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Français - Prise en charge du traitement par lots des bielles
- Finition de haute qualité garantie grâce aux machines les plus récentes
- Ébavurage, nettoyage et polissage des bielles
- Compatible avec les pièces issues de l’usinage, de la coulée et du forgeage
Inovatec MachinerySolutions de finition en masse de haute qualité depuis la Chine pour la finition des bielles
La bielle est une pièce importante dans l’industrie automobile. Il est essentiel de veiller à ce que les bielles soient correctement nettoyées et polies pour offrir les meilleures performances.
Inovatec Machinery fabrique une large gamme de machines de finition en masse, de médias de tribofinition et de composés de polissage pour le nettoyage et la finition des bielles. Nous fournissons des solutions de finition en masse depuis 20 ans.
La machine vibratoire est la machine la plus couramment utilisée pour la finition des bielles. C’est une solution économique. Elle permet de nettoyer et de polir simultanément un grand nombre de bielles.
La machine de finition centrifuge à barillets est une machine de finition à haute énergie. Elle est très utile pour dégraisser et nettoyer la surface des bielles. Elle peut également faire briller les bielles grâce à des médias de tribofinition vibratoire adaptés. Le temps de traitement de la machine de finition centrifuge à barillets est très court.
Différents types de bielles prises en charge pour le polissage
Les bielles en titane sont bien connues pour leur résistance et leurs performances. La légèreté et la durabilité du titane en font le meilleur choix pour la fabrication des bielles. Elles sont utilisées dans les moteurs de nombreux véhicules sportifs.
La machine de tribofinition vibratoire ou la machine de finition vibratoire à cuve peut être utilisée pour la finition des bielles en titane. Utilisez le type de médias de tribofinition adapté pour obtenir les meilleurs résultats.
Les bielles en acier moulé ont une résistance moindre que les bielles en acier inoxydable. Cela est dû à la faible teneur en carbone de l’acier moulé. Le faible coût de fabrication de l’acier moulé le rend attractif pour de nombreux clients.
La machine de tribofinition vibratoire, associée à des médias de tribofinition vibratoire adaptés, peut être utilisée pour ébavurer et finir les bielles en acier moulé. Vous pouvez obtenir une finition de haute qualité sur les bielles en acier moulé grâce à des médias de tribofinition adaptés.
Différents types de métaux ou d’alliages métalliques peuvent être utilisés pour les bielles usinées. Celles-ci subissent de fortes contraintes à l’intérieur du moteur. Une finition adaptée est donc indispensable pour éviter qu’elles ne cèdent sous ces contraintes. Les pièces usinées présentent de nombreuses imperfections : un ébavurage et un lissage de surface corrects s’imposent.
La machine de finition centrifuge à barillets haute énergie, ou la machine de finition centrifuge à barillets, permet de polir les bielles usinées. Vous pouvez également utiliser la machine de tribofinition vibratoire standard pour polir les pièces. Veillez à choisir des médias de tribofinition adaptés au type de matériau.
Les bielles forgées sont plus résistantes que les bielles en acier moulé, en raison des liaisons interatomiques solides à l’intérieur de la pièce. La surface des bielles forgées n’est pas lisse après le processus de fabrication. Un ébavurage et un polissage sont donc indispensables pour obtenir la pièce finie.
Une machine de polissage vibratoire ou une machine de finition à disque centrifuge peut être utilisée pour l’ébavurage et le polissage des bielles forgées. Vous pouvez utiliser des médias de tribofinition de forme et de taille adaptées pour obtenir l’état de surface souhaité.
Les bielles en aluminium présentent de nombreux avantages par rapport aux bielles standard en acier moulé. Leur résistance est inférieure à celle des bielles forgées, mais elles offrent une meilleure capacité d’absorption des chocs. Cela permet de réduire les efforts excessifs exercés sur le vilebrequin.
La machine centrifuge ou la machine de tribofinition vibratoire peut être utilisée pour nettoyer et polir les bielles en aluminium. Utilisez des médias de tribofinition en plastique pour la finition des pièces en aluminium, car ils exercent une pression très faible sur les pièces pendant le polissage.
Les bielles des moteurs suralimentés sont réputées pour leur grande durée de vie en fatigue. Elles sont fabriquées à partir de différents types de métaux ou d’alliages métalliques.
Le polissage est donc indispensable pour éliminer tous les points faibles de la bielle. Nous recommandons d’utiliser la machine de tribofinition vibratoire pour le polissage et le nettoyage des bielles de moteurs suralimentés.
Médias de tribofinition pour le polissage des bielles
Différents types de métaux et d’alliages métalliques sont utilisés pour fabriquer des bielles. Il convient donc de sélectionner des médias adaptés à chacun de ces matériaux. Inovatec Machinery fabrique différentes variétés de médias de finition en masse, utilisables pour le nettoyage et la finition des bielles. Les médias céramiques conviennent à la finition des bielles en fonte.
Les médias en porcelaine conviennent au polissage des bielles. Ils ne contiennent aucun abrasif. Les médias de tribofinition en plastique peuvent être utilisés pour la préparation de surface des bielles. D’autres médias organiques, comme les granulés de rafle de maïs et le grit de coque de noix, peuvent également servir au polissage des bielles.
- Large gamme de médias de finition en masse
- Un service après-vente de premier ordre
- Des machines de finition en masse de haute qualité
- Prend en charge différents niveaux d’automatisation
- Usine
- Avant et après
La quantité minimale de commande pour la machine de polissage des bielles est d’une unité. Il n’y a aucune limite pour le nombre maximum.
Vous devrez verser 30 pour cent du montant de la commande à l’avance. Nous commencerons la fabrication des machines de polissage des bielles après réception de ce montant. Le reste du montant peut être payé après la fabrication de la machine. Nous vous communiquerons les images et la vidéo de la machine fabriquée.
En général, la fabrication de la machine prend environ 20 à 25 jours. Si le nombre de machines est plus élevé, cela peut prendre plus de temps. Nous pouvons également réduire ce délai en cas de commandes urgentes. Une fois la machine expédiée de notre site, vous la recevrez sous 40 jours.
Toutes les machines de finition en masse sont expédiées dans des caisses en bois. Ces caisses en bois sont soumises au processus de fumigation conformément aux normes internationales d’expédition. Plusieurs couches de revêtement protecteur sont appliquées sur le dessus de la machine. Ces couches garantissent qu’aucun dommage ne survient à la machine pendant le transport.
Nous expédions les machines depuis Ningbo, Yiwu ou Shanghai, qui sont proches de notre bureau. Nous pouvons expédier nos machines dans n’importe quelle partie du monde. Si vous avez une préférence pour un autre port que ceux-ci, vous pouvez nous communiquer les détails.
Le polissage des bielles – Le guide de référence
Vous travaillez dans la fabrication et le polissage de bielles ?
Si oui, ce guide vous sera utile.
Vous découvrirez les différents avantages d’une machine de finition en masse pour le nettoyage et le polissage des bielles.
Vous découvrirez également les différents types de machines de finition en masse et de médias de tribofinition vibratoire d’Inovatec.
- 1. Qu’entend-on par bielle ?
- 2. Quels sont les avantages du polissage des bielles ?
- 3. Pouvez-vous expliquer la méthode traditionnelle de polissage des bielles ?
- 4. À quoi sert une machine de polissage de bielles ?
- 5. Quels sont les avantages de l’utilisation d’une machine de finition en masse pour le polissage des bielles ?
- 6. Pouvez-vous présenter les différents types de machines utilisables pour le polissage des bielles ?
- 7. Quels sont les différents types de médias de tribofinition proposés par Inovatec pour le polissage des bielles ?
- 8. Quelles sont les différentes variétés de bielles prises en charge par les machines de finition en masse d’Inovatec ?
1. Qu’entendez-vous par bielle ?
La bielle est une pièce essentielle d’un moteur automobile.
Elle est positionnée entre le piston et le vilebrequin du moteur.
Elle est également appelée « con rod ».
Elle assure la conversion du mouvement linéaire du piston en mouvement rotatif du vilebrequin.
2. Quels sont les avantages du polissage des bielles ?
Les avantages du polissage des bielles sont nombreux.
La liste est donnée ci-dessous.
2.1 Pour une finition de qualité
Un procédé de finition adapté permet d’obtenir une excellente finition de la pièce.
2.2 Pour améliorer la durabilité des bielles
Le polissage permet d’éliminer les bavures et les excédents de matière sur les bielles.
Ces défauts constituent des points faibles de la pièce qui peuvent nuire à la durée de vie des bielles.
Ainsi, l’élimination de ces imperfections par le polissage contribue à rendre la pièce plus durable.
3. Pouvez-vous expliquer la méthode traditionnelle de polissage des bielles ?
La méthode traditionnelle de polissage des bielles est le polissage manuel.
Elle mobilise une main-d’œuvre importante.
Il s’agit donc d’un processus fastidieux.
Une meule est utilisée à des fins de polissage.
La meule est équipée de différentes têtes.
Vous pouvez donc changer les têtes en fonction des exigences de polissage.
Des composés de polissage sont également appliqués sur la surface de la bielle afin d’accélérer le processus de polissage et d’apporter davantage de brillance à la surface de la pièce.
4. À quoi sert une machine de polissage de bielles ?
La machine capable de nettoyer et de polir les bielles est appelée machine de polissage de bielles.
Vous devez charger la machine avec des bielles, des médias de tribofinition appropriés et des composés de polissage.
Les bielles polies sont disponibles à la fin du processus.
L’ensemble du processus se déroule automatiquement.
Le temps de finition varie selon les types de bielles à polir et le type de machine.
5. Quels sont les avantages de l’utilisation d’une machine de finition en masse pour le polissage des bielles ?
Le polissage des bielles à l’aide d’une machine de polissage de bielles présente de nombreux avantages.
La liste de ces avantages est donnée ci-dessous.
5.1 Qualité de finition supérieure
La méthode traditionnelle de polissage des bielles est réalisée manuellement.
La qualité de la finition de la pièce dépend donc entièrement de la compétence des opérateurs.
La qualité varie d’un opérateur à l’autre, ce qui ne garantit aucune régularité du polissage.
Le polissage avec la machine Inovatec assure une finition de haute qualité sur les pièces, à condition d’utiliser le type de médias de tribofinition adapté au polissage.
Tous les niveaux de finition peuvent être obtenus facilement grâce à la machine.
5.2 Gain de temps
Le polissage manuel prend beaucoup de temps, car chaque bielle est polie séparément.
Une seule bielle peut donc être polie à la fois.
Vous pouvez polir un grand nombre de bielles en une seule fois si vous utilisez une solution de polissage mécanisée.
5.3 Solution économique
Le processus de polissage implique deux types de coûts.
D’une part, le coût de l’équipement et de l’outillage, et d’autre part, le coût de la main-d’œuvre.
Dans le cas du polissage manuel, vous aurez besoin de nombreux opérateurs travaillant en parallèle pour obtenir un bon rendement.
Avec une solution mécanisée, un seul opérateur suffit pour piloter l’ensemble du fonctionnement de la machine de polissage.
Vous devez réaliser un investissement unique dans la machine et les médias de tribofinition.
Si vous choisissez des médias réutilisables de nombreuses fois, vous pourrez les utiliser pendant plusieurs années.
Pour le polissage manuel, vous devez investir dans plusieurs ensembles d’équipements.
Une solution mécanisée est donc économique à long terme.
5.4 Aucune dépendance à une main-d’œuvre qualifiée
Le polissage manuel dépend entièrement des compétences de la main-d’œuvre.
Vous devrez donc former vos opérateurs pour qu’ils réalisent le polissage de manière efficace.
La solution mécanisée, quant à elle, ne dépend pas des compétences de la main-d’œuvre, puisque c’est la machine qui réalise le polissage.
5.5 Un processus non intensif en main-d’œuvre
Avec la méthode manuelle de polissage, vous devez employer de nombreux opérateurs.
Il s’agit donc d’un processus intensif en main-d’œuvre.
Avec la machine de finition en masse d’Inovatec, l’ensemble des opérations est réalisé par la machine et un seul opérateur suffit pour en piloter le fonctionnement.
Il ne s’agit donc pas d’un processus intensif en main-d’œuvre.
5.6 Un processus de polissage garanti sans dommage
La méthode manuelle de polissage des bielles fait appel à des opérateurs.
Elle est donc sujette aux erreurs humaines.
Il en résulte davantage de pièces endommagées par un polissage inadapté.
Avec la machine de finition en masse d’Inovatec, le processus de polissage n’occasionne aucun dommage aux pièces.
Veillez à utiliser le type de médias de tribofinition adapté aux bielles.
5.7 Faibles coûts de maintenance
Le coût de maintenance est un élément auquel vous devrez réfléchir lorsque vous investissez dans une machine.
Toutes les machines de finition en masse d’Inovatec Machinery s’entretiennent facilement à l’aide de kits d’outils standard.
Aucun outil spécial ni formation de la main-d’œuvre n’est nécessaire pour les activités de maintenance.
Toutes les instructions de maintenance sont clairement indiquées dans le manuel, facile à lire.
Ainsi, le coût de maintenance de la machine de polissage des bielles d’Inovatec est très faible.
5.8 Fonction de traitement par lots
La machine de polissage des bielles d’Inovatec Machinery est dotée d’une capacité de polissage par lots.
Vous pouvez donc polir différents ensembles de bielles à la fois, par lots, grâce aux séparateurs.
6. Pouvez-vous présenter les différents types de machines utilisables pour le polissage des bielles ?
Trois types de machines de finition en masse d’Inovatec Machinery peuvent être utilisés pour la finition des bielles.
Ces machines sont capables de réaliser différents procédés de finition en masse tels que l’ébavurage, le dégraissage, le décalaminage, le lissage de surface, l’ébarbage et le polissage des pièces.
La liste des machines prises en charge est donnée ci-dessous.
6.1 Machine de tribofinition vibratoire
La machine de tribofinition vibratoire est la machine la plus couramment utilisée pour le polissage des bielles.
Elle est facile à utiliser et à entretenir.
Le revêtement en PU haute résistance à l’intérieur de la cuve de la machine garantit que les pièces et les médias de tribofinition sont protégés contre les chocs contre les parois latérales.
C’est une solution économique pour le nettoyage et le polissage des bielles.
Elle est capable de traiter un grand nombre de bielles à la fois.
Les machines de tribofinition vibratoire peuvent polir aussi bien les petites que les moyennes pièces.
6.2 Machine de finition vibratoire à cuve
La machine de finition vibratoire à cuve peut également être utilisée pour l’ébavurage et la finition des bielles.
Elle est capable de traiter des bielles complexes telles que les bielles fourchues et les bielles à poutre, ainsi que les bielles à traverse.
L’option de séparateur de chambre sur cette machine vous permet de finir les bielles séparément dans chaque chambre individuelle, sans qu’elles ne se heurtent les unes aux autres.
Ainsi, les collisions entre pièces peuvent être évitées.
Elle peut être utilisée pour le polissage des bielles en acier moulé.
6.3 Machine de finition centrifuge à barillets
La Machine à tonneau centrifuge fonctionne selon le principe de la force centrifuge.
Elle est très utile pour le nettoyage et le polissage des bielles.
Il s’agit d’une machine de finition en masse à haute énergie, capable de finir les pièces à un rythme rapide.
La machine centrifuge de finition à barillets permet d’obtenir un aspect miroir sur les bielles.
Inovatec Machinery fabrique différents types de machines centrifuges de finition à barillets.
La machine centrifuge de finition équipée de la fonction de déchargement automatique est utile pour la finition homogène de la surface des pièces.
Il existe un autre modèle doté de l’option barillets amovibles.
Il est particulièrement adapté aux petites bielles.
Le troisième modèle est doté de l’option barillets basculants.
Il est également utile pour la finition des bielles, car il atteint facilement les renfoncements et les trous des bielles pour une finition efficace.
Le quatrième et dernier modèle est équipé de 48 barillets.
Il est adapté au traitement par lots de petites bielles.
Vous pouvez ainsi charger différents lots de bielles dans chacun des barillets et les faire polir en une seule fois.
Inovatec propose également différents réglages supplémentaires pour personnaliser les machines de finition en masse.
7. Quelles sont les différentes variétés de médias de tribofinition proposées par Inovatec pour le polissage des bielles ?
Les matériaux ajoutés avec les bielles à l’intérieur de la machine de tribofinition sont appelés médias de tribofinition vibratoire.
Ils sont responsables du polissage des bielles.
Inovatec Machinery fabrique une large gamme de médias de tribofinition pour le polissage des bielles.
Ils permettent de réaliser différents procédés de finition en masse tels que l’ébavurage, le dégraissage, le nettoyage, le décalaminage, le lissage de surface, l’élimination de la rouille et le polissage des pièces.
Tous ces médias sont disponibles en différentes formes et tailles.
Vous pouvez choisir l’un de ces médias en fonction de vos besoins de polissage des bielles.
Inovatec recommande d’utiliser quatre types de médias de finition en masse pour le nettoyage et le polissage des bielles.
La liste est donnée ci-dessous.
7.1 Médias de tribofinition en plastique
Les Médias plastiques de tribofinition sont un mélange fusionné d’abrasifs et de résines polyester.
Ils sont disponibles en trois grades de coupe différents.
Il s’agit des médias de tribofinition en plastique à coupe dense, à coupe légère et à coupe moyenne.
Le pourcentage d’abrasif diffère entre ces trois grades de coupe.
Inovatec fabrique également des médias de tribofinition en plastique de différentes formes : bille, cône, cylindre, tristar, tétraèdre et bien d’autres.
Toutes ces formes de médias sont disponibles en différentes tailles.
Si vous ne trouvez pas la forme de média souhaitée dans notre catalogue, vous pouvez également nous adresser une demande personnalisée.
Les médias en plastique conviennent à l’ébavurage, au nettoyage, au dégraissage et au décapage des bielles.
Ils peuvent être utilisés avec la plupart des machines de finition en masse d’Inovatec Machinery.
Ils exercent une pression moindre sur les pièces lors du nettoyage et amortissent les chocs sur les bielles pendant le processus de tribofinition.
7.2 Médias de tribofinition en porcelaine
Les médias de tribofinition en porcelaine ne contiennent aucun abrasif.
Ils conviennent donc au polissage des bielles.
Pour de meilleurs résultats, nous recommandons de les utiliser en polissage humide.
Ils sont composés d’alumine et de kaolin.
Ils sont généralement utilisés lors de la dernière étape du processus de finition en masse.
Inovatec fabrique deux variétés de médias en porcelaine : la variété standard et la variété fine.
La concentration d’alumine est de 30 pour cent pour la version standard et de 70 pour cent pour la version fine.
Ils sont disponibles en différentes formes : tristar, cylindre, triangle et bille.
Toutes ces formes sont disponibles en différentes tailles.
7.3 Médias de tribofinition en acier inoxydable
Les Médias en acier de tribofinition exercent une forte pression sur les pièces.
Ils ne peuvent donc être utilisés qu’avec des pièces métalliques robustes.
Dans le cas contraire, ils endommageront les pièces.
C’est une solution économique pour le polissage des pièces.
Leur durée de vie moyenne est de 20 ans,
Vous pouvez donc les réutiliser de nombreuses fois.
Parmi les différentes formes fabriquées par Inovatec figurent la bille, la diagonale et les aiguilles magnétiques.
Ils sont également disponibles en différentes nuances : AISI 420, AISI 316, AISI 440C, AISI 201, AISI 304 et nuance acier au carbone.
Tous les médias de tribofinition en acier inoxydable sont cémentés.
Les dimensions des médias sont donc très précises.
7.4 Médias de tribofinition en coque de noix
Les médias de tribofinition en coque de noix sont biodégradables et respectueux de l’environnement.
Ils conviennent au polissage à sec des bielles.
Le grain de noix peut être utilisé avec une machine de finition centrifuge à barillets comme avec une machine de finition vibratoire.
Inovatec vous propose aussi bien du grain fin que du grain grossier.
Ils sont également capables d’absorber les impuretés présentes à la surface des bielles pour un nettoyage efficace.
Ils garantissent en outre un processus de finition sans poussière.
8. Quelles sont les différentes variétés de bielles prises en charge par les machines de finition en masse d’Inovatec ?
Il existe différentes variétés de bielles sur le marché.
Les machines de finition en masse Inovatec prennent en charge presque tous les types de métaux et d’alliages métalliques.
La liste des différents types de bielles prises en charge par Inovatec, classées selon leur matériau, leur procédé de fabrication et leur forme, est présentée ci-dessous.
8.1 Bielles en titane
Les bielles en titane sont des bielles haut de gamme réputées pour leur résistance et leur durabilité.
Leurs performances sont inégalées par rapport à tout autre type de bielle.
Les machines de tribofinition vibratoire permettent de nettoyer et de polir les bielles en titane à l’aide de médias adaptés.
8.2 Bielles en acier moulé
La résistance des bielles en acier moulé est inférieure à celle des bielles en acier inoxydable en raison de leur teneur en carbone plus faible.
Elles sont appréciées de nombreux fabricants en raison de leur procédé de fabrication peu coûteux.
Les machines de tribofinition vibratoire permettent de nettoyer et d’ébavurer les bielles en acier moulé.
8.3 Bielles usinées
Différents types de matériaux sont utilisés pour fabriquer les bielles usinées.
Le choix du matériau dépend du moteur.
Vous devrez procéder à un polissage soigné des bielles usinées pour éliminer les marques d’usinage et les bavures de leur surface.
La machine de finition centrifuge à barillets sera le meilleur choix pour la finition des bielles.
La machine de tribofinition vibratoire peut également être utilisée pour ces bielles.
8.4 Bielles de moteurs suralimentés
Les bielles utilisées dans les moteurs suralimentés offrent une durée de vie en fatigue élevée.
C’est pourquoi des éléments robustes sont utilisés pour fabriquer ces bielles.
Les moteurs robustes à forte puissance utilisent ces bielles.
Un polissage soigné est essentiel pour garantir le bon fonctionnement des bielles à l’intérieur du moteur.
La machine de finition centrifuge à barillets à haute énergie est le meilleur choix pour la finition de ce type de bielles.
8.5 Bielles forgées
Les bielles forgées sont réputées pour leur durabilité par rapport aux bielles moulées.
Leurs liaisons internes correctement formées leur confèrent une résistance accrue.
La surface de ces bielles présente de nombreuses imperfections qu’il faut nettoyer.
La machine de finition centrifuge à barillets ou la machine de tribofinition vibratoire peut être utilisée pour la finition de ces pièces.
Veillez à utiliser le bon type de médias de tribofinition pour la finition.
8.6 Bielles en aluminium
Les bielles en aluminium offrent une bonne capacité d’absorption des chocs.
Elles prolongent donc la durée de vie du vilebrequin en réduisant les contraintes excessives qui s’y exercent.
Elles présentent de nombreux avantages par rapport aux bielles classiques en acier moulé.
Les bielles en aluminium étant tendres, les médias de tribofinition choisis doivent être en plastique.
Vous pouvez utiliser n’importe quelle machine de traitement de surface, telle qu’une machine de finition centrifuge à barillets, une machine de tribofinition vibratoire ou une machine de finition vibratoire à cuve, pour la finition des bielles en aluminium.
8.7 Bielles en métal fritté
Les bielles en métal fritté sont fabriquées à partir de métal en poudre par un procédé de moulage.
Le faible coût de fabrication des bielles en métal fritté a largement contribué à leur popularité.
Leur résistance est également supérieure à celle des bielles moulées.
N’importe quelle machine de finition en masse peut être utilisée pour le polissage de ces bielles.
8.8 Bielles usinées dans la masse
Les bielles usinées dans la masse sont réalisées à partir d’une seule pièce d’acier plat forgé.
Un jet d’eau ou une machine à commande numérique (CNC) est utilisé pour découper l’acier à la forme de la bielle.
Leur résistance est inférieure à celle des bielles forgées.
Une finition légère est nécessaire pour ces pièces.
Vous pouvez utiliser un média peu abrasif pour le polissage de ces bielles.
8.9 Bielles en I
Ces bielles ont la forme de la lettre majuscule I, d’où leur nom.
C’est l’un des types de bielles les plus couramment utilisés.
N’importe quelle machine de finition en masse d’Inovatec peut être utilisée pour polir les bielles en I.
8.10 Bielles en H
Les bielles en H ont la forme de la lettre H.
Elles coûtent plus cher que les bielles en I.
Vous pouvez utiliser des machines de finition centrifuges ou vibratoires pour la finition des bielles en H.
8.11 Bielles fourchues et bielles à lame
Ces types de bielles sont utilisés dans l’aéronautique et les motos.
Ici, la bielle fourchue se divise en deux du côté du pied.
Différents types de matériaux sont utilisés pour fabriquer ces bielles.
8.12 Bielles à traverse
Ces bielles sont communément appelées bielles en X.
Elles sont issues d’un croisement entre les bielles en I et les bielles en H.
Les meilleures caractéristiques de ces deux types de bielles sont combinées pour obtenir les bielles à traverse.
Elles sont principalement utilisées dans les moteurs de course.
Conclusion
Vous connaissez désormais les avantages des machines de finition en masse Inovatec pour le nettoyage et le polissage des bielles.
Si vous utilisez encore la méthode ancestrale du polissage manuel, essayez donc de passer à une solution mécanisée.
Inovatec propose différents types de machines de finition en masse, de médias de tribofinition et de composés de polissage.
Vous pouvez ainsi choisir facilement la solution adaptée au polissage de vos bielles.
Elle vous aidera à porter votre activité vers de nouveaux sommets.