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Séparateur pour machine de finition vibrante

Le séparateur vibrant est un outil simple et efficace pour votre machine de finition vibrante. Il facilite la sélection de vos pièces ou de vos médias de finition. Vous pouvez également l'utiliser pour séparer les petits médias de finition de vos composants.

Le séparateur vibrant d’Inovatec Machinery est mobile. Il est équipé de roues qui renforcent sa mobilité. C’est un outil de séparation essentiel que les experts recommandent pour votre atelier.

Les séparateurs vibrants ne sont pas des équipements auxiliaires complexes. Leur tamis peut être retiré pour être remplacé.

Ces tamis sont disponibles en nylon ou en acier inoxydable.

Cet outil est utilisé par les opérateurs de finition de masse pour séparer les médias de finition des pièces. Les médias de finition et les pièces sont versés sur ce tamis de séparation. Les médias de finition tombent à travers le tamis et les pièces restent sur le tamis.

Les opérateurs peuvent ensuite collecter et réutiliser les médias de finition, car les abrasifs ne sont pas des consommables à usage unique.

Plan

ModèleDimensionsPoidsMoteur
(mm)(kg)(kW)
VS351320x622x800900.125×2
VS501750x640x9001600.25×2
VS1002900x910x8805000.37×2
  • Tamis à double couche pour tamiser efficacement les petits médias de finition
  • Variateur de fréquence pour ajuster l’amplitude de vibration de votre machine
  • Panneau de séparation à trous uniformément perforés
  • Séparation rapide et efficace des pièces finies et des abrasifs
  • Tamis de séparation remplaçable
  • Vous fait gagner un temps et une énergie considérables
  • Utile pour le tamisage de petits abrasifs
  • Ne se limite pas aux machines de finition vibrantes à cuve. Vous pouvez également le personnaliser pour l’adapter à d’autres machines de finition en masse.

Séparateur vibrant — séparation rapide des médias et des pièces pour les opérations de finition en masse

Le séparateur vibrant est la machine auxiliaire standard pour séparer les médias de finition des pièces après la finition vibrante. Sans séparateur, le déchargement d’une machine vibrante est un processus manuel lent — les opérateurs tamisent les médias à la main pour les séparer des pièces, ou versent la charge mélangée dans des tamis de fortune. Le séparateur vibrant automatise entièrement cette opération : les pièces et les médias sont versés ensemble sur le tamis ; la vibration déplace le mélange sur le tamis ; les médias tombent à travers tandis que les pièces restent sur le dessus. L’opérateur récupère les pièces à l’extrémité du tamis et renvoie les médias dans la cuve de finition pour réutilisation.

Inovatec propose trois tailles standard — VS35, VS50 et VS100 — couvrant du petit atelier aux environnements de production à haut débit. Le tamis est amovible pour être remplacé et est disponible en nylon ou en acier inoxydable selon le type de média et le matériau des pièces. Un variateur de fréquence ajuste l’amplitude de vibration en fonction du mélange. La machine est mobile sur roues.

  • Sépare automatiquement les médias de finition des pièces — déchargement plus rapide, moins de manutention manuelle
  • Conception à double couche de tamis — tamise les petits médias de finition que les tamis standard laissent passer
  • Tamis amovibles en nylon ou en acier inoxydable — à choisir selon la sensibilité des pièces et le type de média
  • Variateur de fréquence — ajustez l’amplitude de vibration à votre machine et à votre mélange
  • Mobile sur roues — déplacez-le entre les machines ou les postes de travail selon vos besoins

En un coup d’œil

Modèles disponiblesVS35 / VS50 / VS100
Types de tamisNylon ou acier inoxydable (amovible)
Conception du tamisDouble couche
Réglage de la vitesseVariateur de fréquence
MobilitéSur roues

Fonctionnement du séparateur vibrant

Les pièces et les médias de finition sont déchargés ensemble de la machine vibrante sur le tamis du séparateur. La vibration déplace le mélange sur la surface du tamis. Les médias tombent à travers les trous du tamis et chutent dans la zone de collecte située en dessous ; les pièces, plus grandes que l’ouverture du tamis, progressent sur le tamis jusqu’à l’extrémité de déchargement. Une conception à double couche retient les petits médias que les tamis simple couche standard laissent passer.

ÉtapeCe qui se passe
1. DéchargementLes pièces et les médias s’écoulent de la cuve de finition sur le tamis vibrant
2. SéparationLa vibration déplace le mélange ; les médias tombent à travers le tamis ; les pièces glissent sur le dessus
3. Collecte des piècesLes pièces sont évacuées à l’extrémité du tamis pour être collectées et traitées en aval
4. Réutilisation des médiasMédias séparés collectés sous le tamis, renvoyés dans la cuve de finition pour réutilisation

À qui s’adresse le séparateur vibrant

Tout atelier équipé d’une machine de finition vibrante — le séparateur est un équipement auxiliaire standard pour les machines de finition vibrante à cuve, les machines à auge et les machines à disque centrifuge. La séparation manuelle des médias et des pièces est lente et irrégulière ; le séparateur élimine ces deux problèmes et réduit la fatigue des opérateurs lors des postes à forte cadence.

Les opérations utilisant des médias de finition de petite taille — les petits médias (aiguilles, cônes sphériques, petits abrasifs céramiques) sont les plus difficiles à séparer manuellement des pièces ; la conception à double couche du tamis répond spécifiquement à ce besoin, en séparant les petits médias que les tamis à simple couche laissent passer.

Les sites traitant des pièces et des médias de types variés — le tamis amovible permet de changer facilement la taille d’ouverture entre les cycles, et le variateur de fréquence ajuste la vibration en fonction du poids des pièces et de la densité des médias.

Spécifications des modèles

ModèleDimensions (mm)Poids (kg)Moteur (kW)
VS351320 × 622 × 800900.125 × 2
VS501750 × 640 × 9001600.25 × 2
VS1002900 × 910 × 8805000.37 × 2

Configurations personnalisées disponibles sur demande. Contactez-nous pour confirmer la taille d’ouverture du tamis et la compatibilité avec votre type de média.

Pourquoi Inovatec — un partenaire en finition, pas un simple vendeur de machines

15+
Années d’expérience en équipements de finition
Séparateurs, sécheurs, séparateurs magnétiques et machines de finition vibrante auprès d’un seul fournisseur.
24h
Réponse aux demandes
Des réponses techniques rapides pour que votre décision d’achat ne reste pas en attente.
Sur mesure
Options de tamis et de dimensions
Tamis en nylon ou en acier inoxydable ; ouvertures et dimensions non standard disponibles sur demande.
60+
Pays desservis
Emballage d’exportation et documents d’expédition traités en standard.
Gratuit
Échantillon disponible
Contactez-nous pour organiser un échantillon de média ou discuter de votre application avant de commander.
Complet
Gamme d’équipements auxiliaires
Séparateur, sécheur, séparateur magnétique, essoreuse centrifuge — complétez votre ligne de finition.

Télécharger la fiche technique

Toutes les caractéristiques des trois modèles VS réunies dans une fiche d’une page.

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Nous fournissons machines de finition vibrante, médias de finition, séparateurs, sécheurs et séparateurs magnétiques en tant que système assorti. Prix direct usine, réponse sous 24 heures.

Séparateur vibrant – FAQ

1. Quelle est la différence entre les tamis en nylon et en acier inoxydable ?
Les tamis en nylon sont plus légers, plus silencieux et plus doux pour les pièces — ils conviennent mieux aux composants délicats ou à surface tendre, pour lesquels un contact métal sur métal avec le bord du tamis pourrait marquer la pièce. Les tamis en acier inoxydable sont plus durables, résistent mieux aux attaques chimiques des composés de finition et se nettoient plus facilement après les cycles de finition humide. Pour la plupart des applications industrielles, l’inox est préféré ; pour la bijouterie, l’électronique ou les pièces en métal tendre, le nylon est plus sûr.
2. Quelle taille d’ouverture de tamis me faut-il ?
L’ouverture du tamis doit être plus grande que le plus gros morceau de média, mais plus petite que la plus petite pièce que vous traitez. Si les médias et les pièces ont une taille similaire — un défi courant avec les petites pièces estampées et les médias fins — la conception à double couche offre une seconde étape de séparation. Contactez-nous avec la taille de vos médias et les dimensions de vos pièces ; nous pourrons confirmer l’ouverture adaptée.
3. Quelle taille de modèle dois-je choisir ?
Le VS35 convient aux petits ateliers ou aux opérations à faible débit traitant jusqu’à des charges moyennes de cuve de finition vibrante. Le VS50 est le modèle intermédiaire pour les environnements de production standard. Le VS100 — 2900 mm de long et 500 kg — est destiné aux installations à haut débit traitant de grands volumes ou aux systèmes vibrants à déchargement continu.
4. Le séparateur peut-il être utilisé avec d’autres machines que les cuves de finition vibrante ?
Oui. Le séparateur vibrant fonctionne avec toute machine de finition en série qui décharge une charge mixte de médias et de pièces : cuves vibrantes, machines à auge, machines à tonneau centrifuge (lorsqu’elles sont déchargées par lots) et finisseuses à tambour rotatif. La machine peut également être personnalisée pour s’intégrer directement dans des systèmes de déchargement automatique.
5. Quel est l’intérêt du variateur de fréquence ?
Le variateur de fréquence ajuste l’amplitude de la vibration en fonction du poids de vos pièces et de la densité des médias. Les pièces lourdes et les médias denses nécessitent plus d’énergie de vibration pour progresser sur le tamis à la bonne vitesse ; les pièces légères ou les médias fins peuvent en demander moins. Un réglage correct de l’amplitude améliore l’efficacité de séparation et réduit le risque que les pièces rebondissent sur le tamis ou que les médias ne le traversent pas correctement.
6. Les médias peuvent-ils être réutilisés après séparation ?
Oui. Les médias de finition ne sont pas des consommables à usage unique : ils sont conçus pour être réutilisés sur de nombreux cycles. Le séparateur collecte proprement les médias afin qu’ils puissent être renvoyés directement dans la cuve de finition. Avec le temps, les médias s’usent et doivent être réapprovisionnés ; une inspection visuelle régulière de leur taille et de leur état permet de déterminer quand les compléter ou les remplacer.
7. Comment remplacer le tamis ?
Le tamis est conçu pour être retiré facilement, sans outil, dans la plupart des configurations. La procédure de remplacement est décrite dans le manuel d’utilisation fourni avec la machine. Des tamis de rechange en nylon et en acier inoxydable sont disponibles directement auprès d’Inovatec ; contactez-nous pour confirmer le modèle adapté à votre machine.
8. Proposez-vous un emballage d’exportation et les documents d’expédition ?
Oui. Nous prenons en charge l’emballage d’exportation standard et les documents d’expédition pour une livraison dans plus de 60 pays. Contactez-nous pour confirmer le délai de livraison et les options de fret pour votre destination.
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