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Ligne de finition vibratoire par meulage et chauffage
- Description
- Options
- Caractéristiques et applications
Un système de finition automatique bien conçu, doté de fonctions de séparation aisées, permet de développer facilement un système simple, entièrement automatique ou semi-automatique. Tout d’abord, cette conception de machine permet le chargement des médias et des pièces dans la machine de finition vibratoire sans intervention manuelle. La trémie d’alimentation peut être conçue pour s’adapter aux bacs de pièces utilisés dans l’usine du client.
Après l’ébavurage et le polissage, les pièces sont acheminées vers le sécheur vibratoire où elles sont séchées. Un dispositif de rinçage supplémentaire peut être installé à la sortie de la machine de finition vibratoire pour nettoyer les pièces.
Le temps de chargement des pièces, le temps de tonnelage vibratoire, le temps de chauffe du sécheur rotatif et la température peuvent tous être intégrés au système de commande à automate. Ainsi, un seul opérateur peut faire fonctionner l’ensemble du système.
Ce système de finition vibratoire par meulage et chauffage est convivial, économique et d’une grande productivité.
| Moteur principal | 7,5 kW |
| Moteur du sécheur rotatif | 0,75 kW |
| Moteur de chauffe du sécheur rotatif | 12,0 kW |
| Moteur de la pompe hydraulique | 3,0 kW |
| Moteur de la pompe d’eaux usées | 0,25 kW |
| Dimensions de la machine de meulage | 2300 × 1740 × 1670 mm |
| Dimensions de l’armoire de commande électrique | 900 × 500 × 1800 mm |
| Capacité du bac d’eaux usées | 1000 × 500 × 480 mm |
| Dimensions du sécheur | 2700 × 1000 × 1640 mm |
| Dimensions du distributeur de médias | 1970 × 850 × 1800 mm |
| Surface | 5000 × 4300 × 3310 mm |
| Poids brut | 3500 kg |
- Capot insonorisé
- Armoire de commande à automate avec écran tactile Siemens
- Régulation programmable de la température
- Système de traitement des boues
- Traitement des pièces par lots
- Ébavurage des pièces
- Nettoyage des pièces
- Séchage et polissage par tonneau simultanés pour différents lots
Produits associés
Ligne de finition vibratoire par meulage et chauffage — système intégré automatique d’ébavurage, de polissage et de séchage utilisable par un seul opérateur
La ligne de finition vibratoire par meulage et chauffage est un système de production complet et intégré qui réunit une machine de finition vibratoire, un sécheur rotatif et un système automatisé de manutention des médias et des pièces au sein d’une seule ligne pilotée par automate. Un seul opérateur peut faire fonctionner l’ensemble du système. La ligne prend en charge le chargement des pièces, le tonnelage vibratoire, la séparation des pièces et des médias, le rinçage et le séchage — tous les paramètres de temps, de température et de cycle étant contrôlés depuis un automate à écran tactile Siemens.
Le système est conçu pour le traitement par lots dans les environnements de production où l’ébavurage, le nettoyage et le séchage sont des étapes régulières. La trémie est compatible avec les bacs de pièces standard d’usine, de sorte que les pièces passent directement de l’usinage ou de la fonderie à la ligne de finition, sans opération de transfert manuel. Plusieurs lots peuvent être traités simultanément : un lot est en cours d’ébavurage et de polissage dans la machine vibratoire pendant qu’un lot précédent sèche dans le sécheur rotatif.
- Utilisable par un seul opérateur — toutes les étapes pilotées par automate depuis un écran tactile Siemens
- Ébavurage et séchage simultanés — des lots différents dans chaque étape en même temps
- Trémie compatible avec les bacs de pièces — chargement direct depuis les conteneurs d’usine, sans transfert manuel
- Régulation programmable de la température — chauffage du sécheur selon les spécifications de chaque type de pièce
- Dispositif de rinçage en option à la sortie de la machine vibratoire
- Capot insonorisant en option — réduction du bruit pour les environnements d’atelier
- Système de traitement des boues en option — gestion des eaux usées intégrée à la ligne
En un coup d’œil
| Fonctionnement | 1 opérateur gère l’ensemble de la ligne |
| Système de commande | Automate avec écran tactile Siemens |
| Traitement | Par lots — ébavurage et séchage simultanés pour des lots différents |
| Moteur principal | 7,5 kW |
| Chauffage du sécheur | Sécheur rotatif 12,0 kW |
| Poids brut | 3500 kg |
| Surface totale nécessaire | 5000 × 4300 × 3310 mm |
Fonctionnement de la ligne de finition vibratoire par meulage et chauffage
Les pièces sont chargées depuis la trémie d’alimentation (bac de pièces) dans la machine de finition vibratoire. L’automate programmable gère le temps de cycle, le rinçage et la séparation des médias. Les pièces finies et séparées sont transférées vers le sécheur rotatif, où la température et le temps de séchage sont également pilotés par automate. Pendant qu’un lot sèche, le lot suivant est ébavuré dans la machine vibratoire — les deux étapes fonctionnent en parallèle pour une utilisation maximale de la ligne.
| Étape | Opération |
|---|---|
| 1. Chargement | Chargement des pièces depuis le bac de pièces via la trémie dans la machine de finition vibratoire |
| 2. Ébavurage et polissage | Tonnage vibratoire avec médias abrasifs ; l’automate programmable contrôle le temps de cycle |
| 3. Rinçage (en option) | Rinçage des pièces à la sortie de la machine vibratoire pour éliminer le compound avant séchage |
| 4. Séparation | Séparation des pièces et des médias ; les médias sont renvoyés dans la machine, les pièces transférées vers le sécheur |
| 5. Séchage | Le sécheur rotatif fonctionne à une température et un temps programmés par automate ; le lot précédent sèche pendant que le lot suivant est ébavuré |
| 6. Déchargement | Les pièces sèches sont déchargées ; l’opérateur les récupère et les transfère vers l’étape suivante ou vers l’emballage |
À qui s’adresse cette ligne
Fabricants traitant des lots de production réguliers de pièces métalliques nécessitant un ébavurage et un nettoyage — pièces estampées, moulées, usinées ou frittées présentant des bavures, du calaminage ou une contamination de surface inhérents au processus de production. La ligne remplace l’ébavurage manuel et les opérations de séchage séparées par un système unique géré par automate, utilisable par un seul opérateur.
Ateliers remplaçant une finition manuelle lot par lot par une ligne semi-automatisée — la conception allant de la trémie au sécheur élimine les étapes manuelles de chargement des machines vibratoires à la main, de déchargement et de tri manuels, ainsi que le séchage séparé dans une machine autonome. Toutes les temporisations et tous les paramètres sont enregistrés dans l’automate ; le changement de type de pièce se fait par modification de paramètres, et non par reconfiguration physique.
Sites où la surface au sol et le coût de la main-d’œuvre sont les principales contraintes — le système est conçu pour qu’un seul opérateur puisse assurer l’ensemble de l’opération de finition. L’encombrement total de 5000×4300 mm est important, mais la productivité par opérateur est nettement supérieure à celle de l’opération manuelle équivalente.
Composants du système et spécifications
| Moteur principal | 7,5 kW |
| Moteur du sécheur rotatif | 0,75 kW |
| Chauffage du sécheur rotatif | 12,0 kW |
| Moteur de la pompe hydraulique | 3,0 kW |
| Moteur de la pompe d’eaux usées | 0,25 kW |
| Dimensions de la machine de meulage (L×l×H) | 2300 × 1740 × 1670 mm |
| Dimensions de l’armoire de commande électrique | 900 × 500 × 1800 mm |
| Réservoir d’eaux usées | 1000 × 500 × 480 mm |
| Dimensions du sécheur (L×l×H) | 2700 × 1000 × 1640 mm |
| Dimensions du distributeur de médias | 1970 × 850 × 1800 mm |
| Surface totale (L×l×H) | 5000 × 4300 × 3310 mm |
| Poids brut | 3500 kg |
| Commande | Automate programmable avec écran tactile Siemens |
| En option | Capot insonorisant ; température programmable par automate ; système de traitement des boues |
Spécifications susceptibles d’être modifiées sans préavis. Dimensions et configuration du système consultables avant commande.
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| 1 opérateur Utilise toute la ligne L’armoire de commande à automate gère toutes les étapes — ébavurage, séparation, séchage — depuis un seul panneau. | 24 h Réponse aux demandes Des réponses techniques rapides pour que votre décision d’achat ne reste pas en attente. | Siemens Automate avec écran tactile Système de commande aux normes du secteur, avec température et paramètres de cycle programmables. |
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