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Média de polissage en porcelaine
- Description
- Caractéristiques
- Applications
Comme tout autre média de polissage, il existe également en différentes formes et tailles. Inovatec propose du média de polissage en porcelaine de forme triangulaire, tri-étoile, sphérique (micro bite) et cylindrique (pin).
Ce média de polissage permet d’obtenir la finition miroir requise dans de nombreuses applications industrielles et esthétiques. Pour travailler des pièces métalliques, vous devez toutefois utiliser l’un de nos composés avec un média de polissage en porcelaine adapté.
Le média de polissage en porcelaine peut être utilisé pour le polissage de tuyaux d’échappement à revêtement céramique et le brunissage de billes métalliques.
Le média de polissage en porcelaine doit atteindre toute la surface des pièces pour créer un fini miroir. Le choix du média dépend donc largement de la forme et de la géométrie des pièces à traiter. Nos ingénieurs experts réalisent différents essais sur échantillons afin de déterminer celui qui répond le mieux à vos exigences. Contactez-nous pour plus de détails.
- Faible usure
- Faible résidu
- Excellentes performances de polissage
- Granulométrie précise
- Idéal pour les petites pièces délicates
- Disponible en différentes tailles
- Procédé de finition à haute énergie
- Amélioration de la finition de surface
- Polissage des métaux
- Polissage des plastiques
Produits associés
Média en porcelaine ou média en céramique — lequel vous faut-il ?
C’est la question la plus fréquente des acheteurs lorsqu’ils doivent choisir entre les deux. En bref : le média en porcelaine est destiné au polissage et au brunissage (étape finale) ; le média en céramique est destiné à l’ébavurage et à l’abrasion (étape antérieure). Ils sont complémentaires et non interchangeables.
| Média de polissage en porcelaine Cette page | Média de polissage en céramique | |
|---|---|---|
| Teneur abrasive | Non abrasif (base d’argile kaolin) | Abrasif (lié à l’oxyde d’aluminium) |
| Fonction principale | Polissage, brunissage, brillantage — étape finale | Ébavurage, arrondi des arêtes, décalaminage — première étape/étape intermédiaire |
| Peut-il éliminer les bavures ? | Non — conçu pour l’enlèvement de matière | Oui — objectif principal |
| Résultat de surface | Lisse, poli, brillant — peut atteindre un fini miroir avec un processus adapté | Ébavuré, arêtes arrondies, plus lisse — mat à semi-mat |
| Risque pour la surface des pièces | Très faible — non abrasif, doux pour les surfaces des pièces | Faible à modéré — les qualités agressives peuvent marquer les pièces tendres |
| Taux d’usure | Faible — durée de vie plus longue que la céramique | Modéré — la teneur abrasive use le média au fil du temps |
| Machines | Machine de finition vibrante, tonneau centrifuge, tonneau rotatif | Machine de finition vibrante, tonneau centrifuge, tonneau rotatif |
| Quand l’utiliser | Une fois l’ébavurage terminé — utilisez la porcelaine lorsque la surface est déjà lisse mais nécessite une brillance finale | Première et étape intermédiaire — pour éliminer les bavures et préparer la surface au polissage |
Choix de la forme du média de polissage en porcelaine
Inovatec fournit du média de polissage en porcelaine en quatre formes. La forme appropriée dépend de la géométrie de votre pièce. Si le média ne peut pas atteindre une caractéristique de surface, il ne peut pas la polir.
| Forme | Surface de contact | Idéal pour | À éviter pour |
|---|---|---|---|
| Sphère (bille) | Contact ponctuel ; pénètre facilement dans les trous et les renfoncements | Bijouterie, coutellerie, roulements, vannes, vilebrequins, procédés de brunissage à billes ; toute pièce présentant des courbes complexes ou des caractéristiques internes | Surfaces planes — le contact par bille est moins efficace sur une géométrie plane |
| Cylindre (goupille) | Contact linéaire ; action large et régulière sur surfaces planes | Pièces plates, flans de monnaie, composants de montre, instruments chirurgicaux ; pièces nécessitant un polissage uniforme des surfaces planes | Pièces présentant des rainures étroites (le cylindre peut se coincer dans les fentes) |
| Triangle | Contact par arêtes et par point ; atteint les recoins et les angles | Pièces usinées prismatiques, pièces moulées sous pression à formes angulaires, profils dentés | Pièces présentant de grandes surfaces planes et lisses (moins efficaces qu’avec un cylindre) |
| Tri-star | En forme d’étoile — points de contact multiples, bonne circulation du média | Pièces de géométries mixtes ; forme de polissage polyvalente adaptée lorsque la géométrie des pièces est variée | Pièces très petites (le tri-star est plus grand, vérifiez le rapport de taille pièce/média) |
Paramètres de processus typiques pour le média en porcelaine
| Pièce / matériau | Forme | Temps de cycle | Processus | Résultat |
|---|---|---|---|---|
| Bijoux en or / argent | Bille | 1–4 heures | Voie humide + composé de brunissage | Finition miroir ; brillance élevée |
| Quincaillerie en laiton (après ébavurage) | Bille ou tri-star | 1–2 heures | Voie humide + pâte de polissage | Surface brillante et lisse, prête pour le placage |
| Pièces moulées en aluminium sous pression (polissage final) | Bille ou triangle | 2–4 heures | Voie humide + pâte d’avivage | Semi-brillant à brillant ; prêt pour l’anodisation |
| Roue en aluminium (étape d’avivage) | Bille | 20–30 min | Voie humide (après les étapes en média céramique + plastique) | Finition miroir ; Ra <0,1 µm |
| Coutellerie et instruments chirurgicaux | Cylindre ou bille | 2–6 heures | Voie humide + pâte de polissage | Surface très brillante, apte au contact alimentaire |
| Pièces moulées en zinc sous pression (léger polissage final) | Tri-star | 1–2 heures | Voie humide + composé de brillantage | Surface brillante, prête pour le placage |
Où le média de polissage en porcelaine s’intègre dans la séquence de finition complète
La porcelaine est toujours un média d’étape ultérieure. Une séquence de finition complète typique pour les pièces métalliques est la suivante :
- Étape 1 — Ébavurage : Média de polissage en céramique (abrasif ; élimine les bavures, la calamine et les arêtes vives)
- Étape 2 — Lissage : Média de polissage en plastique (coupe plus douce ; lisse la surface laissée par la céramique)
- Étape 3 — Polissage / brunissage : Média de polissage en porcelaine ou média de polissage en acier inoxydable (non abrasif ; brillance finale)
Tous les procédés ne nécessitent pas les trois étapes. Pour les pièces dont l’ébavurage est l’objectif principal et l’aspect secondaire, le procédé s’arrête à l’étape 1 ou 2. La porcelaine est ajoutée lorsqu’une surface très brillante ou prête pour le placage est requise.
Informations de commande et d’approvisionnement
- Quantité minimale de commande (QMC) : 500 kg minimum par forme et par taille
- Conditionnement : sacs de 25 kg, PP tissé double couche ; 40 sacs par palette
- Délai de livraison : Contactez-nous pour le calendrier de production actuel
- Essai sur échantillon : Envoyez vos pièces et nous réalisons un essai pour confirmer la forme, la taille et le temps de cycle avant la commande complète
| Vous ne savez pas si le média en porcelaine convient à votre procédé ? Envoyez-nous le matériau de votre pièce, l’étape de finition actuelle et le niveau de finition cible. Nous vous indiquons si la porcelaine est l’étape suivante appropriée et quelle forme utiliser — sous 24 heures. |