SÉCHEUR VIBRATOIRE
- Description
- Réglage en option
- Caractéristiques et applications
Les éléments chauffants installés sous la cuve vibratoire chauffent les médias en rafle de maïs, qui absorbent ensuite l’eau des pièces. Outre le séchage, la rafle de maïs nettoie également les résidus de médias sur les pièces et leur confère un léger effet poli.
Inovatec propose des sécheurs vibratoires en version discontinue et en version à alimentation continue. Les deux types de sécheurs s’intègrent facilement aux machines de finition vibratoire et aux autres systèmes automatiques de finition en masse. Nous proposons également des machines de séchage vibratoire à air chaud pulsé.
| Modèle | Capacité | Poids | Puissance moteur | Puissance de chauffe | Largeur de cuve | Dimensions Lxl |
| (L) | (kg) | (kW) | (kW) | (mm) | (mm) | |
| VD200A | 200 | 550 | 3 | 6 | 320 | 1420×1270 |
| VD600A | 600 | 900 | 5.5 | 13.2 | 400 | 1960×1700 |
- Volet de séparation pneumatique
- Garnissage PU disponible pour les pièces délicates avec air chaud pulsé
- Régulation de la température dans la cuve
- Le capot anti-poussière qui réduit également le bruit
- Variateur de fréquence pour ajuster la force de vibration
- Modes continu et discontinu (en lots) disponibles
Sécheur vibratoire — séchage rapide et propre des pièces finies après une finition en masse par voie humide
La finition vibratoire est un procédé par voie humide : les pièces sortent de la machine mouillées, avec des résidus de compound et de l’eau à leur surface. Sans séchage adapté, les pièces humides développent des taches d’eau et des marques en surface en quelques minutes — ce qui annule la qualité de finition obtenue par la machine vibratoire et génère des reprises. Le sécheur vibratoire résout ce problème : les pièces sont introduites dans une cuve vibrante chauffée contenant des médias en rafle de maïs, qui absorbent l’humidité, éliminent les résidus de compound de la surface et confèrent un léger polissage au fur et à mesure que les pièces progressent dans la chambre de séchage.
Les sécheurs vibratoires Inovatec sont disponibles en deux capacités standard — VD200A (200 L) et VD600A (600 L) — et en configurations à alimentation en lots ou en continu. Les deux s’intègrent directement aux machines de finition vibratoire et aux lignes de finition en masse automatiques. Le capot anti-poussière réduit le bruit pendant le fonctionnement ; la température dans la cuve est régulée et ajustable ; un variateur de fréquence ajuste la force de vibration en fonction du poids et de la géométrie des pièces.
- Séchage par médias en rafle de maïs — absorbe l’humidité, élimine les résidus de compound, confère un léger polissage
- Éléments chauffants sous la cuve — médias chauds pour un séchage plus rapide et plus régulier
- Tamis de séparation allongé — séparation à 100 % des pièces et des médias à la décharge
- Modes discontinu et continu — adaptés à votre flux de production
- Variateur de fréquence — ajustez la vibration selon le type de pièce et le chargement
- Capot anti-poussière — réduction du bruit en fonctionnement
En un coup d’œil
| Modèles | VD200A (200 L) / VD600A (600 L) |
| Médias de séchage | Rafle de maïs (chauffée) |
| Modes de fonctionnement | Alimentation en mode discontinu (en lots) et en continu |
| Régulation de la température | Oui |
| Séparation pièces/médias | Tamis de séparation interne allongé (100 %) |
| En option | Volet de séparation pneumatique ; garnissage PU ; conception à air chaud pulsé |
Fonctionnement du sécheur vibratoire
Les pièces humides issues de la machine de finition sont acheminées dans la cuve du sécheur vibratoire par la goulotte de chargement. Des éléments chauffants situés sous la cuve chauffent les médias en rafle de maïs. Sous l’effet des vibrations, les pièces progressent dans les médias chauds ; la rafle de maïs absorbe l’eau présente à la surface des pièces, retient les résidus de compound et exerce un léger brunissage. À l’extrémité de décharge, le tamis de séparation allongé sépare proprement les pièces de la rafle de maïs avant leur sortie.
| Étape | Ce qui se passe |
|---|---|
| 1. Chargement | Les pièces finies humides entrent dans la cuve de séchage par la goulotte de chargement |
| 2. Chauffage et vibration | Les résistances chauffent les médias en rafle de maïs ; la vibration fait avancer les pièces à travers les médias |
| 3. Séchage et nettoyage | La rafle de maïs absorbe l’humidité et les résidus de compound ; léger polissage au passage des pièces |
| 4. Séparation et décharge | Le tamis de séparation allongé sépare les pièces de la rafle de maïs ; les pièces sèches sont évacuées ; la rafle de maïs recircule |
À qui s’adresse le sécheur vibratoire
Toute installation utilisant un procédé de finition vibratoire par voie humide — l’ébavurage, le polissage, le brunissage ou le nettoyage avec compound produisent des pièces humides qui doivent être séchées avant toute manipulation en aval. Le sécheur vibratoire est un équipement standard en aval de toute ligne de finition par voie humide.
Les sites où la qualité de surface après finition est déterminante — les taches d’eau et les résidus de compound laissés sur les pièces après une finition par voie humide peuvent provoquer de la corrosion, nuire à l’adhérence du placage ou du revêtement et générer des défauts visibles sur les surfaces polies. Le sécheur vibratoire élimine ces trois problèmes en un seul passage.
Les lignes intégrant des systèmes de finition automatiques — les variantes à fonctionnement discontinu et à alimentation continue s’intègrent aux lignes de finition en masse automatiques. La variante à alimentation continue permet aux pièces de passer de la machine vibratoire au sécheur sans interruption, ce qui accompagne les cadences de production élevées.
Caractéristiques des modèles
| Modèle | Capacité (L) | Poids (kg) | Moteur (kW) | Puissance de chauffe (kW) | Largeur de cuve (mm) | Dimensions L×l (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| VD200A | 200 | 550 | 3 | 6 | 320 | 1420 × 1270 |
| VD600A | 600 | 900 | 5.5 | 13.2 | 400 | 1960 × 1700 |
Caractéristiques susceptibles d’être modifiées sans préavis. Dimensions sur mesure disponibles sur demande.
Pourquoi Inovatec — un partenaire de finition, pas un simple vendeur de machines
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Toutes les caractéristiques des VD200A et VD600A sur une fiche d’une page.
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