2 Ébarbage

Le processus d’élimination des lignes d’usinage sur la pièce est appelé ébavurage.

Il est plus ou moins similaire au processus d’ébavurage.

Les marques d’usinage indésirables peuvent être facilement éliminées grâce au processus d’ébavurage.

11.3 Polissage

Le processus de polissage est souvent appelé processus de brillantage.

Il rend la pièce très attrayante pour les clients.

Ils confèrent un niveau supplémentaire de brillance et de douceur à la pièce.

Ainsi, vous pouvez obtenir un aspect miroir sur la pièce finale grâce aux médias en acier inoxydable.

11.4 Nettoyage et dégraissage

Le dégraissage permet d’éliminer les saletés, l’huile et la graisse des pièces.

Les saletés et la graisse adhèrent aux pièces, que ce soit à cause du processus de fabrication ou de la manipulation des pièces.

Les médias de polissage en acier sont capables de nettoyer la surface des pièces métalliques.

12. Quelle est l’importance des médias de polissage en acier inoxydable dans un processus de tribofinition en masse ?

Les médias jouent un rôle essentiel dans le processus de tribofinition en masse, et c’est également le cas des médias de polissage en acier inoxydable.

Ils contribuent à accélérer le processus de tribofinition en masse de différentes manières.

L’importance des médias en acier dans un processus de tribofinition en masse est indiquée ci-dessous.

12.1 Amortissement des pièces

Les médias en acier ont la capacité d’absorber l’énergie d’impact des pièces et des parois de la cuve de finition.

Ainsi, ils offrent un effet d’amortissement aux pièces dans la cuve.

Ils permettent également d’éviter le contact entre les pièces.

Ainsi, toute collision possible entre les pièces est évitée.

Ils sont également utiles pour ralentir le mouvement des pièces à usiner à l’intérieur de la machine afin d’obtenir une meilleure finition.

12.2 Équilibrage de la taille des pièces

Pour un processus de finition efficace, il doit y avoir un bon équilibre des pièces chargées dans la machine de tribofinition en masse.

Si vous utilisez de grandes pièces à l’intérieur de la chambre, la friction entre les pièces sera minimisée.

Les médias en acier contribueront à lisser et à polir les pièces de manière productive.

12.3 Amélioration de l’action de tribofinition

Les médias en acier inoxydable agissent comme des roulements à rouleaux à l’intérieur de la chambre de la machine de tribofinition en masse.

Ainsi, ils contribuent à améliorer l’action de tribofinition des pièces.

Ils garantissent que l’action de tribofinition convient aussi bien aux pièces plates qu’aux pièces courbes.

13. Quels sont les différents types de pièces pouvant être utilisées avec les médias de polissage en acier inoxydable ?

Si vous avez une pièce métallique dont la dureté est égale ou inférieure à celle de l’acier inoxydable 304/302, les médias en acier inoxydable constituent le meilleur choix pour la tribofinition.

Certains fabricants magnétisent également les médias de polissage en acier inoxydable pour faciliter la séparation des pièces.

Ces médias sont capables d’éliminer la couche d’oxyde et les traces d’usinage sur les pièces en laiton, cuivre, aluminium, zinc, etc.

Ils sont très efficaces pour éliminer les micro-résidus des surfaces métalliques.

Vous pouvez également les utiliser sur des pièces constituées de matériaux biodégradables.

14. Comment les médias de polissage en acier inoxydable agissent-ils sur les pièces lors de la finition ?

Les médias de polissage en acier inoxydable seuls ne suffisent pas pour obtenir une finition de qualité sur la pièce.

Vous devez également investir dans une machine de tribofinition adaptée, capable de supporter les médias en acier.

L’utilisateur charge la machine avec les médias de polissage en acier inoxydable avant de la mettre sous tension.

De l’eau ou un composé peuvent également être ajoutés selon le type de traitement.

Une fois la machine mise sous tension, les médias en acier sont mis en mouvement et commencent la tribofinition.

Vous pouvez alors introduire les pièces à polir.

Les médias frottent en continu la pièce pour enlever la matière et obtenir la finition souhaitée.

La finition finale dépend de la durée du traitement ainsi que de la forme et de la taille des médias.

Il peut donc être nécessaire de faire tourner la machine plus longtemps pour obtenir le résultat escompté.

Si le résultat ne vous satisfait pas, vous devez relancer la tribofinition des pièces pendant un certain temps supplémentaire.

15. Quelle est la meilleure forme, taille et angle pour les médias de polissage en acier inoxydable ?

En matière de médias, il n’existe pas de taille ou de forme idéale universelle.

Le choix de la forme, de la taille et de l’angle dépend entièrement de la forme, de la taille, de la complexité et du type de matériau de la pièce.

Les médias de tribofinition en acier inoxydable standard comportent généralement un mélange de différentes formes.

Il est ainsi possible d’accéder à toutes les surfaces de la pièce.

Nous fabriquons des médias en acier inoxydable dans diverses conceptions et formes pouvant répondre aux exigences de la plupart des clients.

Notre équipe d’ingénieurs a mené des recherches approfondies sur cet aspect et a développé de multiples géométries de médias pour une action rapide et efficace.

Nous prenons également en charge des formes de médias uniques.

Les formes de médias en acier les plus couramment utilisées comprennent la sphère, le ballcone, l’ellipse, le cône, la forme diagonale, et bien d’autres.

16. Quelle machine de tribofinition permet d’utiliser des médias en acier inoxydable pour la finition ?

Inovatec recommande les machines de tribofinition vibrantes pour une utilisation avec les médias de polissage en acier inoxydable.

Le moteur robuste et la cuve rigide du vibrateur de tribofinition sont suffisamment robustes pour supporter le poids des médias de polissage en acier.

17. Quels sont les composants typiques d’un média de polissage en acier inoxydable ?

La matière première de base utilisée pour la fabrication des médias de polissage en acier inoxydable est un acier à haute teneur en carbone de haute qualité, trempé par cémentation et détendu.

Nous utilisons l’acier de nuance 302 pour les applications courantes.

Son poids moyen est d’environ 300 livres par pied cube.

Ce poids permet d’amortir les chocs sur les pièces et d’exercer une forte pression pour améliorer leur résistance.

Il contribue également à accélérer le processus de lissage de la surface.

18. Quels sont les différents avantages de l’utilisation des médias de polissage en acier inoxydable par rapport aux autres médias de tribofinition en masse ?

Si vous prévoyez de finir des pièces métalliques, les médias en acier inoxydable sont le meilleur choix.

Les raisons qui rendent les médias en acier populaires pour la finition des métaux sont indiquées ci-dessous.

18.1 Haute efficacité

Les médias en acier inoxydable sont très efficaces pour le brillantage et le polissage des pièces métalliques par rapport aux autres types de médias.

La qualité de finition obtenue est très élevée, et ce en très peu de temps.

18.2 Nettoyage approprié

Ils s’acquittent bien de leur tâche lorsqu’il s’agit de nettoyer les pièces métalliques.

Ils garantissent un nettoyage complet avec une élimination efficace des saletés, de l’huile et de la graisse sur les pièces.

18.3 Facteur temps

Les médias en acier inoxydable sont les médias de finition les plus rapides du marché pour les pièces métalliques.

Vous pouvez donc réduire considérablement le temps de finition.

Ainsi, l’ensemble du processus gagne en efficacité temporelle.

Aucun autre média ne peut égaler cette vitesse de finition.

18.4 Aucun endommagement des pièces

Si vous utilisez les médias de polissage en acier avec le type de pièces approprié, aucune détérioration ne se produira sur la pièce pendant le processus de finition.

Les pièces fragiles ou mal fabriquées sont sujettes aux dommages.

Cela permet donc d’écarter les pièces défectueuses du lot.

18.5 Longue durée de vie

Les médias en acier inoxydable ne subissent aucune usure.

Vous pouvez donc les utiliser de nombreuses fois pendant de nombreuses années.

Cela vous permet de réaliser des économies substantielles, car vous n’avez pas à investir dans un nouveau lot de médias avant de nombreuses années.

18.6 Moins salissant

Il est facile de séparer et de stocker les médias de polissage en acier inoxydable après le processus de finition.

Certains médias peuvent s’agglomérer ou se briser après le processus de tribofinition.

Il faudra donc beaucoup d’efforts pour nettoyer ce désordre.

Mais les médias en acier ne créent aucun désordre de ce type.

19. Les médias de polissage en acier inoxydable ont-ils des effets secondaires ?

Tous les médias ont des effets secondaires, quels qu’ils soient.

Les effets secondaires des médias en acier inoxydable sont énumérés ci-dessous.

19.1 Prix d’achat

Bien que les médias en acier inoxydable présentent de nombreux avantages, ils sont plus coûteux que certains autres médias.

Le fait que vous puissiez les utiliser pendant de nombreuses années les rend économiques à long terme.

19.2 Nécessite une plus grande expertise technique

Vous devez connaître certains aspects techniques pour utiliser les médias en acier inoxydable.

C’est à cette condition que vous pourrez faire tourner le processus efficacement.

Vous devrez donc fournir un effort supplémentaire pour maîtriser ces éléments.

Mais une fois que c’est fait, les avantages sont nombreux en termes de coût, de temps et de qualité de finition.

20. Quels conseils suivre pour entretenir les médias de polissage en acier inoxydable ?

Vous pouvez prolonger la durée de vie des médias en acier inoxydable grâce à un entretien approprié.

Vous pouvez appliquer les conseils indiqués ci-dessous.

20.1 Entretien périodique

Une fois le processus de tribofinition terminé, vous devez nettoyer les médias de polissage en acier et les sécher avant de les stocker.

Cela contribuera à améliorer les performances des médias de polissage en acier inoxydable lors de la prochaine utilisation.

20.2 Bon équilibre entre médias, pièces et composés

Vous devez toujours respecter un rapport approprié recommandé entre les pièces, les médias et les composés.

Certains peuvent être tentés de réduire la quantité de médias dans l’idée d’économiser sur les coûts.

Mais cela fera plus de mal que de bien.

Les pièces risquent de ne pas obtenir la finition souhaitée et peuvent s’entrechoquer ou heurter la paroi de la cuve en raison d’un manque de médias.

Votre temps de traitement deviendra donc plus long et la finition ne répondra pas aux spécifications de conception.

20.3 Remplacement des médias défectueux

Vous devez toujours vous assurer que toutes les pièces individuelles des médias en acier sont sans défaut.

Si l’une des pièces présente une déformation de forme ou de taille, vous devez la retirer du lot.

Vous devez également veiller à remplacer la même quantité de médias.

Sinon, la quantité de médias deviendra insuffisante lors de la finition des pièces, ce qui affectera leur qualité.

Les médias endommagés peuvent également abîmer les pièces.

Il est donc nécessaire de garantir des pièces sans dommage à la fin du processus de polissage.

Si vous ne remplacez pas les médias défectueux, vous finirez par compromettre la qualité des pièces.

21. Quels sont les différents secteurs industriels qui peuvent utiliser les médias de polissage en acier inoxydable ?

Les médias de polissage en acier inoxydable peuvent être utilisés par la plupart des secteurs industriels qui travaillent avec des pièces métalliques.

La liste des secteurs est donnée ci-dessous.

21.1 Atelier de mécanique générale

Les médias en acier constituent une solution économique qui permet d’améliorer rapidement les pièces dans un atelier de mécanique générale.

21.2 Industrie de la bijouterie

Les pièces de bijouterie sont plus sujettes aux impuretés lorsqu’elles sont stockées pendant une longue période.

Ces impuretés peuvent également affecter la qualité de la pièce de bijouterie.

Vous devez donc les polir pour redonner à leur surface leur éclat d’origine.

Les médias de polissage en acier inoxydable peuvent aider les pièces de bijouterie à retrouver leur lustre d’antan.

21.3 Industrie automobile

Les médias de polissage en acier inoxydable sont principalement utilisés dans le secteur automobile.

Leur usage va de l’ébavurage au polissage des pièces métalliques automobiles.

Parmi les différentes pièces soumises à la tribofinition avec des médias en acier figurent les culasses, les pistons, les jantes de moto, les silencieux, les fixations, les engrenages et bien d’autres éléments.

Ils excellent également dans la remise en état de pièces automobiles fabriquées selon un autre procédé, comme le forgeage et la fonderie.

21.4 Secteur de l’aérospatiale et de la défense

La résistance et la durabilité des pièces sont des préoccupations majeures dans le secteur de la défense et de l’aérospatiale.

Les médias de polissage en acier inoxydable contribuent à améliorer la résistance de la pièce tout en la polissant, grâce à l’application d’une pression élevée sur les pièces.

Ils permettent également d’obtenir une finition uniforme de haute qualité sur les pièces utilisées dans la défense et l’aérospatiale.

21.5 Équipements et dispositifs médicaux

Les dispositifs et pièces médicaux ne tolèrent aucune erreur.

Ainsi, la résistance et la qualité des pièces métalliques utilisées dans les équipements médicaux peuvent être améliorées en les finissant avec des médias de polissage en acier.

Ils sont utiles pour les pièces fabriquées à partir de matériaux tels que le titane, le chrome, l’acier inoxydable, le cobalt et bien d’autres.

21.6 Pièces de sport automobile

Le secteur du sport automobile exige des pièces de la meilleure qualité avec un haut niveau de finition brillante.

Vous pouvez obtenir rapidement cette finition en utilisant les médias de polissage en acier pour polir les pièces métalliques de sport automobile.

22. Les médias de polissage en acier inoxydable endommagent-ils les pièces en laiton ?

L’acier inoxydable n’endommage pas les pièces en laiton.

L’opérateur doit veiller à suivre les instructions appropriées lors de la finition des pièces en laiton.

23. Quels sont les différents avantages de l’utilisation de médias en acier avec une machine de finition en masse ?

Les avantages de l’utilisation de médias de polissage en acier inoxydable avec une machine de finition en masse sont nombreux.

Les principaux avantages sont indiqués ci-dessous.

23.1 Résistance à la corrosion

La capacité des médias en acier inoxydable à éliminer la matière de la pièce à l’échelle micrométrique contribue à prévenir l’effet de corrosion sur la pièce.

Ils éliminent complètement la couche d’oxyde de la pièce.

Ainsi, ils aident la pièce à développer une meilleure résistance à la rouille.

Ils éliminent les fissures et autres imperfections sensibles à l’oxydation.

23.2 Écrouissage

Les médias de finition en acier inoxydable contribuent à améliorer la dureté de la pièce en cours de finition.

La force excessive appliquée par les médias sur la pièce la rend 50 à 100 pour cent plus dure que les pièces non finies.

Ainsi, ils réduisent le taux de défaillance des pièces métalliques.

23.3 Finition polie

Les médias de polissage en acier confèrent non seulement de la résistance à la pièce, mais permettent également d’obtenir une finition polie de haute qualité en surface.

Ils assurent un polissage soigné tout en éliminant les petits défauts de la pièce.

24. Quelle est la durée de vie d’un média de polissage en acier inoxydable ?

Si vous entretenez correctement les médias, vous pourrez les utiliser efficacement de nombreuses fois.

Si l’entretien de vos médias est insuffisant, leur durée de vie s’en trouvera également réduite.

La durée de vie des médias dépend de votre utilisation et de votre entretien.

Toutefois, vous pourrez les utiliser plus longtemps que d’autres médias de polissage.

25. Est-il possible d’utiliser des médias de polissage en acier inoxydable avec des pièces en laiton ?

Oui, vous pouvez utiliser des médias de polissage en acier inoxydable pour la finition de pièces en laiton.

26. Les médias de polissage en acier inoxydable sont-ils compatibles avec la finition de pièces en laiton nickelé ?

Oui, vous pouvez utiliser les médias en acier pour le polissage des pièces en laiton nickelé.

Le temps de polissage sera inférieur de 40 à 60 pour cent au temps habituel.

Inovatec recommande de commencer par un temps de polissage réduit, puis de l’augmenter progressivement en fonction des résultats.

27. Les médias de polissage en acier inoxydable conviennent-ils au polissage humide et à sec ?

Oui, ils conviennent au polissage humide comme au polissage à sec.

Toutefois, vous aurez besoin de deux types de machines pour le polissage humide et à sec avec des médias en acier inoxydable.

Les résultats sont meilleurs en polissage humide qu’en polissage à sec.

Cela dépend également de la finition que vous souhaitez obtenir.

28. Est-il nécessaire de sécher les médias en acier avant de les stocker ?

Vous pouvez stocker les médias de polissage en acier humides dans un récipient.

Ils ne sont pas sujets à la rouille.

29. Les médias de polissage en acier inoxydable endommageront-ils mes pièces ?

Cela dépend du type de pièce avec lequel vous prévoyez de les utiliser.

La vocation première des médias en acier inoxydable est le polissage du laiton.

Par conséquent, si vous envisagez de les utiliser avec un autre matériau, vous devez le vérifier et le confirmer au préalable.

Dans le cas contraire, vous risquez d’endommager votre pièce.

30. Les médias en acier inoxydable nécessitent-ils des lubrifiants spéciaux ?

Aucun lubrifiant spécial n’est nécessaire.

Vous pouvez utiliser de l’eau claire pour le polissage humide.

Si vous recherchez une finition particulière, vous pouvez également ajouter des composés au mélange de médias et de pièces.

31. Les médias de polissage en acier sont-ils magnétiques ?

Oui, les médias de polissage en acier inoxydable sont magnétiques.

Vous pouvez donc tirer parti de cette propriété magnétique pour récupérer les médias à l’aide d’un aimant en cas de déversement sur le sol.

Il existe également des médias en forme d’aiguilles magnétiques, spécialement conçus pour présenter des propriétés magnétiques.

32. Quel ratio faut-il respecter entre les médias, les pièces et l’eau lors de l’utilisation de médias de polissage en acier inoxydable ?

Nous recommandons de remplir la cuve aux 2/3 de sa capacité avec des pièces en laiton et environ 450 g de médias de polissage en acier, puis d’ajouter de l’eau aux ¾.

33. Où stocker les médias de polissage en acier inoxydable ?

Vous pouvez stocker les médias à n’importe quel endroit.

Vous n’avez pas à vous soucier de la rouille, car ils ne sont pas sujets à l’oxydation.

Nous recommandons de les conserver dans un endroit sûr à l’intérieur afin que les médias restent propres avant utilisation.

34. Quelle est la durée de vie des médias en acier ?

Si vous les utilisez correctement, ils dureront de nombreuses années.

Ils ne sont pas sensibles à l’usure.

Ils sont principalement utilisés pour nettoyer et finir les pièces en laiton.

Le laiton est un métal tendre.

Ainsi, il n’affectera pas la durée de vie des médias en acier.

35. Quel est le temps de traitement typique pour la tribofinition avec des médias en acier inoxydable ?

Les médias en acier sont conçus pour la tribofinition avec du laiton.

Ainsi, si vous les utilisez avec des pièces en laiton, il faudra environ 2 à 4 heures pour terminer un cycle complet.

36. Est-il possible de tribofinir des pièces de bijouterie avec des médias en acier inoxydable ?

Oui, les médias de polissage en acier inoxydable peuvent être utilisés pour la finition de pièces de bijouterie.

Vous pouvez utiliser les médias de polissage en acier inoxydable en forme de broche pour tribofinir et finir les pièces de bijouterie.

37. Que faut-il faire pour protéger les pièces contre le ternissement après la tribofinition avec des médias de polissage en acier inoxydable ?

Le ternissement se produit sur la pièce en raison des dépôts de carbone provenant des médias.

Ainsi, la meilleure façon de l’éviter est de tribofinir séparément les médias en acier avec de l’eau savonneuse pour les nettoyer correctement.

38. Quelle taille de médias de polissage en acier inoxydable dois-je acheter ?

La taille des médias doit correspondre aux pièces que vous prévoyez de finir.

Inovatec propose des médias en acier inoxydable de différentes formes, qualités et tailles.

Ainsi, vous pouvez facilement choisir celui qui correspond à votre pièce.

Il n’est pas recommandé d’utiliser des médias de grande taille pour les petites pièces, car cela pourrait les endommager.

Si vous utilisez des médias de petite taille avec de grandes pièces, il faudra plus de temps pour obtenir le niveau de finition souhaité.

Cela n’est pas non plus bon pour la durée de vie des médias.

39. Quelle forme de médias de polissage en acier inoxydable dois-je acheter ?

Inovatec fabrique des médias de polissage en acier de haute qualité de différentes formes.

Ainsi, ce large choix peut rendre la sélection difficile.

Vous devez faire correspondre la forme de la pièce avec la forme des médias et vous assurer qu’ils peuvent atteindre toute la surface de la pièce pour une finition appropriée.

Si vous avez du mal à en choisir un, vous pouvez toujours nous contacter.

Nous vous aiderons à faire le bon choix de médias.

40. Pourquoi la couleur de ma pièce change-t-elle après la tribofinition avec des médias de polissage en acier inoxydable ?

Vous constatez l’effet d’oxydation sur les pièces.

La couleur de la pièce n’a pas changé, mais une couche d’oxyde a masqué sa surface.

Les médias en acier inoxydable servent principalement à la finition des pièces en laiton.

Le laiton est un matériau très sensible à l’oxydation.

41. Les médias en acier inoxydable peuvent-ils traverser les trous de moulage ?

Oui, vous pouvez utiliser des médias en forme de goupille, capables de traverser les trous de moulage de la pièce.

42. Est-il nécessaire de nettoyer les médias de polissage en acier inoxydable avant la tribofinition ?

Le nettoyage des médias avant la finition n’est pas obligatoire.

Toutefois, rincer les médias en acier à l’eau savonneuse garantit que les pièces soumises à la finition ne se ternissent pas.

43. Quelle quantité de médias faut-il pour réaliser un cycle complet de finition ?

La quantité de médias nécessaire dépend du volume de la cuve du tonneau.

Vous devez veiller à maintenir un rapport de 1:3 entre les pièces et les médias.

Ce rapport peut également varier selon la forme et la taille des pièces.

44. Quelle est la meilleure machine de finition en masse pour utiliser des médias en acier inoxydable ?

Les médias en acier inoxydable conviennent parfaitement aux tonneaux rotatifs.

Vous ne pouvez pas les utiliser avec des machines de tribofinition vibrantes.

45. Les médias de polissage en acier inoxydable peuvent-ils polir mes pièces ?

Oui, les médias en acier inoxydable sont conçus pour polir les pièces en laiton.

Les médias en acier permettent d’obtenir un brillant miroir sur les pièces en laiton grâce au processus de finition.

46. Qu’est-ce qui est préférable : les médias en acier inoxydable ou les médias de polissage en acier au carbone ?

Les médias de polissage en acier inoxydable sont bien supérieurs aux médias en acier au carbone.

Le coût de manutention et les exigences de stockage sont élevés pour les médias en acier au carbone.

Ils demandent également plus d’entretien que les médias en acier inoxydable.

L’efficacité est supérieure pour la variété en acier inoxydable.

47. Est-il nécessaire d’utiliser un inhibiteur de rouille ?

Les médias en acier inoxydable ne subissent aucune action corrosive.

Vous n’avez donc pas besoin d’utiliser un inhibiteur de rouille.

48. Est-il possible d’utiliser des médias en acier inoxydable sur des machines de tribofinition vibrantes ?

Non, vous ne pouvez pas utiliser de médias en acier inoxydable dans des tonneaux vibrants.

Les médias risquent de s’abîmer tout au long du processus.

Ils conviennent uniquement à une machine de tribofinition rotative.

49. Les médias en acier inoxydable sont-ils plus rapides que les autres médias de finition en masse ?

Oui, les médias en acier inoxydable sont plus rapides que les autres médias de finition en masse standard.

Vous pouvez obtenir les meilleurs résultats en seulement 2 à 4 heures dans le cas de la tribofinition de pièces en laiton.

50. Est-il possible de finir des pièces en plastique avec des médias en acier inoxydable ?

Non, si vous utilisez des médias en acier avec des pièces en plastique, vous finirez par endommager ces dernières.

Pour la finition des pièces en plastique, vous pouvez opter pour les Médias céramiques de tribofinition ou les Médias plastiques de tribofinition.

51. Est-il possible de finir des pièces en acier avec des médias de polissage en acier inoxydable ?

L’acier et l’acier inoxydable ont la même dureté.

Il n’est donc pas possible de finir des pièces en acier avec ce média.

Si vous essayez de tribofinir les deux ensemble, vous risquez d’endommager les pièces en acier.

52. Quel est le prix des médias en acier inoxydable ?

Le coût des médias en acier inoxydable dépend de plusieurs facteurs tels que la taille, la nuance et la forme.

Il est plus élevé que celui des autres médias.

Le temps de traitement est plus court avec les médias de polissage en acier.

Mais la durée de vie des médias en acier inoxydable est bien supérieure à celle des autres.

Ils sont donc rentables sur le long terme.

53. Est-il possible d’ébavurer des pièces avec des médias en acier inoxydable ?

Oui, vous pouvez utiliser les médias de polissage en acier inoxydable pour ébavurer des pièces en laiton.