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Русский - Piedras para Máquina Tumbler de la mejor calidad a un precio razonable
- Adecuadas para desbarbado, limpieza, decapado y alisado
- Piedras para máquina tumbler en diferentes tamaños y formas
- Tipos que incluyen plástico reforzado, cerámica y muchos más
Inovatec Machinery Su fabricante de piedras para máquina tumbler de alta calidad en China
La piedra para máquina tumbler se conoce popularmente como medio de acabado por vibración. Según la aplicación, también se pueden clasificar como medio desbarbador o medio de pulido. Inovatec Machinery fabrica una amplia variedad de piedras de alta calidad para máquinas tumbler. Estas piedras son adecuadas para distintos procesos de acabado por vibración, como desbarbado, desrebabado, decapado, desengrasado, limpieza, redondeo de bordes, preparación de superficies y pulido.
El medio de tambor cerámico es adecuado para el desbarbado, la limpieza, el decapado, el desrebabado y el alisado de superficies de piezas de metal duro.
El medio de tambor plástico es una buena opción para la limpieza y el pulido de piezas de metal blando.
El medio de tambor de acero es duro y duradero, y resulta útil para el bruñido de piezas de metal duro.
El medio de tambor de gránulos 3P es ideal para eliminar marcas de mecanizado y para redondear bordes, y se presenta en formas irregulares.
El medio de porcelana contiene cero contenido abrasivo, lo que lo convierte en una buena opción para el pulido de piezas.
El medio de acabado por vibración de alta densidad es útil para obtener un acabado isotrópico en la superficie de la pieza y es adecuado para pulir y eliminar pequeñas rebabas en la pieza.
Compuesto para acabado vibratorio
El compuesto de rectificado LC-13 es útil para acelerar el proceso de desbarbado de piezas metálicas. Puede utilizarse tanto con medios cerámicos como con medios de pulido plásticos.
El inhibidor de óxido MC-8 se añade durante el pulido húmedo de piezas metálicas propensas a oxidarse. Evita el efecto corrosivo del agua sobre las piezas.
El compuesto de pulido HM-3 es eficaz en piezas de metal y de aleaciones metálicas.
El compuesto de limpieza HX-0 se utiliza para eliminar la suciedad, la grasa y el aceite de las piezas. Se usa habitualmente con la máquina de acabado por vibración.
El compuesto de pulido HM-7C-A ayuda a conseguir un acabado de alto brillo en piezas metálicas.
La pasta de pulir HM-P se añade junto con el medio orgánico de cáscara de nuez para el pulido en seco. Ayuda a aportar ese brillo adicional a las piezas.
Máquina de acabado por masa
Inovatec Machinery fabrica diferentes tipos de máquinas de acabado por masa. Entre ellas se incluyen la Máquinas de acabado vibratorio, la máquina de tambor rotatorio, la máquina de acabado por disco centrífugo y la máquina de acabado por masa totalmente automática de gama alta.
- Medios de pulido con calidad constante
- Piedras de alta calidad a un precio asequible
- Opción de personalización de forma y tamaño de las piezas
- Amplia variedad de piedras para tambor pulidor
- Fábrica
- Antes y después
Inovatec ofrece medios de tamboreo de muy alta calidad.
Todos los productos de Inovatec cuentan con certificación CE y cumplen con las normas internacionales ISO 9001.
También aplicamos estrictos controles de calidad internos tanto en la selección de la materia prima como en el proceso de fabricación.
De este modo, podemos rastrear fácilmente cualquier lote de medios en caso de que surja algún problema de calidad.
La maquinaria de Inovatec fabrica medios en grandes cantidades.
Por eso, podemos ofrecerle los medios al mejor precio posible del mercado.
El costo de los medios de gran tamaño será menor en comparación con los de tamaño pequeño.
Utilizamos palés de madera para empaquetar las piedras de la tamboreadora.
Normalmente se presentan en sacos de 25 kg y 50 kg.
También es posible imprimir el logotipo del cliente en los sacos de polipropileno tejido si es necesario.
Deberá abonar el 30 por ciento del importe total por adelantado.
El importe restante puede pagarse antes del envío del pedido.
La maquinaria de Inovatec también acepta pagos mediante carta de crédito si realiza pedidos al por mayor.
Si prefiere cualquier otro método de pago, estamos abiertos a negociarlo.
El tiempo de fabricación de las piedras para tamboreadora será de entre 10 y 20 días.
También dependerá del tamaño y la calidad de los medios.
Si solicita piedras para tamboreadora de tamaño pequeño, el corte tardará más tiempo.
Guía de preguntas frecuentes sobre piedras para tamboreadoras
¿Su negocio se dedica a la fabricación de piezas?
Si es así, también estará involucrado en el acabado de esas piezas.
Por lo tanto, estará buscando medios de tamboreo de la mejor calidad a un precio razonable.
Puede utilizar esta guía para saber cómo estas piedras para tamboreadoras pueden ayudarle a limpiar, acabar y pulir sus piezas.
También le resultará útil para seleccionar el tipo adecuado de medio de tamboreo que se ajuste a sus necesidades de pulido.
- 1. ¿Qué son las piedras para tamboreadoras?
- 2. ¿Para qué se utilizan las piedras para tamboreadoras?
- 3. ¿Por qué debería utilizar piedras para tamboreadoras?
- 4. ¿Cómo elegir el tipo adecuado de piedras para tamboreadoras?
- 5. ¿Cómo se utilizan las piedras para tamboreadoras?
- 6. ¿Las piedras para tamboreadoras admiten el proceso de tamboreo en húmedo?
- 7. ¿Qué tipos de piezas se pueden acabar con la ayuda de las piedras para tamboreadoras?
- 8. ¿Qué tipos de piedras para tamboreadoras fabrica Inovatec Machinery?
- 9. ¿Cuánto tiempo suele tardar el acabado con piedras para tamboreadoras?
- 10. ¿Es caro comprar piedras para tamboreadoras?
- 11. ¿Qué tipos de tamboreadoras admiten el uso de piedras para tamboreadoras?
- 12. ¿Cómo se puede prolongar la vida útil de las piedras para tamboreadoras?
- 13. ¿Qué efecto tienen la forma y el tamaño del medio en el proceso de acabado por vibración?
- 14. ¿Qué efecto tiene la abrasividad de las piedras para tamboreadoras en el proceso de acabado?
- 15. ¿Es buena idea comprar piedras para tamboreadoras baratas?
- 16. ¿Qué cantidad de piedras para tamboreadoras se necesita para sus piezas?
- 17. ¿Qué tipo de piedras para tamboreadoras se recomiendan para piezas de aluminio anodizado?
1. ¿Qué son las piedras para tambor pulidor?
Las piedras para tambor pulidor son los materiales que se añaden junto con las piezas fabricadas en una máquina de acabado masivo para el acabado de dichas piezas.
Estas piedras para tambor pulidor están compuestas por diferentes materiales y abrasivos.
La capacidad abrasiva de la piedra para tambor pulidor variará según el tipo de piedra.
2. ¿Cuál es el uso de las piedras para tambor pulidor?
Puede utilizar la máquina de tambor por las siguientes razones.
2.1 Para el soporte de las piezas dentro del tambor
Las piedras para tambor pulidor proporcionan un excelente soporte a las piezas dentro de la máquina de acabado durante el proceso de tamborado.
Esto garantiza que se evite el movimiento innecesario de las piezas que pueda dañarlas dentro de la máquina de acabado.
2.2 Protege las piezas de golpes entre sí
Las piedras para tambor pulidor aseguran que no haya contacto entre piezas durante el proceso de acabado.
Estarán presentes entre las diferentes piezas.
Por lo tanto, ayudarán a evitar colisiones entre piezas.
También son útiles para proteger las piezas de golpes contra las paredes del tambor.
Así, protegen las piezas de todo tipo de daños.
2.3 Aplicación de abrasivos a las piezas de trabajo
Las piedras para tambor pulidor estarán en contacto con las piezas en todo momento dentro de la máquina de tambor.
Por lo tanto, aplicarán el abrasivo sobre la superficie de la pieza con fines de desbarbado, limpieza y acabado.
3. ¿Por qué debería utilizar piedras para tambor pulidor?
Veamos los diversos procesos que realizan las piedras para tambor pulidor durante el proceso de acabado masivo.
3.1 Desbarbado
La pieza fabricada puede presentar depósitos no deseados de material.
Estos se denominan rebabas.
Es necesario eliminar estas rebabas para obtener la pieza final acabada.
El proceso de eliminación de rebabas de la pieza se denomina desbarbado.
3.2 Desengrasado
Las piezas pueden tener grasa, aceite, suciedad y polvo.
Por lo tanto, estos elementos deben eliminarse de la pieza para limpiarla.
Se forman ya sea debido al proceso de fabricación o a la manipulación de las piezas.
El proceso de eliminación se denomina desengrasado.
https://youtu.be/Yex5F9IyoYA
3.3 Desincrustado
Las piezas presentarán incrustaciones y marcas de mecanizado como resultado del proceso anterior.
El proceso de eliminación de las incrustaciones de la pieza se denomina desincrustado.
Las piedras de la máquina tambor ayudan en el proceso de desincrustado.
3.4 Alisado de superficies
La pieza fabricada no tendrá una superficie lisa.
Por lo tanto, es necesario alisar la superficie de la pieza para obtener la pieza final.
Puede utilizar las piedras de la máquina tambor para alisar la superficie de la pieza.
3.5 Desbarbado de cantos
Las piezas tendrán cantos puntiagudos y afilados debido al proceso de fabricación.
Por lo tanto, es necesario eliminarlos para que la pieza sea segura de usar.
El proceso de desbarbado de cantos ayuda a solucionar este problema.
3.6 Redondeo de bordes.
El redondeo de bordes es el proceso de redondear las esquinas afiladas de la pieza que podrían dañar al usuario.
El proceso de redondeo ayuda a redondear las esquinas de la pieza y hacerla segura para su manipulación.
3.7 Pulido
La pieza final debe cumplir con el requisito de acabado según el diseño.
Por lo tanto, es necesario pulir la pieza con las piedras adecuadas de la máquina tambor para obtener el acabado requerido.
Este requisito de acabado será diferente para cada pieza.
Por lo tanto, el tiempo de procesamiento también debe variarse en consecuencia.
3.8 Preparación de la superficie de la pieza para recubrimiento
Si planea recubrir o pintar la superficie de la pieza, la preparación de la superficie es esencial.
Las piedras de la máquina tambor pueden ayudarle a realizar la preparación de la superficie de todas las piezas al mismo tiempo.
En ocasiones, será necesario electroplatear la pieza para obtener el producto final.
Es necesario aplicar un acabado previo al electroplateado en dichas piezas para que el electroplateado sea exitoso.
Puede utilizar la máquina tambor con las piedras adecuadas para obtener el acabado previo al electroplateado en las piezas.
4. ¿Cómo elegir el tipo correcto de piedras para máquina tambor?
Hay algunos factores que debe considerar antes de seleccionar las piedras adecuadas para máquina tambor según su propósito de acabado.
Puede utilizar los factores que se enumeran a continuación para seleccionar el medio de tamboreo correcto.
4.1 Forma de la pieza
Puede encontrar piedras para máquina tambor en diferentes formas.
Las diferentes formas son adecuadas para diversos procesos.
Por lo tanto, debe seleccionar la forma de manera que coincida con la forma de la pieza y el proceso que planea realizar con ella.
4.2 Tamaño de la pieza
El tamaño de la pieza es otro factor vital a tener en cuenta.
Puede que tenga una pieza grande o pequeña para el acabado.
Por lo tanto, debe seleccionar el tamaño de las piedras de la máquina tambor en consecuencia.
4.3 Complejidad de la pieza
Si tiene una pieza compleja, entonces necesita invertir en algunas formas de medios únicas.
La maquinaria Inovatec fabrica piedras para máquinas tambor de una amplia variedad de formas.
Por lo tanto, puede elegir fácilmente una que coincida con su pieza.
Si necesita cualquier forma o tamaño personalizado, siempre puede realizar una solicitud con nosotros.
También puede interactuar con nuestro equipo técnico, que puede ayudarle a seleccionar las piedras adecuadas para máquina tambor para su pieza.
4.4 Material de la pieza
El factor más crucial es el material de la pieza.
El material de la pieza debe coincidir con el tipo de medio.
Si la resistencia o abrasividad del medio es mayor, entonces podría terminar dañando las piezas.
4.5 Proceso de fabricación de la pieza
Diferentes tipos de piezas se fabrican utilizando diferentes procesos de fabricación.
Si la pieza se fabrica mediante impresión 3D, entonces la superficie de la pieza será muy rugosa.
Por lo tanto, se requerirá un desbarbado intenso en la superficie de la pieza para alisarla.
Esto exige una mayor eliminación de material.
Por lo tanto, tendrá que utilizar un medio con un material más abrasivo para un acabado más rápido.
También debe considerar el proceso de fabricación al elegir el medio de tambor.
4.6 Tipo de máquina tambor
La maquinaria Inovatec fabrica una amplia variedad de máquinas de acabado masivo.
Es posible que todas las máquinas tambor no admitan todos estos tipos de medios.
Por lo tanto, debe verificar y confirmar que el medio seleccionado coincida con el tipo de máquina de acabado masivo.
4.7 Resistencia y vida útil de las piedras de la máquina tambor
Siempre es bueno comprar piedras para máquina tambor que tengan una larga vida útil.
Esto garantizará que pueda usar el mismo medio durante mucho tiempo sin necesidad de reemplazo.
Le ayudará a reducir los costos operativos.
Debe asegurarse de que el medio sea de alta calidad y confiable.
4.8 Costo de las piedras de la máquina tambor
Siempre debe asegurarse de que el precio de las piedras para máquina tambor esté dentro de su presupuesto.
El costo de las piedras de tambor dependerá de muchos factores como la forma, el tamaño y su resistencia abrasiva.
La maquinaria Inovatec fabrica piedras para máquina tambor de alta calidad a un precio razonable.
Si está planeando una forma o tamaño de medio personalizado, entonces costará más.
4.9 Tiempo de procesamiento
Una velocidad de procesamiento más rápida puede ayudarle a reducir el costo operativo.
Por lo tanto, podrá terminar más piezas de trabajo en menos tiempo.
Así que opte por piedras para máquina tambor que puedan terminar sus piezas en el menor tiempo posible con la misma calidad de acabado.
No comprometa la calidad del acabado solo para reducir el tiempo de acabado.
4.10 Tasa de corte de las piedras de tambor
La capacidad abrasiva del medio determina su tasa de corte.
Si se utiliza un medio con una tasa de corte más alta, se eliminará más material de las piezas.
Por lo tanto, se podrá reducir el tiempo de acabado del proceso.
Así que, si se busca eliminar más material de la superficie de la pieza, se debe optar por un medio con un mayor grado de corte.
4.11 Facilidad para separar las piezas del medio
El tamaño del medio juega un papel fundamental en el proceso de separación de las piezas.
Puede ser necesario utilizar piedras de tambor de tamaño pequeño con piezas grandes y medios de tamaño grande con piezas pequeñas.
Por lo tanto, hay que asegurarse de que el proceso de separación de las piezas del medio pueda realizarse fácilmente.
Esto es para garantizar que no se pierda tiempo en el proceso de separación.
4.12 Capacidad para alcanzar toda la superficie de la pieza
El medio seleccionado debe ser capaz de alcanzar toda la superficie de la pieza.
Solo así el proceso de acabado masivo será efectivo y consistente.
Por lo tanto, elija las piedras de tambor en consecuencia.
4.13 No debe presentar problemas de atascamiento
Las piezas pueden tener ranuras y orificios.
Por lo tanto, las piedras de tambor no deben quedarse atascadas en estas cavidades durante el proceso de acabado.
Si se atascan, el proceso de acabado no será eficiente y se tendrá que dedicar más tiempo a limpiar el medio de las piezas después del procesamiento.
5. ¿Cómo se pueden utilizar las piedras de tambor?
El método utilizado para el acabado masivo variará según el tipo de máquina de acabado masivo.
Cualquiera que sea el método de tambor, la función de las piedras de tambor sigue siendo la misma.
Se deberá alimentar la máquina de tambor con las piedras de tambor adecuadas y las piezas.
Es necesario asegurarse de mantener la proporción recomendada entre el medio y las piezas.
Solo así el proceso de tambor será eficiente.
También se puede añadir agua u otro líquido si se planea realizar un proceso de tambor húmedo.
Se debe ejecutar el proceso durante un tiempo de acabado definido.
Una vez finalizado el proceso, se pueden separar las piezas del medio.
Las piezas y el medio se pueden enjuagar con agua y secar.
Inovatec machinery recomienda almacenar el medio seco y limpio.
Se deben inspeccionar las piedras de tambor a intervalos constantes para asegurarse de que sean adecuadas para el siguiente uso.
Si hay una reducción considerable en el tamaño del medio o cualquier tipo de decoloración, se debe desechar.
6. ¿El proceso de tambor húmedo es compatible con las piedras de tambor?
Sí, puede utilizar las piedras de la máquina tamboreadora para el proceso de pulido en húmedo.
Puede usarlas con agua del grifo o cualquier otro líquido para el pulido en húmedo.
Debe asegurarse de que el pH del agua sea adecuado para su uso.
La fuerza de fricción entre las piezas y el medio abrasivo se reducirá si utiliza el proceso de pulido en húmedo.
Por lo tanto, el proceso tardará más tiempo que el pulido en seco.
7. ¿Cuáles son los distintos tipos de piezas de trabajo que se pueden pulir con la ayuda de las piedras de la máquina tamboreadora?
Las piedras de la máquina tamboreadora son compatibles con piezas de diferentes tipos de materiales.
Esto incluye piezas fabricadas en cerámica, metal, aleaciones metálicas, plásticos y muchos más.
Por lo tanto, analizaremos los distintos tipos de piezas según su proceso de fabricación, que es compatible con las piedras de la máquina tamboreadora.
7.1 Piezas impresas en 3D
La superficie de una pieza impresa en 3D será muy rugosa, por lo que deberá utilizar un medio abrasivo con mayor contenido abrasivo para pulir este tipo de piezas.
7.2 Piezas mecanizadas de aluminio
Existen muchas piezas mecanizadas utilizadas en diversas industrias que están fabricadas en aluminio.
7.3 Piezas de fundición a presión de Zamak
El proceso de fundición a presión de Zamak está ganando popularidad en la actualidad para la fabricación de piezas debido a sus ventajas en cuanto a costes.
7.4 Piezas cortadas por láser
Las piezas cortadas por láser de diferentes materiales como plástico, metal y aleaciones metálicas se utilizan en diversos sectores industriales.
7.5 Piezas de moldeo por inyección
El moldeo por inyección es otra técnica popular utilizada para preparar piezas como botones, monturas de gafas, etc.
8. ¿Cuáles son los distintos tipos de piedras para máquina tamboreadora fabricadas por Inovatec Machinery?
Inovatec produce diferentes tipos de piedras de alta calidad para máquinas tamboreadoras.
A continuación se presenta la lista de las distintas variedades de medios de pulido.
8.1 Medios de desbarbado cerámicos
Los medios de desbarbado cerámicos están fabricados con abrasivos junto con óxido de aluminio.
Pueden utilizarse en diversos procesos de acabado masivo, como desbarbado, decapado, desengrasado, alisado de superficies y pulido de metales y aleaciones metálicas.
La mayor acción abrasiva de los medios cerámicos contribuye a reducir drásticamente el tiempo de acabado.
8.2 Medios de tamboreo plásticos
Los medios de tamboreo plásticos son los más adecuados para metales blandos.
Aplican menos presión sobre las piezas durante el acabado en comparación con los medios cerámicos.
Por lo tanto, puede utilizarlos para limpiar, desbarbar, decapar, alisar superficies y pulir piezas de metales blandos y aleaciones metálicas.
Son la opción ideal para piezas frágiles.
8.3 Medios de tamboreo de acero
Los medios de acero tienen una larga vida útil.
Por lo tanto, puede utilizarlos muchas veces durante muchos años.
Son adecuados para desbarbar, bruñir, limpiar y pulir piezas metálicas.
Siempre debe asegurarse de utilizarlos junto con piezas metálicas resistentes.
De lo contrario, dañarán las piezas.
El tiempo de procesamiento es menor con los medios de acero.
8.4 Medios de porcelana
Los medios de porcelana no contienen ningún tipo de abrasivo.
Por lo tanto, son adecuados para pulir piezas y puede obtener los mejores resultados en el proceso de pulido en húmedo.
Con los medios de porcelana podrá lograr un acabado de alto brillo en las piezas.
8.5 Bolas de óxido de circonio
Si busca un pulido de precisión para piezas metálicas, las bolas de óxido de circonio son la opción de medio perfecta.
Tienen una larga vida útil, ya que son resistentes a la temperatura, la corrosión y el desgaste.
Por lo tanto, las bolas de óxido de circonio son una solución de pulido económica.
Ayudarán a aportar un brillo similar al de un espejo en la superficie de la pieza.
9. ¿Cuál es el tiempo de acabado típico que tardan las piedras de la tamboreadora?
El tiempo de acabado variará según los distintos tipos de piedras para tamboreadora.
Dependerá de diversos factores, como el tipo de pieza, el tipo de medio de tamboreo, los requisitos de acabado de la pieza, el tipo de máquina de acabado masivo, el tamaño y la forma del medio, y el proceso de fabricación de la pieza.
10. ¿Es costoso comprar piedras para tamboreadora?
El costo de las piedras para tamboreadora variará según la variedad.
El costo dependerá de factores como el tamaño, la forma, el tipo de material y la resistencia abrasiva de las piedras.
Le costará más si planea adquirir una forma y un tamaño personalizados.
También puede obtener un descuento de Inovatec si realiza un pedido de grandes cantidades.
11. ¿Cuáles son las distintas variedades de máquinas de acabado por tamboreo compatibles con las piedras para tamboreadora?
Inovatec Machinery ofrece una amplia variedad de máquinas de acabado masivo.
Así, puede encontrar fácilmente una tamboreadora que le ayudará a obtener el acabado deseado en sus piezas.
La lista de máquinas de acabado masivo compatibles con piedras para tamboreadora se muestra a continuación.
11.1 Máquinas vibradoras de acabado por tamboreo
La máquina de acabado más popular es la vibradora de acabado.
Es capaz de realizar todos los procesos típicos de acabado masivo.
Utiliza la fuerza vibratoria para limpiar y pulir las piezas, de ahí su nombre.
11.2 Tamboreadoras de barril
En el caso de las tamboreadoras de barril, el medio abrasivo y las piezas se hacen girar dentro del barril para limpiar, desbarbar, redondear bordes, biselar y pulir.
11.3 Máquina de acabado por disco centrífugo
La máquina de acabado por disco centrífugo funciona según el principio de la fuerza centrífuga para eliminar rebabas, alisar la superficie de las piezas y puede manejar piezas de tamaño pequeño y mediano.
11.4 Máquinas de acabado por barril centrífugo
Las Máquinas de barril centrífugo permiten acabar las piezas a un ritmo más rápido y ayudan a mejorar la productividad.
11.5 Máquinas secadoras vibratorias
La secadora vibratoria utiliza medios orgánicos como gránulos de mazorca de maíz y cáscara de nuez para secar las piezas después del pulido.
12. ¿Cómo puede aumentar la vida útil de las piedras para tamboreadora?
Puede aumentar la vida útil de las piedras para tamboreadora con los siguientes consejos.
12.1 Compre piedras para tamboreadora de la mejor calidad
La calidad de las piedras para tamboreadora determina su vida útil.
Por lo tanto, si opta por piedras de baja calidad que tienen un costo menor, su vida útil será más corta.
Así que invierta siempre en piedras para tamboreo de alta calidad.
Inovatec Machinery aplica estrictas medidas de calidad tanto en la selección de materias primas como en la fabricación de las piedras para tamboreo.
Por ello, Inovatec Machinery garantiza piedras para tamboreo de alta calidad a un precio razonable.
12.2 Selección adecuada de la forma
Si optas por formas complejas, la vida útil de estos medios será menor.
La tasa de desgaste será mayor con formas complejas.
Por lo tanto, elige formas simples que puedan realizar el mismo trabajo de acabado para tus piezas.
Por ejemplo, formas como esferas y cilindros tendrán más vida útil que los medios con forma de pirámide o lente.
12.3 Coincide con las piezas adecuadas
Si tu negocio maneja muchas piezas, se recomienda utilizar diferentes medios que se adapten a cada una de ellas.
Si usas el mismo medio para todas las piezas, podrías dañar el medio o los elementos.
También afectará el acabado final si usas el mismo tipo de piedras de tambor para todas tus piezas.
12.4 Medios de gran tamaño para mayor vida útil
Se recomienda optar por medios de gran tamaño para tus piezas.
Esto se debe a que la vida útil será mayor en piezas grandes en comparación con las pequeñas.
Puedes reutilizar el medio muchas más veces, incluso si su tamaño se reduce ligeramente.
Así que puedes aprovechar todos estos consejos para prolongar la vida útil de tus medios.
13. ¿Cuál es el efecto de la forma y el tamaño del medio en el proceso de acabado masivo?
Ofrecemos medios en una amplia variedad de formas y tamaños.
Así, puedes encontrar fácilmente una forma y un tamaño que cumplan con tus requisitos de acabado.
Las diferentes formas fabricadas por la maquinaria Inovatec incluyen bola, cilindro, cono, pirámide, tristar, lente y muchas más.
También encontrarás versiones de corte recto y corte angular para las formas cilíndricas.
Si tus piezas no tienen agujeros ni grietas, la forma de bola es suficiente para el acabado.
Si tus piezas tienen ranuras, deberás buscar formas como tristar, cono, pirámide, etc.
Debes asegurarte de que la forma y el tamaño del medio seleccionado puedan alcanzar toda la superficie de la pieza.
Por lo tanto, puede que necesites piedras de tambor de gran tamaño o de tamaño pequeño.
La ventaja de elegir medios de tamaño pequeño es que pueden alcanzar fácilmente toda la superficie de la pieza.
Si seleccionas un medio de tamaño pequeño para una pieza de gran tamaño, debes asegurarte de que el tamaño del medio sea inferior a un tercio del tamaño de la ranura más pequeña de la pieza.
De lo contrario, enfrentarás problemas de atascamiento durante el proceso de acabado.
Así, el proceso no será eficiente y terminarás limpiando los medios que queden atascados en las piezas.
14. ¿Cuál es el efecto de la abrasividad de las piedras de tambor en el proceso de acabado?
La maquinaria de Inovatec fabrica medios de acabado masivo con distintos grados de abrasividad.
Así, podrá obtener medios con diferente abrasividad dentro de los mismos tipos de material.
Puede optar por medios de mayor abrasividad si su pieza requiere una mayor eliminación de material.
Esto le ayudará a acelerar el proceso.
Si lo que busca es pulir la superficie de la pieza, puede elegir medios con bajo contenido abrasivo.
La duración del pulido variará según los requisitos de acabado de la pieza.
15. ¿Es una buena idea comprar piedras baratas para tambor pulidor?
No recomendamos invertir su valioso dinero en medios de acabado masivo baratos.
Al principio, puede parecerle que está ahorrando algo de dinero al invertir en medios de tambor económicos.
Pero, en realidad, terminará gastando más.
La vida útil de las piedras baratas para tambor pulidor es muy corta.
Por lo tanto, tendrá que reemplazarlas después de unos pocos usos.
Además, esto aumentará el tiempo de procesamiento de sus piezas.
Como resultado, el rendimiento del acabado disminuirá.
Por eso, nunca opte por medios de tambor baratos.
Invierta siempre su dinero en medios de alta calidad a un precio razonable.
16. ¿Qué cantidad de piedras para tambor pulidor se necesita para sus piezas de trabajo?
La cantidad de piedras para tambor pulidor necesaria dependerá de muchos factores.
Dependerá de la capacidad de su máquina de tambor.
Debe mantener una proporción de 1:3 entre las piezas y el medio.
En ocasiones, esta proporción puede llegar hasta 1:5.
También deberá contar con un stock de reserva para poder reemplazar el medio de inmediato en caso de daño o desgaste.
Por lo tanto, debe realizar la compra en consecuencia.
17. ¿Qué tipo de piedras para tambor pulidor se recomiendan para piezas de aluminio anodizado?
Los medios orgánicos, como el grano de cáscara de nuez, pueden utilizarse para piezas de aluminio anodizado.
Son muy eficaces para eliminar pequeñas rebabas de las piezas de trabajo sin afectar la capa anodizada.
Si utiliza cualquier otro medio duro, dañará con seguridad la pieza de aluminio anodizado.
Conclusión
Ahora tendrá una comprensión clara del uso de las piedras para tambor pulidor en un proceso de acabado masivo.
Puede utilizar esta guía para seleccionar las piedras para tambor pulidor adecuadas que se ajusten a sus piezas.
Esto le ayudará a mejorar su negocio.