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Billes de silicate de zirconium
- Fiche technique
- Description
| Composition chimique | ZrO2 65 % SiO2 35 % | Taille (mm) | |
| Densité réelle | 4,0 g/cm³ | Ø 0,6-0,8 mm | Ø 0,8-1,0 mm |
| Densité apparente | 2,5 g/cm³ | Ø 1,0-1,2 mm | Ø 1,2-1,4 mm |
| Dureté Mohs | 8 | Ø 1,4-1,6 mm | Ø 1,6-1,8 mm |
| Taux d’usure par tonne | 0,03 kg/h | Ø1,8-2,0 mm | Ø2,0-2,5 mm |
| Couleur | Blanc | Ø2,5-3,0 mm | |
| Conditionnement | 25 kg/fût | Autres dimensions sur mesure | |
Présentation du produit :
La teneur en zircone du silicate de zirconium est la plus faible de toutes les billes de zircone proposées par Inovatec. Elle s’élève à 65 % de zircone. Cette teneur plus faible rend ces billes moins coûteuses que les autres.
Ces billes de broyage sont fabriquées selon des procédés tels que le formage, la titration et la cuisson électrolytique à haute température. Ces procédés garantissent l’absence de fractures et de pores dans les billes. Ce type de billes de broyage est particulièrement adapté aux suspensions à faible viscosité. Leur densité moyenne les rend idéales pour les suspensions à faible viscosité.
Inovatec propose trois types de broyeurs. Tous ces broyeurs sont compatibles avec les billes de silicate de zirconium. Plus de 20 ans d’expertise dans la fabrication de billes et de machines pour le traitement de surface en masse garantissent à nos clients des solutions de haute qualité.
Caractéristique
- Rapport coût-efficacité
- Gain de temps
- Longue durée de vie des billes
- Haute résistance à la casse
- Efficacité de broyage élevée
- Haute résistance chimique
- Faciles à nettoyer et à stocker
- Billes fiables
- Billes respectueuses de l’environnement
- Résistantes à la corrosion
Applications
- Encres et peintures
- Pigments et colorants
- Industrie agrochimique
- Secteur électronique
- Matériaux céramiques
- Secteur pharmaceutique
- Matériaux métalliques
- Batteries
- Secteur cosmétique
Produits associés
Place des billes de silicate de zirconium dans la gamme de zircone
Les billes de silicate de zirconium (ZS) contiennent 65 % de ZrO₂ — soit la deuxième teneur en zircone la plus faible de la gamme Inovatec — ce qui leur confère une densité moyenne de 4,0 g/cm³. Elles se situent ainsi entre les nuances haute performance stabilisées à l’yttria et à la cérine (6,0+ g/cm³) et la nuance composite ZTA économique (3,2 g/cm³). Leur avantage spécifique réside dans la combinaison d’une densité raisonnable, d’un taux d’usure modéré et d’un coût unitaire inférieur à celui des nuances à haute teneur en zircone.
| Nuance | ZrO₂ % | Densité | Taux d’usure | Utilisation principale | Coût |
|---|---|---|---|---|---|
| YSZ | 95% | 6,05 g/cm³ | 0,01 kg/h/t | Pharma, batteries, broyage nanométrique | La plus élevée |
| CSZ | ~80% | 6,20 g/cm³ | 0,01 kg/h/t | Électronique, broyeurs à grande vitesse | Élevée |
| ZS (cette page) | 65% | 4,0 g/cm³ | 0,03 kg/h/t | Peintures, encres, pigments, produits agrochimiques, dispersion générale | Moyenne |
| ZTA | 10% | 3,2 g/cm³ | 0,08 kg/h/t | Papeterie, broyage de minerai, exploitation minière | La plus faible |
Pourquoi les billes ZS conviennent aux procédés utilisant une suspension à faible viscosité
La FAQ de cette page indique que les billes ZS sont « idéales pour les suspensions à faible viscosité » : voici l’explication technique. Dans un broyeur à billes, l’efficacité de broyage dépend de l’énergie cinétique transmise par chaque impact de bille. Lorsque la viscosité de la suspension est plus faible, le milieu oppose moins de résistance au mouvement des billes : des billes de plus faible densité peuvent donc se déplacer librement et produire des impacts efficaces. Les suspensions à viscosité élevée nécessitent des billes de densité élevée (YSZ, CSZ) pour générer une force de pénétration suffisante à travers un milieu épais.
Avec une densité de 4,0 g/cm³, les billes ZS génèrent une énergie de broyage suffisante pour les applications à viscosité faible à moyenne, comme la dispersion de pigments d’encres et de peintures, où la suspension est suffisamment fluide pour que les billes ZS se déplacent efficacement aux vitesses de broyeur standard. Pour les suspensions pour batteries à viscosité élevée ou les suspensions céramiques denses, les nuances YSZ ou CSZ, de densité supérieure, sont plus appropriées.
Choix de la taille des billes ZS selon la granulométrie cible
| Taille des billes ZS | D50 atteignable | Type de broyeur | Application typique |
|---|---|---|---|
| 0,6–1,0 mm | 1–5 µm | Broyeur à billes horizontal | Encres, revêtements, pigments organiques, colorants |
| 1,0–1,8 mm | 5–15 µm | Broyeur horizontal ou vertical | Peintures, produits agrochimiques (dispersion de pesticides), ingrédients alimentaires |
| 1,8–3,0 mm | 10–30 µm | Broyeur à agitation, broyeur à attrition | Prébroyage de suspensions céramiques, matières premières cosmétiques |
Principales applications par secteur
| Secteur | Application | Pourquoi les billes ZS conviennent |
|---|---|---|
| Encres et peintures | Dispersion de pigments, broyage de pigments organiques/inorganiques | Véhicules d’encre à faible viscosité ; densité moyenne suffisante ; faible impact de la contamination au SiO₂ dans les applications couleur non critiques |
| Revêtements | Dispersion de revêtements industriels et décoratifs | Rapport coût-efficacité avantageux pour la dispersion à grand volume avec une granulométrie cible de 5–15 µm |
| Produits agrochimiques | Dispersion et broyage de pesticides et d’herbicides | Dispersion de principes actifs dans des supports aqueux ; les billes ZS sont largement utilisées comme référence dans ce secteur |
| Électronique | Prébroyage de diélectriques pour condensateurs (MLCC), suspension de ferrite | Plus fine que la ZTA ; coût inférieur à la YSZ pour les applications diélectriques non critiques |
| Cosmétiques | Broyage des filtres solaires (TiO₂, ZnO) et des pigments | Une faible usure limite la contamination de la base cosmétique par les billes ; convient lorsque des traces de ZrO₂/SiO₂ sont acceptables |
| Alimentaire | Broyage fin d’ingrédients alimentaires (cacao, épices, minéraux) | Bonne résistance chimique ; le ZrO₂ et le SiO₂ sont généralement compatibles avec le contact alimentaire ; à confirmer auprès de l’autorité locale de sécurité alimentaire |
Choisir entre le ZS et les autres nuances — guide de décision rapide
- Choisissez le ZS lorsque : la granulométrie cible D50 est > 1 µm ; la viscosité de la suspension est faible à moyenne ; l’application concerne les peintures, les encres, les produits agrochimiques, les cosmétiques ou l’alimentaire ; la contamination liée à l’usure du SiO₂ est acceptable
- Choisissez le YSZ lorsque : la granulométrie cible D50 est < 1 µm (submicronique/nanométrique) ; l’application concerne la pharmacie, les batteries ou les céramiques électroniques ; la tolérance à la contamination est quasi nulle
- Choisissez le CSZ lorsque : broyeur à billes à grande vitesse (broyeur horizontal à disques) ; besoin d’une ténacité à l’impact maximale alliée à une densité élevée
- Choisissez le ZTA lorsque : papeterie, broyage de minerai, exploitation minière ; le coût est le critère principal et la granulométrie cible est > 5 µm
| Vous hésitez sur la nuance de zircone adaptée à votre procédé ? Indiquez-nous votre matériau, la granulométrie cible D50, le type de broyeur et la viscosité de la suspension. Nous vous confirmons si le ZS est le plus approprié ou nous vous recommandons une nuance mieux adaptée — avec un échantillon gratuit disponible pour essai. |