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Machine à polir les jantes en aluminium pour la finition des jantes de 14–32 pouces

La machine à polir les jantes en aluminium Inovatec est conçue pour lisser, faire briller et rénover les jantes en aluminium de 14–32 pouces. Elle utilise un procédé de finition vibratoire contrôlé pour réduire le polissage manuel, améliorer la régularité de la finition et protéger la surface des jantes contre les dommages par impact.

Demander à un ingénieur
Taille de jante

Compatible avec les jantes en aluminium de 14–32 pouces

Procédé

Finition vibratoire contrôlée pour des résultats de polissage stables

Application

Pour les ateliers de réparation de jantes, les usines de rénovation et les fabricants de jantes

Résultat

Lissage, brillance et rénovation de la surface des jantes en aluminium

1. wheel polishing machine
Price: $3500 Stock: 10 units

Inovatec Machinery · Vibratory Finishing

Performance et qualité des machines à polir les jantes par vibration

La machine à polir et à lustrer les jantes par vibration est efficace et hautement performante.

Jante en aluminium avant et après polissage

Jante en aluminium avant et après polissage - Before Jante en aluminium avant et après polissage - After Before After

Process Specs

Matériau des pièces Fonte d’aluminium
Temps de traitement (min) 6 heures
Type de média Média plastique 600# cône 10 mm, 2 heures Média plastique cône 10 mm 2000#, 3 heures Bille de zircone 3-4 mm, 1 heure
Taux d’usure du média 0,3 % par heure
Ra avant 1.0
Ra après 0.1
Enlèvement de matière < 0,3 %
Régularité Uniformité de surface ±1 %

Full Process Specifications

· Jante en aluminium avant et après polissage
Matériau des pièces
Temps de traitement (min)
Type de média
Taux d’usure du média
Ra avant
Ra après
Enlèvement de matière
Régularité
Fonte d’aluminium
6 heures
Média plastique 600# cône 10 mm, 2 heures
Média plastique cône 10 mm 2000#, 3 heures
Bille de zircone 3-4 mm, 1 heure
0,3 % par heure
1.0
0.1
< 0,3 %
Uniformité de surface ±1 %

Qu’est-ce qu’une machine à polir les jantes en aluminium ?

Une machine à polir les jantes en aluminium est un système de finition industriel utilisé pour lisser, polir et faire briller les jantes en aluminium après la coulée, la réparation, l’élimination de l’oxydation ou la rénovation. Inovatec utilise un procédé de finition vibratoire contrôlé qui maintient la jante fixe pendant que les médias de polissage et la pâte de polissage agissent uniformément sur la surface de la jante.

Types et tailles de jantes en aluminium compatibles

Type de janteUtilisation recommandée
Jantes en aluminium de 14–18 poucesPetits ateliers de réparation et rénovation de jantes de voitures particulières
Jantes en aluminium de 19–25 poucesRéparation et fabrication de jantes de taille moyenne
Jantes en aluminium de 26–32 poucesFinition de grandes jantes en aluminium, où la taille de la machine et la stabilité du porte-jante sont déterminantes
Jantes en aluminium oxydéLissage et éclaircissement de la surface après un prénettoyage adapté
Jantes en aluminium rayéesRemise en état après réparation et préparation adaptées

Processus de polissage des jantes en aluminium

ÉtapeObjectifMédia / Pâte de polissageRésultat
Découpe et lissageÉliminer les marques, l’oxydation et les irrégularités de surfaceMédias plastiques ou médias abrasifs adaptésSurface de jante en aluminium plus uniforme
Polissage finAméliorer le raffinement de la surfaceMédias fins et pâte de polissageTexture de surface plus lisse
ÉclaircissementAméliorer la brillance visuellePâte de polissage brillantageFinition de jante en aluminium propre et brillante
Nettoyage et contrôleÉliminer les résidus et contrôler le résultatRinçage à l’eau / contrôlePrêt pour l’étape suivante ou la livraison

Choix des médias et de la pâte de polissage pour jantes en aluminium

Le résultat de polissage dépend de l’état de la jante, de la brillance recherchée, du choix des médias, de la formulation de la pâte de polissage et du temps de cycle. Pour les jantes en aluminium, Inovatec peut recommander un process sur la base d’essais sur échantillons, de la taille de la jante et de la finition cible.

Spécifications techniques

Découvrez les spécifications complètes de nos machines à polir les jantes en aluminium de la série MV. Comparez les modèles côte à côte et téléchargez les fiches techniques et la documentation complètes

Modèle de machineMV21MV25MV32
Taille de jante14-21 pouces14-25 pouces14-32 pouces
Diamètre intérieur660 mm760 mm860 mm
Hauteur de cuve400 mm400 mm540 mm
Moteur0,75 x 2 kW + 0,25 kW0,75 x 2 kW + 0,40 kW0,75 x 2 kW + 0,40 kW
Dimensions1400 x 950 x 12201446 x 1030 x 11921560 x 1241 x 1202
Amplitude2–5 mm2–5 mm2–5 mm

Caractéristiques et avantages clés

La machine à polir les jantes en aluminium de la série MV combine une vibration de faible amplitude et une contre-rotation pour répartir uniformément les médias de polissage sur toute la surface de la jante — face, branches, corps intérieur et espaces entre les branches — sans intervention manuelle. Les trois éléments de conception ci-dessous déterminent le résultat de finition.

⚡

Entraînement à double contre-rotation

La série MV utilise deux moteurs d'entraînement pour la cuve vibrante et un troisième moteur pour la rotation du porte-jante. Le moyeu de la jante tourne dans un sens tandis que la cuve et les médias tournent dans le sens opposé — cette contre-rotation assure un contact continu avec des médias renouvelés sur la face, les branches et le corps intérieur de la jante. Le sens de rotation s'inverse automatiquement toutes les trois minutes, ce qui évite les lignes de polissage irrégulières et maintient une uniformité de surface sur tout le cycle.

  • La contre-rotation couvre la face, les branches et le corps intérieur sans repositionnement
  • L'inversion automatique du sens toutes les 3 minutes élimine les traces de polissage
  • Démarrage par simple bouton avec temps de cycle programmable et relevage automatique de la jante en fin de cycle
⚡

Cuve doublée PU, 2 sorties d'évacuation

La cuve de finition est entièrement doublée de polyuréthane de haute qualité. Le doublage PU résiste à l'usure abrasive des médias céramiques et plastiques, résiste chimiquement aux pâtes de polissage et protège la jante de tout contact métal contre métal pendant le traitement. Deux sorties d'évacuation permettent une évacuation rapide de la pâte et de l'eau en fin de cycle, ce qui réduit le temps de rotation entre les lots.

  • Le doublage PU résiste à l'usure abrasive des médias et à l'exposition chimique aux pâtes de polissage
  • Deux sorties d'évacuation pour une évacuation rapide de la pâte entre les cycles
  • Protège les bords et les branches de la jante des dommages par contact pendant le traitement
⚡

Vitesse variable, variateur Bosch Rexroth

L'amplitude des vibrations se règle via un variateur de fréquence Bosch Rexroth, ce qui permet à l'opérateur d'adapter l'intensité du traitement à la conception de la jante et à la finition recherchée. Les amplitudes faibles conviennent aux jantes à rayons à géométrie complexe et à sections de rayons fines ; les amplitudes élevées sont utilisées pour l'ébavurage initial et l'élimination des rayures sur les jantes fortement oxydées ou rayées. Ce même variateur permet un démarrage progressif afin de réduire les contraintes mécaniques sur les moteurs.

  • Variateur Bosch Rexroth — réglage continu de l'amplitude pour différentes conceptions de jantes
  • Amplitude réduite pour les jantes à rayons délicates ; amplitude élevée pour les passes d'ébavurage intensives
  • Le démarrage progressif réduit les contraintes sur les moteurs et le système d'entraînement en production continue

Product Overview

Surface finishing process

Watch our Surface finishing process in action. Learn more about our Surface finishing process technology.

Get More Information

Key Applications

Our mass finishing machine and Médias de tribofinition serve diverse industries with specialized finishing solutions for various materials and part types.

🚗

Automotive

Engine components, transmission parts, brake systems

✈️

Aerospace

Turbine blades, landing gear, structural components

🔧

Hardware

Fasteners, connectors, precision tools

🖨️

3D Printing

Post-processing, surface refinement, finishing

Pourquoi choisir Inovatec mass finishing machine and Médias de tribofinition?

Inovatec Machinery stands out as a trusted partner in surface finishing solutions, offering unmatched quality, innovation, and customer support.

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20+ Years of Industry Experience

Since 2003, we've been at the forefront of surface finishing technology, continuously innovating and improving our solutions based on real-world manufacturing needs.

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Custom Solutions for Your Specific Needs

We understand that every application is unique. Our engineering team works closely with you to design and configure machines that perfectly match your requirements.

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Global Technical Support Network

With partners and service centers worldwide, we provide localized support and rapid response times regardless of your location.

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Fast Response Within 24 Hours

We value your time. Our technical team responds to inquiries within 24 hours, ensuring you get the answers and support you need quickly.

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Free Technical Consultation

Benefit from our expertise at no cost. We offer complimentary technical consultations to help you optimize your finishing processes and select the right equipment.

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Proven Track Record

Over 500 satisfied customers across 50+ countries trust Inovatec for their surface finishing needs, with a 99% customer satisfaction rate.

Application Examples

Explore real applications by industry and scenario, with Before/After, sub‑categories and resources to help you quickly find what you need.

Machine de polissage de bijoux

Jewelry | Precious Metals | Jewelry Polishing

Precision polishing, deburring and mirror finishing for gold, silver, copper and titanium jewelry—balancing premium surface quality with throughput.

Before

Burrs on edges, surface scratches and oxidation spots reduce luster and wearing comfort.

After

Noticeably improved mirror gloss with rounded edges and better wearing comfort.

3D Print Parts Finishing

Additive Manufacturing | SLA/SLS/FDM

Removes layer lines, densifies surfaces and unifies appearance for 3D‑printed parts across materials and processes.

Before

Pronounced layer lines, support marks and rough surface affect assembly and appearance.

After

Smooth, refined surface ready for painting/electroplating; presentation‑grade look.

SLA Photopolymer SLS Nylon Parts FDM ABS/PLA Support Removal & Cleanup

Laser Cut Parts Deburring

Sheet Metal | Laser Cutting | Edge Optimization

Removes dross/burrs and adds edge radiusing on laser‑cut parts to improve safety and assembly quality.

Before

Sharp, burred edges can cause cuts and hinder coating adhesion.

After

Consistent rounded edges and clean surfaces for better paint/e‑coat adhesion.

Thin‑sheet Deburring Stainless Steel Parts Carbon Steel Parts Aluminum Edge Radiusing

Consumer Products Finishing

Consumer Electronics | Small Appliances | Exterior Parts

Delivers consistent texture and feel for high‑volume consumer products, improving brand perception and yields.

Before

Uneven brushing, micro‑burrs and harsh feel affect assembly and user experience.

After

Uniform texture, smooth edges and refined touch; markedly better consistency.

Stone Tumbling Machine

Stone | Gemstone | Tumbling

Rounds edges and enhances gloss on natural/synthetic stones for jewelry and decorative crafts.

Before

Sharp edges, rough surfaces and uneven color/reflection.

After

Rounded edges and even polish; improved visual appeal.

Automotive Parts Finishing

Automotive | Engine/Drivetrain | High‑volume Consistency

Deburring, edge radiusing and surface consistency for automotive parts to meet stringent standards.

Before

Tool marks and residual burrs with sharp edges reduce fatigue strength and hinder assembly.

After

Stable edge radii and compliant roughness with high repeatability.

Military Product Finishing

Defense | High Reliability | Process Consistency

High‑reliability, consistent surface finishing across metals and composites.

Before

Sharp edges, stress concentrations and surface defects impact durability and safety.

After

Consistent chamfers and stable surface quality; coating/assembly‑ready.

Aluminum Mass Finishing

Aluminum Profiles | Die‑cast Parts | High‑volume Finishing

Efficient, consistent finishing for aluminum parts; ideal for pre‑anodizing treatment and brushed/polished appearance.

Before

Gate/flash marks and dull surfaces; notable batch variation.

After

Flash removed with refined texture and higher brightness; improved batch consistency.

Plastic Deflashing Machine

Engineering Plastics | Injection‑molded Parts | Deflashing

Removes plastic flash and smooths edges to prevent scratching and improve assembly.

Before

Visible flash and sharp edges affect feel and assembly.

After

Flash removed and corners smoothed; improved look and feel.

ABS/PC Housings Nylon Parts Cleanup Thin‑walled Parts Protection

Optional Accessories

Enhance your mass finishing machine and Médias de tribofinition with our professional-grade accessories. Increase efficiency, reduce noise, and optimize your finishing process.

Variateur de fréquence

  • Réglage de la vitesse
  • Bosch Rexroth pour une force de vibration réglable
  • Idéal pour la protection du moteur

Pompe doseuse

  • Dosage de l’eau et des produits chimiques
  • Vitesse de dosage contrôlée 10 litres/heure
  • Pour le nettoyage et le brillant de surface

Complete Solution Package

Get the most out of your mass finishing machine and Médias de tribofinition with our comprehensive accessory package. Our experts will help you select the right combination of accessories for your specific application needs.

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Optimized Performance

Accessories designed to maximize machine efficiency and output quality

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Cost Savings

Reduce operational costs through improved efficiency and reduced waste

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Easy Integration

All accessories designed for seamless integration with your existing machine

Certification & Global Trust

Inovatec Machinery is committed to the highest standards of quality, safety, and reliability.

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ISO 9001:2015

Quality Management System certified by international standards, ensuring consistent product quality.

Certification Body: SGS
✅

CE Certification

European Conformity marking ensuring our machines meet EU safety standards.

Directive: 2006/42/EC
🔍

SGS Test Report

Comprehensive testing and inspection reports from SGS.

Test Type: Performance & Safety
🌱

RoHS Compliance

Environmental protection standards compliance.

Standard: 2011/65/EU

20+ Years of Excellence

Since 2003, Inovatec Machinery has been at the forefront of surface finishing technology innovation.

2003
Company Founded
2008
First International Export
2015
ISO 9001 Certification
2020
500+ Global Customers
2024
Advanced Technology
20+
Years Experience
500+
Global Customers
50+
Countries Served
99%
Satisfaction Rate

Global Presence & Industry Recognition

Our machines are trusted by manufacturers worldwide and recognized at major industry exhibitions.

🏢

Trade Shows & Exhibitions

Regular participation in major industry exhibitions worldwide.

IMTS Chicago Hannover Messe CIMT Beijing
🌍

Global Distribution Network

Strategic partnerships across major manufacturing regions.

North America Europe Asia Pacific

Questions fréquentes

Find answers to common questions about our products.

Quelles sont les principales caractéristiques de conception de la machine à polir les jantes en aluminium de la série MV ?

+

Premièrement, la chambre de finition est revêtue d’un revêtement PU haut de gamme offrant une excellente résistance à l’usure et une longue durée de vie. La machine est également équipée de deux sorties d’évacuation permettant d’évacuer efficacement l’eau et les composés de finition usagés.

Deuxièmement, la machine prend en charge une large gamme de tailles de jantes. Elle peut traiter sans difficulté des jantes de poids lourds, ainsi que des jantes de moto et de petits composants de moto.

Troisièmement, la machine dispose d’un système d’injection d’entrée standard, permettant un dosage rapide et contrôlé de l’eau et des produits chimiques de finition pendant le fonctionnement.

En outre, la machine est équipée d’un réglage de la vitesse variable, vous permettant d’ajuster l’intensité de fonctionnement (amplitude) en fonction des différents modèles de jantes. Cela est particulièrement avantageux pour les jantes ou pièces présentant des géométries complexes, des angles serrés et des détails minutieux.

Pour une productivité accrue, la machine peut être configurée avec plusieurs moteurs de finition — généralement deux, et jusqu’à trois moteurs selon le modèle. Cela offre une puissance forte et stable pour un fonctionnement continu et une qualité de finition constante.

Enfin, la machine est conçue pour une utilisation facile grâce à un panneau de commande simple. Les opérateurs peuvent définir les paramètres de finition essentiels et les ajuster selon les besoins tout au long du processus.

Qu'est-ce qu'une machine à polir les jantes en aluminium par vibration et en quoi diffère-t-elle du polissage manuel ?

+

Une machine à polir les jantes en aluminium par vibration maintient la jante dans un porte-jante fixe pendant que les médias de polissage et la pâte de polissage circulent autour d’elle sous vibration contrôlée. Contrairement au polissage manuel — où un opérateur travaille section par section avec une polisseuse — la machine couvre simultanément toute la surface de la jante, y compris les rayons, la jante intérieure et le cercle de boulons. Le résultat est une finition de surface plus homogène sur l’ensemble de la jante, un coût de main-d’œuvre réduit par jante et une production reproductible sur plusieurs cycles. Un cycle automatisé typique de 6 heures permet d’obtenir ce qui nécessiterait 2 à 3 heures de polissage manuel qualifié par jante, avec une régularité supérieure.

Quels types de jantes peuvent être polies avec cette machine ?

+

Vous pouvez polir des jantes de voiture, des jantes de moto et des jantes de poids lourds.

Combien de moteurs la machine possède-t-elle ?

+

La machine est équipée de 2 à 3 moteurs robustes pour des performances puissantes et efficaces.

La machine est-elle adaptée uniquement au polissage des jantes ?

+

Non, elle peut également finir des instruments médicaux, des engrenages et d’autres pièces métalliques, sans se limiter aux jantes.

Qu'est-ce qui distingue cette machine des vibrateurs à cuve ?

+

Elle associe une vibration de faible amplitude à un mouvement rotatif, ce qui donne de meilleurs résultats, en particulier sur les pièces de grande taille ou complexes.

En quel matériau est constitué le revêtement intérieur de la cuve ?

+

Il est en PU (polyuréthane) de haute qualité, résistant à l’usure, aux produits chimiques et aux abrasifs agressifs.

La machine permet-elle d'obtenir un poli miroir ?

+

Oui, avec les médias et la pâte de polissage adaptés, elle permet d’obtenir un poli miroir sur les jantes en aluminium et en titane.

Quels médias de finition peut-on utiliser ?

+

Des billes en céramique, en plastique, en acier inoxydable, en porcelaine et en zircone, selon le matériau de la pièce et la finition recherchée.

Quels secteurs utilisent cette machine ?

+

L’automobile, le sport automobile, l’aéronautique, la défense et la fabrication de dispositifs médicaux.

Combien de jantes peut-on finir simultanément ?

+

En général une jante par cycle, mais plusieurs petites pièces peuvent être polies ensemble.

La machine nécessite-t-elle une maintenance complexe ?

+

Non. Elle est simple à utiliser et ne demande qu’un entretien de routine de base, comme la lubrification et le contrôle du revêtement en PU.

Y a-t-il des effets indésirables sur les pièces ?

+

Aucun effet indésirable notable si la machine est utilisée correctement. Elle est conçue pour éviter tout dommage ou polissage excessif.

Combien de temps dure un cycle de polissage ?

+

Cela dépend de l’état de la pièce et de la finition requise, mais compte généralement quelques heures par cycle.

Peut-elle être intégrée à des systèmes automatiques ?

+

Oui, grâce à sa conception rotative et à sa structure efficace, elle est compatible avec l’automatisation.

Quelles sont les fonctions principales de la machine ?

+

Ébavurage et polissage : élimination des arêtes vives et des rayures, obtention d’un fini brillant.

Comment choisir entre les modèles MV21, MV25 et MV32 ?

+

Le choix du modèle dépend de la plus grande taille de jante que vous traitez régulièrement. Le MV21 prend en charge les jantes de 14–21 pouces et convient aux ateliers de rénovation de jantes de voitures particulières. Le MV25 monte jusqu’à 25 pouces, couvrant la plupart des voitures particulières, SUV et véhicules utilitaires légers. Le MV32 accueille les jantes jusqu’à 32 pouces, adapté aux jantes de poids lourds, aux jantes de gros SUV et aux applications de jantes surdimensionnées sur mesure. Les trois modèles reposent sur le même principe de fonctionnement et les mêmes types de médias : si votre activité traite des tailles mixtes, choisissez le modèle qui couvre votre plus grande jante afin que le porte-jante puisse accueillir toutes les tailles de votre gamme.

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