Système à flux continu Rotomatic

Système à flux continu Rotomatic

Système à flux continu Rotomatic — finition vibratoire en continu à productivité élevée pour pièces en aluminium moulées sous pression et pièces similaires

Le Rotomatic est un système de finition vibratoire à flux continu : les pièces entrent par une extrémité de la machine, traversent la cuve de finition sous l’effet de vibrations contrôlées et de l’action des médias, puis ressortent à l’autre extrémité — finies, séparées des médias et prêtes pour l’étape suivante — sans que la machine ne s’arrête. Il n’y a ni cycle par lots, ni pause de déchargement, ni temps d’arrêt pour le rechargement. Il en résulte un débit par poste systématiquement supérieur à celui d’une machine vibratoire par lots de volume de cuve comparable, avec un faible coût de main-d’œuvre puisqu’un seul opérateur peut surveiller la ligne en fonctionnement au lieu de gérer manuellement les charges par lots.

Le système convient parfaitement aux pièces en aluminium moulées sous pression dont le temps de traitement est d’environ 15 minutes. Une armoire de commande à automate programmable (PLC) gère toutes les fonctions ; la table de séparation étendue, le système de recyclage des médias et, en option, l’unité de séparation magnétique des pièces, le rinçage et la cabine d’atténuation du bruit permettent de configurer la ligne en fonction de types de pièces et d’exigences en aval spécifiques.

• Alimentation continue des pièces — aucun arrêt par lots, aucun temps d’arrêt de déchargement
• Faible coût de main-d’œuvre — un seul opérateur gère la ligne en fonctionnement
• Régularité élevée — chaque pièce bénéficie du même temps de finition et de la même exposition aux médias
• Armoire de commande à automate programmable (PLC) — ergonomique, programmable, surveillance complète du système
• Table de séparation étendue — séparation propre des médias et des pièces à la sortie
• Système de recyclage et de transport des médias — remet automatiquement les médias en circulation

En un coup d’œil

Fonctionnement du système continu Rotomatic

Les pièces sont chargées à l’entrée de la cuve vibratoire par le système d’alimentation et de réception des pièces. La géométrie de la cuve et la vibration créent un flux spiralé contrôlé qui déplace les pièces de l’entrée vers la sortie à une cadence régulière — le temps de transit dans la cuve correspond au temps de traitement. Les médias et les pièces circulent ensemble ; la table de séparation étendue située à la sortie sépare proprement les pièces des médias au moment du déchargement. Les médias retombent dans le système de recyclage pour être renvoyés à l’entrée de la cuve.

À qui s’adresse le Rotomatic

Ateliers de moulage sous pression d’aluminium à gros volumes — les pièces moulées sous pression présentent généralement des bavures de plan de joint, des traces d’injection et une rugosité de surface issues du procédé de moulage. L’ébavurage et le polissage de ces pièces en ligne continue, avec un cycle d’environ 15 minutes par pièce, élimine le goulot d’étranglement des finitions en mode batch, où la machine doit s’arrêter pour décharger et recharger entre chaque cycle.

Lignes de production où la régularité de la qualité de finition sur chaque pièce est essentielle — chaque pièce parcourant le même trajet dans la cuve pendant la même durée, le Rotomatic offre une finition plus uniforme que les machines batch, où les pièces situées à des positions différentes dans la cuve sont exposées différemment aux médias. Une régularité élevée réduit les contrôles en aval et les reprises.

Sites cherchant à réduire le coût de main-d’œuvre sur les opérations de finition — l’armoire de commande à automate programmable (PLC), le système de recyclage automatique des médias et le système d’alimentation et de réception des pièces permettent à un seul opérateur de gérer la ligne en fonctionnement, contre les deux ou trois opérateurs généralement nécessaires pour une finition en batch au même débit.

Configuration standard et en option

Le Rotomatic est un système configuré sur mesure ; ses dimensions, son débit et ses spécifications exactes sont déterminés à la commande en fonction du type de pièce, du temps de traitement et du volume de production requis. Contactez-nous pour étudier votre application.

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Système à flux continu Rotomatic – FAQ