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Tour CNC pour jantes professionnel YN-26 économique

Le tour CNC pour jantes professionnel YN-26 économique est particulièrement adapté à la réparation des jantes de camions et de voitures. C'est une machine de réparation au bon rapport qualité-prix qui permet de réduire le temps d'usinage. Contactez-nous pour obtenir un devis gratuit.
NomUnitéNY-26NY-26A
Diamètre de moyeu d’usinage maximalPouce2525
Course maximale de l’axe Xmm350350
Puissance du moteur principalkW66
Largeur de glissièremm260260
Sens de mesure de la janteX·YX·Y
Outils de mesurelaserlaser
Méthodes de mesurescan laserScan laser automatique
Optimisation du programmeEntièrement automatique et manuelEntièrement automatique et manuel
Nombre de programmes d’usinage de jantes enregistrésIllimitéIllimité
Système de commande numériqueRecherche et développement indépendantsRecherche et développement indépendants
Usinage des jantessurfacesurface
Précision d’usinage de la machine-outilIT6~IT7IT6~IT7
État de surfaceµmRa0,8~1,6Ra0,8~1,6
Type d’entraînement principalVariation de vitesse en continuVariation de vitesse en continu
Plage de vitesse de brochetr/minRéglage d’usine 50-1000Réglage d’usine 50-1000
Vitesse de déplacement rapidemm/minX:5000 Z:8000X:5000 Z:8000
RépétabilitémmX:0,01 Z:0,015X:0,01 Z:0,015
Type de porte-outilRangée de couteaux, porte-couteau manuel,Disposition des couteaux, porte-couteau automatique,
Dimension du porte-outil de tournagemm25*25*225*25*3
Dimensions de la machine-outil (L × l × H)mm1700 × 1450 × 17001800 × 1300 × 1750
Poids net de la machinekg10001200

1 : Écran LCD tactile grand format de 15 pouces, interface de commande séparée, conception conviviale.
2 : La machine automatique de dressage des jantes permet la collecte de données par scan laser de la courbe de la surface de la jante, réalisable en plus de dix secondes.
3 : La machine de dressage est entièrement optimisée automatiquement en fonction de la courbe réelle de la surface de la jante ; le processus de production automatique assure une réparation précise et un usinage de précision.
4 : Vitesse sûre et haute luminosité : la vitesse par défaut est de 350 tr/min (vitesse réglable), et une haute luminosité est obtenue à basse vitesse.
5 : Il ne faut que 30 minutes à un opérateur débutant pour la maîtriser complètement ; la formation est courte et il peut être opérationnel en une journée.

Tour CNC pour jantes économique YN-26 — tour CNC d’entrée de gamme au bon rapport qualité-prix pour la rénovation de jantes en alliage par usinage diamant

Le YN-26 est un tour CNC économique pour jantes, conçu pour la rénovation de jantes en alliage jusqu’à 25 pouces. Là où les WRC28 et WRC28VM sont destinés aux applications à grand volume ou haut de gamme, le YN-26 est la machine idéale pour les ateliers qui ajoutent une capacité d’usinage diamant pour la première fois, ou pour les entreprises qui recherchent une solution économique, compacte et facile à utiliser, sans sacrifier le résultat DC essentiel.

La machine utilise le scan laser pour cartographier automatiquement la surface de la jante — le scan complet prend plus de dix secondes — et le système de commande numérique développé en interne génère et optimise le programme de coupe à partir des données du scan, sans intervention de l’opérateur. La vitesse par défaut de la broche est de 350 tr/min (réglable jusqu’à 1000 tr/min), l’ensemble du processus de tournage peut être achevé en moins de dix minutes, et la machine est prête à fonctionner dans les 30 minutes suivant la première formation. Avec un poids de 1000 à 1200 kg, elle occupe une faible surface au sol et peut être installée dans des ateliers où les machines plus grandes de la série WRC ne trouveraient pas leur place.

  • Palpeur de scan laser — surface complète de la jante cartographiée automatiquement en quelques secondes
  • Utilisation sans programmation — le système de commande numérique génère et optimise la trajectoire d’usinage à partir des données du scan
  • Cycle de tournage de 10 minutes — cadence élevée pour les productions volumineuses ou les opérations urgentes
  • Écran LCD tactile 15″ — interface simple et ergonomique ; prise en main en 30 minutes
  • Encombrement réduit — 1700 × 1450 mm (NY-26), s’adapte aux ateliers aux espaces restreints

En un coup d’œil

ModèlesNY-26 / NY-26A
Diamètre max. de jante25″
Puissance du moteur principal6 kW
Vitesse de broche50–1000 tr/min (350 tr/min par défaut)
Mesure de surfaceScan laser (axes X et Y)
Précision d’usinageIT6–IT7
État de surfaceRa 0,8–1,6 µm

Comment le YN-26 usine une jante

La jante est montée sur le mandrin. Le système de scan laser cartographie la surface de la jante selon les axes X et Y — en quelques secondes. Le système de commande numérique embarqué exploite les données du scan, génère automatiquement un programme d’usinage entièrement optimisé et exécute la réparation. Aucune programmation par l’opérateur n’est nécessaire, à aucune étape.

ÉtapeDéroulement de l’opération
1. BridageJante serrée sur le mandrin et centrée
2. Scan laserLe palpeur laser numérise la surface de la jante selon les axes X et Y ; les données sont collectées en quelques secondes
3. Programme automatiqueLe système de commande numérique génère une trajectoire d’usinage entièrement optimisée à partir des données de scan — sans intervention de l’opérateur
4. UsinageLe programme d’usinage s’exécute ; l’ensemble du cycle de tournage est réalisé en moins de 10 minutes
5. LaquageLa jante est transférée vers une cabine de peinture pour une protection au vernis transparent (équipement séparé)

À qui s’adresse la YN-26

Ateliers se lançant pour la première fois dans le diamantage — avec une courbe d’apprentissage de 30 minutes pour l’opérateur, un fonctionnement sans programmation et une interface à écran tactile 15″ , la YN-26 est le tour CNC pour jantes le plus accessible de la gamme Inovatec. Un technicien sans expérience préalable de la commande numérique peut obtenir des résultats de diamantage de qualité dès le jour de la mise en service de la machine.

Ateliers disposant de peu d’espace au sol — avec ses 1700 × 1450 mm (NY-26), la YN-26 occupe un espace nettement inférieur à celui de la WRC28 (2140 × 1600 mm) ou de la WRC28VM (1500 × 1820 mm), ce qui la rend adaptée aux ateliers compacts ou aux unités mobiles de rénovation.

Entreprises attentives aux coûts privilégiant un retour sur investissement rapide — son prix d’achat plus bas, associé à un temps de cycle de 10 minutes et à un coût de formation de l’opérateur minimal, fait de la YN-26 le point d’entrée le plus rapidement rentabilisé dans la rénovation de jantes par diamantage de la gamme Inovatec.

NY-26 vs NY-26A — quelle variante correspond à votre activité ?

NY-26NY-26A
Porte-outilPorte-lame manuelPorte-lame automatique
Dimension du porte-outil25 × 25 × 2 mm25 × 25 × 3 mm
Dimensions de la machine (L×l×H)1700 × 1450 × 1700 mm1800 × 1300 × 1750 mm
Poids net1000 kg1200 kg
Idéal pourCoût réduit, changement d’outil manuel, installation compacteDébit plus élevé, indexation automatique des outils

Spécifications complètes du YN-26

SpécificationNY-26NY-26A
Diamètre max. du moyeu à usiner25″25″
Course maximale de l’axe X350 mm350 mm
Puissance du moteur principal6 kW6 kW
Largeur de rail260 mm260 mm
Méthode de mesureScan laserScan laser automatique
Optimisation du programmeEntièrement automatique et manuelEntièrement automatique et manuel
Précision d’usinageIT6–IT7IT6–IT7
État de surfaceRa 0,8–1,6 µmRa 0,8–1,6 µm
Plage de vitesse de broche50–1000 tr/min50–1000 tr/min
Déplacement rapide (X / Z)5000 / 8000 mm/min5000 / 8000 mm/min
Répétabilité (X / Z)0,01 / 0,015 mm0,01 / 0,015 mm
Porte-outilManuel (25×25×2 mm)Automatique (25×25×3 mm)
Dimensions de la machine (L×l×H)1700 × 1450 × 1700 mm1800 × 1300 × 1750 mm
Poids net1000 kg1200 kg

Spécifications susceptibles d’être modifiées sans préavis. Contactez-nous pour confirmer la configuration et la disponibilité actuelles.

Pourquoi Inovatec — un partenaire de finition, pas un simple vendeur de machines

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Toutes les spécifications du YN-26 pour les deux variantes dans une fiche d’une page à partager avec votre équipe ou à joindre à votre dossier d’approbation d’achat.

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Tour CNC économique YN-26 – FAQ

1. Que signifie « économique » — cette machine fait-elle des compromis sur la qualité ?
Économique désigne le prix d’achat et le coût d’exploitation, non la qualité du résultat. Le YN-26 atteint une précision d’usinage IT6–IT7 et un état de surface Ra 0,8–1,6 µm — le même standard requis pour un résultat de qualité en usinage diamant. L’économie provient d’un moteur de 6 kW (contre 7,5 kW sur le WRC28), d’une capacité limitée à 25″ plutôt qu’à 28″ ou 30″, et d’une conception structurelle plus simple qui réduit le coût des matériaux sans affecter la qualité du résultat sur les jantes dans sa plage de capacité.
2. Comment fonctionne le scan laser ?
La sonde laser scanne la surface de la jante selon les axes X et Y, en collectant les données de profil réelles de la face de la jante, y compris tout dommage, déformation ou variation de profil. Le scan s’effectue en quelques secondes. Le système de commande numérique embarqué utilise ensuite ces données pour générer un chemin d’outil optimisé qui suit la géométrie réelle de la jante — et non un gabarit standard — garantissant une profondeur de coupe et une qualité de surface constantes sur toute la face de chaque jante individuelle.
3. Quelle est la différence entre le NY-26 et le NY-26A ?
Le NY-26 utilise un porte-outil manuel ; l’opérateur change d’outil à la main. Le NY-26A utilise un porte-outil automatique qui s’indexe sous commande numérique, réduisant le temps de cycle lorsque plusieurs passes avec des outils différents sont nécessaires. Le NY-26A est légèrement plus lourd (1200 kg contre 1000 kg) et utilise un porte-outil plus épais (25×25×3 mm contre 25×25×2 mm). Pour une production à haut volume où les changements d’outil rapides sont importants, le NY-26A est le meilleur choix ; pour un volume plus faible ou des applications où le coût est prioritaire, le NY-26 suffit.
4. Quelle taille de jante le YN-26 peut-il traiter ?
Le diamètre maximal de moyeu usinable est de 25 pouces. Cela couvre l’ensemble de la gamme des voitures particulières courantes (14–20″) ainsi que les montages SUV les plus répandus (jusqu’à 22–24″ sur de nombreux modèles). Pour les ateliers qui traitent régulièrement des jantes de 26″ et plus, le WRC28 (28″) ou le WRC28VM (30″) constitue l’évolution appropriée.
5. Un opérateur sans expérience de la commande numérique peut-il utiliser cette machine ?
Oui. La machine est conçue spécifiquement pour être utilisée sans connaissances en programmation CNC. L’interface tactile 15″ guide l’opérateur tout au long du processus ; le scan laser et la génération automatique du programme prennent en charge les étapes techniques. La documentation de la machine indique qu’un opérateur totalement débutant peut être opérationnel en 30 minutes et réaliser un cycle complet de tournage en moins de 10 minutes à la fin de sa première journée.
6. Comment le YN-26 se compare-t-il au WRC28 et au WRC28VM ?
Le YN-26 est le modèle d’entrée de gamme, le plus abordable, avec une taille de jante maximale de 25″ et un moteur de 6 kW. Le WRC28 traite les jantes jusqu’à 28″ sur une plateforme à broche horizontale de 7,5 kW équipée d’un palpeur à rubis et d’un système de commande numérique taïwanais — mieux adapté aux volumes élevés ou aux jantes de grande taille. Le WRC28VM est le modèle haut de gamme : broche verticale, capacité de 30″, moteur de 7,5 kW, palpeur TP300 et commande numérique Syntec avec logiciel d’optimisation complet. Le YN-26 est le point de départ idéal pour la plupart des acheteurs d’un premier tour CNC ; le WRC28 et le WRC28VM deviennent pertinents lorsque la plage de tailles de jantes ou le volume de production augmente.
7. Quelle alimentation électrique est nécessaire ?
Le moteur de 6 kW nécessite une alimentation triphasée. La configuration de tension est confirmée au stade de la commande. L’encombrement compact (1700 × 1450 mm pour le NY-26) et le poids de 1000 kg facilitent l’installation dans la plupart des environnements d’atelier commerciaux.
8. Fournissez-vous l’emballage d’exportation et la documentation ?
Oui. Nous prenons en charge l’emballage d’exportation standard et la documentation d’expédition pour une livraison dans plus de 60 pays. Le manuel d’utilisation et la vidéo de formation sont fournis avec la machine. Contactez-nous pour confirmer le délai de livraison et les options de fret pour votre destination.
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