English 
Español 
Français 
15 ans d'expérience à l'export Fabricant de machines et de médias de finition de surface Conçues pour vos pièces
Fourniture clé en main de machines de finition, de médias et d'assistance process | Performances comparables à un coût bien inférieur à celui des médias européens | Équipements et médias adaptés au matériau de vos pièces et à vos objectifs de finition | Options de paiement sécurisées et livraison porte-à-porte économique
Nos Produits
Des machines et des médias de haute qualité pour tous vos défis de finition.
Nos Médias
Solutions complètes de médias de polissage pour l'ébavurage, le polissage, le lustrage, le nettoyage et les applications de finition spéciales.
Médias de polissage
Médias céramiques et plastiques
Médias en acier et spéciaux
Billes de zircone
Applications des médias
Nos Applications
Solutions de finition de surface pour la bijouterie, l'automobile, l'aéronautique, le militaire et les produits de grande consommation.
Polissage de bijoux
Général et grande consommation
Pièces automobiles
Industries spécialisées
Notre force en production
Un site de production moderne pour répondre aux besoins mondiaux en solutions de finition.
20,000+ m²
Site de production moderne
15+ ans
Expérience du secteur
100+
Personnel qualifié
60+ pays
Clients dans le monde
Visite de l'usine Voir la visite de l'usine
Découvrez notre usine
Découvrez l'intérieur d'Inovatec Machinery. Des équipements de production de pointe à un contrôle qualité rigoureux, nous veillons à ce que chaque machine soit conçue pour la performance et la fiabilité.
20 000+ m²
Site de production moderne
100+
Équipements de production
100+
Personnel qualifié
Rigoureux
Contrôle qualité
Fabrication Qualité
Une conception guidée par l'ingénierie, un usinage de précision et des processus de production maîtrisés garantissent une qualité constante de nos machines de finition.
Assemblage et contrôle des machines vibratoires
- Plusieurs machines de finition vibratoires sont assemblées simultanément sur le site de production, avec l'installation successive des cuves, des supports à ressorts et des motorisations.
- Chaque machine fait l'objet d'un contrôle individuel visant à vérifier l'intégrité structurelle, l'adhérence du revêtement PU et l'alignement mécanique avant de passer à l'étape suivante.
- Les essais de fonctionnement finaux confirment l'amplitude de vibration et la performance du flux de médias de polissage, garantissant que chaque unité est conforme aux spécifications avant de quitter l'atelier.
Atelier de coulée PU
- L'intérieur des cuves est coulé avec un revêtement en polyuréthane haute densité à base de compound PU HD90 de Dow Chemicals, appliqué dans un atelier à environnement contrôlé pour garantir une épaisseur et une adhérence constantes.
- Le revêtement sans joint et aux courbes régulières élimine les arêtes vives et les zones mortes à l'intérieur de la cuve, permettant un flux de médias de polissage uniforme et protégeant les pièces de tout contact direct avec le métal.
- Chaque revêtement terminé est contrôlé visuellement pour détecter les défauts de surface, les bulles d'air et vérifier la conformité dimensionnelle avant que la cuve ne passe à l'assemblage final.
Poste de fraisage CNC
- Chaque composant usiné est produit à partir de plans d'ingénierie détaillés spécifiant les tolérances exactes, les états de surface et les exigences dimensionnelles à l'échelle inférieure au millimètre.
- Les opérateurs comparent les plans des pièces aux composants physiques à chaque étape du fraisage afin de vérifier la précision dimensionnelle avant de passer à l'étape d'usinage suivante.
- Ce processus de production piloté par les plans garantit une traçabilité et une cohérence totales sur l'ensemble des pièces structurelles utilisées dans les machines de finition Inovatec.
Atelier de découpe laser
- Les tôles d'acier de forte épaisseur sont découpées avec précision par des équipements de découpe laser à commande numérique, produisant des bords nets et des profils précis pour les châssis de machines et les composants structurels.
- Le processus de découpe automatisé élimine les erreurs de manipulation manuelle et garantit une géométrie de pièce constante sur chaque lot de production.
- Tous les panneaux et pièces structurelles découpés au laser alimentent directement les étapes suivantes de soudage et d'assemblage, préservant la précision dimensionnelle tout au long de la chaîne de fabrication.
Production des armoires de commande électrique
- Chaque armoire de commande est assemblée manuellement par des techniciens électriciens dédiés, les borniers, disjoncteurs et modules PLC étant câblés et fixés conformément aux schémas électriques propres à chaque machine.
- L'implantation des composants et les chemins de câblage sont organisés dans des goulottes structurées, garantissant une installation propre, un diagnostic des pannes facilité et un fonctionnement sûr à long terme.
- Les armoires de commande terminées font l'objet de tests de continuité et de vérifications fonctionnelles avant leur intégration dans la machine finie, assurant une commande moteur fiable et une gestion précise des cycles dès la mise en service.
Atelier d'usinage CNC
- L'atelier d'usinage d'Inovatec est équipé de centres d'usinage verticaux VMC1060B, permettant le fraisage de haute précision des supports moteur, des plaques de base et d'autres composants structurels critiques.
- Avant chaque lancement, les techniciens consultent les plans des pièces directement à la machine, confirmant le choix de l'outillage et les paramètres du programme par rapport aux exigences dimensionnelles.
- Les pièces fraîchement usinées sont stockées et contrôlées sur site, ce qui permet d'identifier immédiatement toute déviation avant que les composants ne passent à l'assemblage.
Validation des plans techniques
- Avant tout début d'usinage, les techniciens examinent sur site les plans d'ingénierie détaillés, en vérifiant la géométrie des pièces, les spécifications de tolérance et les exigences de finition de surface par rapport à l'ordre de fabrication.
- Chaque plan porte un numéro de pièce unique et un enregistrement de révision, garantissant que la version correcte des spécifications est respectée tout au long du processus d'usinage et d'assemblage.
- Cette étape de validation des plans constitue un point de contrôle qualité essentiel, empêchant les erreurs dimensionnelles d'entrer dans la chaîne de production et réduisant les reprises coûteuses en aval.
Pourquoi 1000+ nos clients nous choisissent
Plus de 20 ans d'expérience
Depuis 1992, fabricant chinois de premier plan de machines de finition de masse et de médias de polissage. Nous ne proposons pas seulement des produits de finition de surface, mais aussi des solutions d'ingénierie qui réduisent vos coûts globaux et améliorent votre productivité.
Pièces de rechange de marque
Variateur de fréquence : Bosch Rexroth, Delta (Taïwan). Écran tactile : Mitsubishi, Siemens. Composants électriques : Chint, Omron. Vérin : Airtec (Allemagne). Sécurité, marques internationales, qualité garantie et assistance après-vente dans le monde entier.
Contrôle qualité rigoureux
Certifié ISO9001, CE, SGS. Tous les composants utilisés passent à 100 % notre contrôle qualité à réception. Nous effectuons un essai de fonctionnement pour chaque machine et un test d'usure pour chaque lot de médias avant expédition.
Traitement rapide des commandes
Des commerciaux expérimentés et compétents facilitent vos échanges avec l'usine, et tous les ingénieurs Inovatec sont à votre disposition. Nous répondons à votre demande et résolvons votre problème, que ce soit avant ou après la vente.
Assistance technique à 100 %
Nous offrons un service gratuit de traitement de pièces pour développer le processus de finition optimal pour vos pièces. Nous nous engageons à trouver la solution la plus économique pour obtenir la finition souhaitée de vos produits.
Paiement simple et sécurisé
Nous acceptons tous les types de paiement, notamment le virement T/T, la lettre de crédit à vue, PayPal ainsi que Western Union.
Questions fréquentes
CE, ISO9001, ISO14001, ISO18001, SGS.
20 à 25 jours pour une commande standard. En cas de commande urgente, nous faisons de notre mieux pour terminer en 1 à 2 semaines.
Les ports les plus proches sont Shanghai, Ningbo et Yiwu.
Notre relation (nous l’espérons durable) débute par un appel téléphonique ou un e-mail pour discuter de vos besoins en finition de masse. Après cette première prise de contact, vous pouvez nous envoyer quelques échantillons pour essais. Nous vous les renverrons accompagnés des solutions de finition adaptées.
Nous proposons également des services OEM de médias de polissage selon vos exigences. Les médias de polissage rétro-conçus offrent une qualité équivalente à ceux d’Allemagne ou du Japon, pour une fraction du coût.
Nous vous enverrons l’offre finale après analyse de votre besoin, incluant les spécifications produit, les détails d’emballage (qu’il s’agisse d’une commande OEM ou standard) et le lieu d’expédition. Nous proposons également des échantillons gratuits sur demande. Prix le plus bas garanti ! Si vous obtenez une offre inférieure, nous nous alignons.
S’il s’agit de votre première commande chez nous, nous vous recommandons PayPal pour sécuriser la transaction. Pour une commande standard : 30 % par virement bancaire à la commande et 70 % avant expédition. Pour une commande en série : lettre de crédit à vue.
Écrivez-nous
WhatsApp / WeChat
Appelez-nous
Réponse rapide
Une équipe professionnelle à votre écoute
Livraison dans le monde entier
Emballage fiable et expédition internationale