Les machines de finition vibrantes à cuve, également appelées machines vibrantes rectangulaires. Cette paroi incurvée offre des performances de tonnelage renforcées et réduit le temps de traitement.
Inovatec Machinery · Vibratory Finishing
Les cuves vibrantes TVB(A) d'Inovatec offrent des états de surface lisses, un ébavurage rapide et des résultats fiables à chaque lot. Vous trouverez ci-dessous des données de performance réelles et des comparaisons avant/après issues de nos clients industriels.
Before AfterProcess Specs
Matériau des pièces | Temps de traitement (min) | Type de média | Taux d’usure des médias | Ra avant | Ra après | Enlèvement de matière | Régularité | |
Acier inoxydable (304) | 30 minutes | Bille en acier inoxydable 304 de 4 mm | 0,1 % par heure | 1.0 | 0.4 | < 0,15 % | Uniformité de surface ±1 % |
Spécifications détaillées de notre série de cuves vibrantes TVB(A). Comparez les modèles et téléchargez la documentation technique complète.
| Modèle | TVB(A)240 | TVB(A)500 | TVB(A)750 |
| Volume total (L) | 240 | 500 | 750 |
| Dimensions hors tout max. (mm) | 1880 x 880 x 920 | 2870 x 880 x 920 | 3354 x 880 x 920 |
| Longueur de chambre A (mm) | 690 | 1310 | 2000 |
| Hauteur de chambre B (mm) | 625 | 625 | 625 |
| Diamètre de chambre C (mm) | 670 | 670 | 670 |
| Largeur d’entrée d’alimentation D (mm) | 524 | 524 | 524 |
| Épaisseur du garnissage PU (mm) | 16 | 16 | 16 |
| Puissance (kW) | 1.1×2 | 2.2×2 | 2.2×2 |
| Poids (kg) | 450 | 1000 | 1600 |
La machine vibrante à cuve TVB(A) est conçue autour d’une paroi intérieure incurvée qui génère un flux de médias tridimensionnel — la différence structurelle déterminante par rapport aux machines à cuve à paroi droite. Chaque élément de conception ci-dessous influence directement le résultat de finition pour les pièces de grande taille, longues ou de forme irrégulière.
La paroi arrière incurvée de la TVB(A) crée un flux de médias rotatif qui recouvre uniformément toutes les surfaces des pièces, y compris les zones concaves et les renfoncements que les machines à paroi plate laissent sous-finis. C'est cette géométrie qui rend la TVB(A) particulièrement efficace pour le brunissage à billes — l'action de roulement continue maintient un contact constant entre les médias et les pièces, sans zones mortes. Le corps de la cuve est entièrement en acier épais entièrement soudé pour garantir sa rigidité sous charge continue.
L'intérieur de la cuve est entièrement garni de polyuréthane de 16 mm. Le garnissage en PU remplit deux fonctions dans une machine à cuve : il protège la surface des pièces du contact acier sur acier lors du tonnelage intensif et il réduit le bruit aérien pendant le fonctionnement. Le garnissage est remplaçable — lorsque l'usure devient visible, seul le garnissage est remplacé, et non le corps de la cuve, ce qui réduit considérablement le coût de maintenance à long terme.
La TVB(A) fonctionne avec deux moteurs en parallèle — 1,1 kW × 2 sur le modèle 240 L, 2,2 kW × 2 sur les modèles 500 L et 750 L. Les doubles moteurs assurent une vibration équilibrée sur toute la longueur de la cuve, évitant l'amplitude irrégulière qui provoque une finition inconstante sur les pièces longues. La vitesse est réglable via un variateur de vitesse Bosch Rexroth, ce qui permet à l'opérateur d'adapter la fréquence de vibration au matériau de la pièce et au type de média sans modifier le matériel.
La TVB(A) est une machine de finition vibrante à cuve conçue pour les pièces qui ne peuvent pas être traitées dans des machines à cuve circulaire — notamment les pièces longues, plates, lourdes ou de forme irrégulière. La paroi arrière incurvée de la cuve génère un flux de médias tridimensionnel qui assure une couverture plus uniforme qu’une cuve à paroi droite, ce qui fait de la TVB(A) le choix privilégié pour le brunissage aux billes ainsi que pour l’ébavurage et le polissage standard.
Les applications typiques incluent le polissage de collecteurs revêtus de céramique, la finition de tuyaux d’échappement, l’ébavurage de carters moteur, le rayonnage d’arêtes d’arbres et de tubes, ainsi que le décalaminage de grandes plaques planes. La cuve est disponible en trois tailles standard — 240 L, 500 L et 750 L — avec des longueurs sur mesure disponibles sur demande.
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Our mass finishing machine and Médias de tribofinition serve diverse industries with specialized finishing solutions for various materials and part types.
Engine components, transmission parts, brake systems
Turbine blades, landing gear, structural components
Fasteners, connectors, precision tools
Post-processing, surface refinement, finishing
Inovatec Machinery stands out as a trusted partner in surface finishing solutions, offering unmatched quality, innovation, and customer support.
Since 2003, we've been at the forefront of surface finishing technology, continuously innovating and improving our solutions based on real-world manufacturing needs.
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Jewelry | Precious Metals | Jewelry Polishing
Precision polishing, deburring and mirror finishing for gold, silver, copper and titanium jewelry—balancing premium surface quality with throughput.
Burrs on edges, surface scratches and oxidation spots reduce luster and wearing comfort.
Noticeably improved mirror gloss with rounded edges and better wearing comfort.
Additive Manufacturing | SLA/SLS/FDM
Removes layer lines, densifies surfaces and unifies appearance for 3D‑printed parts across materials and processes.
Pronounced layer lines, support marks and rough surface affect assembly and appearance.
Smooth, refined surface ready for painting/electroplating; presentation‑grade look.
Sheet Metal | Laser Cutting | Edge Optimization
Removes dross/burrs and adds edge radiusing on laser‑cut parts to improve safety and assembly quality.
Sharp, burred edges can cause cuts and hinder coating adhesion.
Consistent rounded edges and clean surfaces for better paint/e‑coat adhesion.
Consumer Electronics | Small Appliances | Exterior Parts
Delivers consistent texture and feel for high‑volume consumer products, improving brand perception and yields.
Uneven brushing, micro‑burrs and harsh feel affect assembly and user experience.
Uniform texture, smooth edges and refined touch; markedly better consistency.
Stone | Gemstone | Tumbling
Rounds edges and enhances gloss on natural/synthetic stones for jewelry and decorative crafts.
Sharp edges, rough surfaces and uneven color/reflection.
Rounded edges and even polish; improved visual appeal.
Automotive | Engine/Drivetrain | High‑volume Consistency
Deburring, edge radiusing and surface consistency for automotive parts to meet stringent standards.
Tool marks and residual burrs with sharp edges reduce fatigue strength and hinder assembly.
Stable edge radii and compliant roughness with high repeatability.
Defense | High Reliability | Process Consistency
High‑reliability, consistent surface finishing across metals and composites.
Sharp edges, stress concentrations and surface defects impact durability and safety.
Consistent chamfers and stable surface quality; coating/assembly‑ready.
Aluminum Profiles | Die‑cast Parts | High‑volume Finishing
Efficient, consistent finishing for aluminum parts; ideal for pre‑anodizing treatment and brushed/polished appearance.
Gate/flash marks and dull surfaces; notable batch variation.
Flash removed with refined texture and higher brightness; improved batch consistency.
Engineering Plastics | Injection‑molded Parts | Deflashing
Removes plastic flash and smooths edges to prevent scratching and improve assembly.
Visible flash and sharp edges affect feel and assembly.
Flash removed and corners smoothed; improved look and feel.
Enhance your mass finishing machine and Médias de tribofinition with our professional-grade accessories. Increase efficiency, reduce noise, and optimize your finishing process.
Get the most out of your mass finishing machine and Médias de tribofinition with our comprehensive accessory package. Our experts will help you select the right combination of accessories for your specific application needs.
Accessories designed to maximize machine efficiency and output quality
Reduce operational costs through improved efficiency and reduced waste
All accessories designed for seamless integration with your existing machine
Inovatec Machinery is committed to the highest standards of quality, safety, and reliability.
Quality Management System certified by international standards, ensuring consistent product quality.
European Conformity marking ensuring our machines meet EU safety standards.
Comprehensive testing and inspection reports from SGS.
Environmental protection standards compliance.
Since 2003, Inovatec Machinery has been at the forefront of surface finishing technology innovation.
Our machines are trusted by manufacturers worldwide and recognized at major industry exhibitions.
Regular participation in major industry exhibitions worldwide.
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La machine vibrante à cuve TVB(A) est idéale pour la finition de surface des pièces longues, plates ou délicates qui ne conviennent pas aux machines de type cuve circulaire. Elle permet d’effectuer l’ébavurage, le polissage, le décalaminage et le rayonnage des arêtes sur des pièces métalliques, plastiques ou composites. Elle est couramment utilisée dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile, de l’estampage et de l’usinage de précision.
Oui. La machine TVB(A) est compatible avec tous les médias de tonnelage vibratoire standard, notamment les médias céramiques, plastiques, en acier et en porcelaine. Le choix du média dépend de l’objectif visé : ébavurage agressif, polissage léger ou finition de surface lisse.
La TVB(A) possède une paroi arrière incurvée et est optimisée pour le brunissage à billes et le polissage — la géométrie incurvée génère un flux de médias roulant qui produit une finition de surface plus brillante et plus constante, en particulier sur les pièces en acier inoxydable, en laiton et en aluminium. La TVB(B) possède une paroi droite avec des séparateurs de cuve fixes ou amovibles, ce qui la rend mieux adaptée au vieillissement de la pierre et du carrelage, à la finition antique et aux applications où les pièces doivent être maintenues physiquement séparées pendant le traitement. Si votre objectif principal est la brillance de surface ou le brunissage à billes, choisissez la TVB(A). Si vous avez besoin de séparer les pièces ou si vous traitez de la pierre et du carrelage, choisissez la TVB(B).
La TVB(A)240 a une longueur de chambre de 690 mm, adaptée aux pièces jusqu’à environ 600 mm de long. La TVB(A)500 atteint une longueur de chambre de 1 310 mm, accueillant des pièces jusqu’à environ 1 200 mm. La TVB(A)750 atteint une longueur de chambre de 2 000 mm pour les pièces très longues telles que les systèmes d’échappement complets, les arbres longs ou les profilés structurels. Les trois modèles partagent un diamètre de chambre de 670 mm et une largeur d’entrée d’alimentation de 524 mm. Pour les pièces de plus de 2 000 mm, contactez-nous pour une configuration de longueur de cuve sur mesure.
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