La finisseuse à disque centrifuge Inovatec de la série VA est une machine de finition en masse à haute énergie conçue pour l'ébavurage rapide, le rayonnage des arêtes et le polissage de pièces de petite à moyenne taille. Comparées aux cuves vibrantes, les finisseuses à disque offrent une énergie plus élevée et des temps de cycle plus courts, tout en protégeant les pièces dans un flux de médias contrôlé. Les modèles VA9 / VA20 / VA38 permettent la finition humide avec dosage du compound et le polissage à sec avec des médias organiques pour la bijouterie, les pièces d'horlogerie, la quincaillerie de précision et les pièces imprimées en 3D.
Inovatec Machinery · Vibratory Finishing
Les finisseuses à disque centrifuge de la série VA d'Inovatec offrent des finitions de surface lisses, un ébavurage rapide et des résultats fiables pour chaque lot. Vous trouverez ci-dessous des données de performance réelles et des comparaisons avant/après issues de nos clients industriels.
Before AfterProcess Specs
Matériau des pièces | Temps de traitement (min) | Type de média | Taux d’usure des médias | Ra avant | Ra après | Enlèvement de matière | Régularité | |
Argent | 60 minutes | Coque de noix 24# | 0,5 % par heure | 0.6 | 0.2 | < 0,1 % | Uniformité de surface ±1 % |
Spécifications détaillées de notre finisseuse à disque centrifuge de la série VA. Comparez les modèles et téléchargez la documentation technique complète.
| Type | Capacité totale | Taille maximale des pièces | Vitesse du disque | Tension | Puissance | Vitesse du moteur | Dimensions | Poids |
| L | mm | tr/min | V | kW | tr/min | mm | kg | |
| VA9 | 9 | 20 | 0-450 | 220 V/ 50-60 Hz | 0.37 | 1340 | 606 x 660 x 1220 | 100 |
| VA9-2 | 9X2 | 20 | 0-450 | 220 V/ 50-60 Hz | 0.37X2 | 1340 | 972 x 660 x 1220 | 160 |
| VA9-3 | 9X3 | 20 | 0-450 | 220 V/ 50-60 Hz | 0.37X3 | 1340 | 1410 x 660 x 1220 | 220 |
| VA20 | 20 | 25 | 0-450 | 220 V/ 50-60 Hz | 0.75 | 1380 | 700 x 790 x 1440 | 140 |
| VA20-2 | 20X2 | 25 | 0-450 | 220 V/ 50-60 Hz | 0.75X2 | 1380 | 1160 x 790 x 1440 | 235 |
| VA20-3 | 20X3 | 25 | 0-400 | 220 V/ 50-60 Hz | 0.75X3 | 1380 | 1690 x 790 x 1440 | 330 |
| VA38 | 38 | 30 | 0-400 | 380 V/ 50-60 Hz | 2.2 | 1430 | 890 x 800 x 1440 | 220 |
| VA38-2 | 38X2 | 30 | 0-400 | 380 V/ 50-60 Hz | 2.2X2 | 1430 | 1490 x 800 x 1440 | 370 |
| VA38-3 | 38X3 | 30 | 0-450 | 380 V/ 50-60 Hz | 2.2X3 | 1430 | 2130 x 800 x 1440 | 530 |
Notre finisseuse à disque centrifuge à haut rendement de la série VA se distingue par une conception durable et des solutions de polissage de bijoux personnalisables pour répondre à des exigences industrielles variées. Elle traite les pièces ultra-fines jusqu’à 0,05 mm d’épaisseur (avec une sélection de médias adaptée).
Garantit un fonctionnement stable et efficace grâce à une alimentation électrique fiable pour des cycles de production continus.
Longue durée de vie et réduction du bruit grâce à une excellente résistance à l'usure pour une efficacité opérationnelle prolongée.
Adaptée à divers matériaux avec des solutions de finition vibratoire personnalisables pour des résultats optimaux.
La machine de polissage par giration de la série VA, finisseuse à disque centrifuge, est une machine de finition en masse à haute énergie. Elle peut accomplir un grand nombre de travaux de finition en peu de temps. De plus, les machines de la série VA réduisent considérablement la manutention des pièces et l’intervention manuelle dans la finition des métaux. Elles traitent les pièces ultra-fines jusqu’à 0,05 mm d’épaisseur (avec une sélection de médias adaptée).
Les machines de polissage par giration des séries VA9, VA20 et VA38 adoptent une conception à jeu réduit brevetée (environ 0,05-0,1 mm). Nous pouvons donc polir des pièces très fines comme des boucles d’oreilles et des pendentifs. Cette caractéristique conviviale permet de polir des pièces complexes et fines.
Médias recommandés et recettes de traitement
Remarque : Le temps de cycle dépend de la géométrie de la pièce, de la taille des bavures et de l’objectif de finition. Réalisez un petit lot d’essai pour confirmer la meilleure recette.
| Étape | Machine et mode | Objectif | Médias | Compound | Durée | Remarques |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | VA20 – Finition humide | Ébavurage / arrondi des arêtes | Médias céramiques de tribofinition | LC-13 | 1 heure | À utiliser lorsque les pièces présentent des bavures visibles ou des arêtes vives. Rincer après cette étape. |
| 2 | VA20 – Finition humide | Pré-polissage / lissage de surface | Médias plastiques de tribofinition 2000# | LC-13 | 2 heures | Améliore la clarté de surface avant le polissage à sec. Rincer et sécher les pièces avant l’étape 3. |
| 3 | VA20 – Finition à sec | Brillance miroir / polissage final | Coque de noix | Pâte de polissage HM-P | 2 heures | Pour un brillant final. Veillez à ce que les pièces soient parfaitement sèches afin de préserver la propreté et la régularité des médias. |
Caractéristiques :
Applications :
Watch our Surface finishing process in action. Learn more about our Surface finishing process technology.
Our mass finishing machine and Médias de tribofinition serve diverse industries with specialized finishing solutions for various materials and part types.
Engine components, transmission parts, brake systems
Turbine blades, landing gear, structural components
Fasteners, connectors, precision tools
Post-processing, surface refinement, finishing
Inovatec Machinery stands out as a trusted partner in surface finishing solutions, offering unmatched quality, innovation, and customer support.
Since 2003, we've been at the forefront of surface finishing technology, continuously innovating and improving our solutions based on real-world manufacturing needs.
We understand that every application is unique. Our engineering team works closely with you to design and configure machines that perfectly match your requirements.
With partners and service centers worldwide, we provide localized support and rapid response times regardless of your location.
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Benefit from our expertise at no cost. We offer complimentary technical consultations to help you optimize your finishing processes and select the right equipment.
Over 500 satisfied customers across 50+ countries trust Inovatec for their surface finishing needs, with a 99% customer satisfaction rate.
Explore real applications by industry and scenario, with Before/After, sub‑categories and resources to help you quickly find what you need.
Jewelry | Precious Metals | Jewelry Polishing
Precision polishing, deburring and mirror finishing for gold, silver, copper and titanium jewelry—balancing premium surface quality with throughput.
Burrs on edges, surface scratches and oxidation spots reduce luster and wearing comfort.
Noticeably improved mirror gloss with rounded edges and better wearing comfort.
Additive Manufacturing | SLA/SLS/FDM
Removes layer lines, densifies surfaces and unifies appearance for 3D‑printed parts across materials and processes.
Pronounced layer lines, support marks and rough surface affect assembly and appearance.
Smooth, refined surface ready for painting/electroplating; presentation‑grade look.
Sheet Metal | Laser Cutting | Edge Optimization
Removes dross/burrs and adds edge radiusing on laser‑cut parts to improve safety and assembly quality.
Sharp, burred edges can cause cuts and hinder coating adhesion.
Consistent rounded edges and clean surfaces for better paint/e‑coat adhesion.
Consumer Electronics | Small Appliances | Exterior Parts
Delivers consistent texture and feel for high‑volume consumer products, improving brand perception and yields.
Uneven brushing, micro‑burrs and harsh feel affect assembly and user experience.
Uniform texture, smooth edges and refined touch; markedly better consistency.
Stone | Gemstone | Tumbling
Rounds edges and enhances gloss on natural/synthetic stones for jewelry and decorative crafts.
Sharp edges, rough surfaces and uneven color/reflection.
Rounded edges and even polish; improved visual appeal.
Automotive | Engine/Drivetrain | High‑volume Consistency
Deburring, edge radiusing and surface consistency for automotive parts to meet stringent standards.
Tool marks and residual burrs with sharp edges reduce fatigue strength and hinder assembly.
Stable edge radii and compliant roughness with high repeatability.
Defense | High Reliability | Process Consistency
High‑reliability, consistent surface finishing across metals and composites.
Sharp edges, stress concentrations and surface defects impact durability and safety.
Consistent chamfers and stable surface quality; coating/assembly‑ready.
Aluminum Profiles | Die‑cast Parts | High‑volume Finishing
Efficient, consistent finishing for aluminum parts; ideal for pre‑anodizing treatment and brushed/polished appearance.
Gate/flash marks and dull surfaces; notable batch variation.
Flash removed with refined texture and higher brightness; improved batch consistency.
Engineering Plastics | Injection‑molded Parts | Deflashing
Removes plastic flash and smooths edges to prevent scratching and improve assembly.
Visible flash and sharp edges affect feel and assembly.
Flash removed and corners smoothed; improved look and feel.
Enhance your mass finishing machine and Médias de tribofinition with our professional-grade accessories. Increase efficiency, reduce noise, and optimize your finishing process.
Get the most out of your mass finishing machine and Médias de tribofinition with our comprehensive accessory package. Our experts will help you select the right combination of accessories for your specific application needs.
Accessories designed to maximize machine efficiency and output quality
Reduce operational costs through improved efficiency and reduced waste
All accessories designed for seamless integration with your existing machine
Inovatec Machinery is committed to the highest standards of quality, safety, and reliability.
Quality Management System certified by international standards, ensuring consistent product quality.
European Conformity marking ensuring our machines meet EU safety standards.
Comprehensive testing and inspection reports from SGS.
Environmental protection standards compliance.
Since 2003, Inovatec Machinery has been at the forefront of surface finishing technology innovation.
Our machines are trusted by manufacturers worldwide and recognized at major industry exhibitions.
Regular participation in major industry exhibitions worldwide.
Strategic partnerships across major manufacturing regions.
Find answers to common questions about our products.
Une machine de finition en masse à haute énergie qui utilise un disque rotatif pour polir et ébavurer des pièces de petite à moyenne taille en projetant les médias et les pièces contre une paroi fixe doublée PU.
| Type de machine | Idéal pour | Épaisseur de pièce typique | Avantage principal | Points de vigilance / limites | Recommandé lorsque |
|---|---|---|---|---|---|
| Modèle CF Series « Zero-Gap » | Pièces ultra-fines pour lesquelles tout jeu peut coincer ou bloquer les pièces | Pièces ultra-fines / de type feuille | La structure à jeu nul empêche le coincement des pièces, protection optimale pour les pièces délicates | Application spécialisée ; la recette de traitement doit être parfaitement réglée | Vous finissez des pièces très fines et devez éviter tout risque de blocage |
| Finisseuse à disque centrifuge VA Series (jeu réduit / pièces fines) | Pièces fines nécessitant une finition à haute énergie avec un flux contrôlé | Jusqu’à 0,05 mm | Temps de cycle rapide + flux de médias contrôlé, rayonnage / lissage des arêtes marqué avec moins de dommages entre pièces | Peu adapté aux pièces très grandes/lourdes ; choisir soigneusement la taille des médias | Vous avez besoin d’une finition à grande vitesse pour pièces fines (≥ 0,05 mm) avec des résultats constants |
| Série CD – Déchargement manuel | Finition à disque à haute énergie polyvalente (économique) | Pièces fines à moyennes (selon les médias/la recette) | Ébavurage/polissage rapide avec une structure plus simple et un coût réduit | Main-d’œuvre plus importante (déchargement/séparation manuels) | Vous souhaitez une finisseuse à disque au excellent rapport qualité-prix pour la production par lots |
| Série CD – Déchargement automatique | Finition de production avec main-d’œuvre réduite | Pièces fines à moyennes (selon la recette) | Déchargement automatique = moins de main-d’œuvre + débit plus élevé + répétabilité | Coût initial plus élevé ; nécessite un process stable et reproductible | Vous traitez des lots quotidiens/en continu et souhaitez réduire la main-d’œuvre |
Les deux. Compatible avec le polissage à sec à la coque de noix et la finition humide à l’eau + compound.
VA9 / VA20 / VA38 / VA72
(Litres = volume de la cuve)
Choisissez en fonction de la taille de vos pièces et de vos besoins quotidiens en lots.
Conception à faible jeu de 0,05 à 0,1 mm — évite le coincement, polit les pièces ultra-fines sans les endommager.
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