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Polissage de tuyaux d’échappement à revêtement céramique

Inovatec Machinery ceramic-exhuast-pipe-polishing

Le tuyau d’échappement à revêtement céramique est l’un des collecteurs d’échappement moulés les plus répandus pour les collecteurs tubulaires. En effet, il est non seulement durable, mais présente également une finition esthétique qui résiste dans le temps. De plus, il agit comme barrière thermique pour éviter une dissipation trop rapide de la chaleur.

Les tuyaux d’échappement à revêtement céramique sont largement utilisés dans l’automobile, la moto ainsi que la compétition. Lorsque le tuyau est revêtu de céramique, la couleur de surface est blanc pâle.

Dans cet article, nous abordons le polissage des tuyaux d’échappement à revêtement céramique. Ces pièces automobiles sont fabriquées à partir d’un matériau de base métallique rigide avec un revêtement céramique. Généralement, cet article est de grande taille, nous devons donc le polir une pièce à la fois ou dans une machine vibratoire à cuve compartimentée.

1. État des pièces avant finition

Inovatec Machinery Polissage Cerakote de collecteurs Jet-Hot+Headers par finition vibratoire
Polissage Cerakote de collecteurs Jet Hot+Headers par finition vibratoire
Matériau : acier inoxydable (matériau de base) avec un revêtement de surface céramique

Aspect : La surface des pièces est sombre et terne avant le brunissage. Aucune bavure ni calamine visible à l’œil nu.

Forme : Tube de forme spécifique

Taille : Sur mesure

Procédé avant finition : Revêtement céramique

Procédé après finition : Assemblage

 

2. Exigences relatives à la surface des pièces

  • Sans endommager les pièces
  • Surface miroir hautement réfléchissante

 

3. Comment nous traitons les pièces

Étape(1) Polissage(2) SéchageMachineVibrateur à cuve (paroi ronde)séchage naturelVitesse de tonnelage50/60 Hz (pleine vitesse)Type de copeauxBille de zircone 3-4 mmRapport médias/pièces1 pièce à la foisType de composéHM-2Niveau d’eauRecouvrir juste la masseDurée de tonnelage20-30 minutes30 minutesRemarques —Retirer manuellement les pièces de la machine et les rincerLe tuyau d’échappement à revêtement céramique est inoxydable

 

4. État des pièces avant et après polissage

Inovatec Machinery Ceramic-exhaust-pipe-before-polishing-Ceramic-Pipe-Exhaust-head-polishing

Tuyau d’échappement à revêtement céramique avant et après polissage 

Le polissage de pièces revêtues de céramique est un procédé rapide et économique. Il suffit de trouver un tonneau vibrant suffisamment grand pour contenir le tuyau d’échappement.

Les médias de tonnelage que nous utilisons sont des billes de zircone, qui confèrent à la surface des pièces un fini miroir réfléchissant. La bille de zircone est un média non consommable, ce qui rend le procédé très économique.

Le composé de polissage est la clé de la réussite. Nous utilisons notre mélange à formulation exclusive, à raison de seulement 200 g (environ 7 oz) dans la cuve vibrante. Puis, en 20 à 30 minutes, nous obtenons un tuyau d’échappement à finition supérieure. Il donne l’impression d’être anodisé.

On constate que le revêtement blanc/grisâtre s’est transformé en une surface très brillante après le polissage vibratoire. Cet aspect est esthétiquement séduisant.

5. Autres considérations

Les billes de zircone peuvent s’engager dans un tube intérieur des pièces ; il faut donc évacuer tous les médias à l’intérieur après le polissage. Bonne nouvelle : la nature de la bille de zircone fait qu’elle ne reste pas coincée à l’intérieur.

En raison de la taille du tuyau d’échappement, nous ne pouvons utiliser qu’un tonneau vibrant pour contenir ces pièces. Des médias de types similaires peuvent également convenir pour ce procédé, par exemple un cylindre droit en porcelaine fine. Toutefois, la bille de zircone offre le meilleur écoulement des médias et le meilleur résultat de brunissage pour les surfaces courbes.

 

6. Conclusion

Dans cet article, nous présentons le brunissage d’un tuyau d’échappement à revêtement céramique avec des billes de zircone. Ce procédé est spécialement conçu pour cette application. Les collecteurs d’échappement à revêtement céramique relèvent de la même catégorie et se traitent de la même manière.

Premièrement, nous examinons l’état des pièces avant finition.

Deuxièmement, nous présentons les exigences de surface des pièces formulées par les clients.

Troisièmement, nous détaillons en toute transparence le procédé suivi pour y parvenir. Ensuite, nous comparons la surface avant et après la finition de masse. Enfin, nous examinons d’autres possibilités d’ébavurage et de polissage pour les pièces en zinc.

Si vous souhaitez d’autres contenus ou sujets, dites-le-nous. Nous créerons un guide complet pour vous. Si vous avez besoin d’un support technique pour vos pièces, envoyez-les-nous également : nous les polirons et vous les renverrons pour inspection.

 

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