English 
Español 
Français 
Русский - Desbarbadoras fáciles de manejar y operar
- Desincrustado, desbarbado, limpieza, mejora de superficies y pulido
- Desbarbadoras de tambor de máxima calidad a un precio asequible
- Soporte de repuestos de por vida
Inovatec Machinery, su fabricante de desbarbadoras de tambor de alta calidad en China
Inovatec Machinery fabrica una amplia variedad de desbarbadoras de tambor. Entre las más populares se encuentran la Máquinas de acabado vibratorio y la desbarbadora de tambor rotativo. Inovatec también ofrece diferentes opciones de accesorios adicionales junto con varios niveles de automatización. Inovatec garantiza desbarbadoras de tambor de alta calidad gracias a las estrictas medidas de control implementadas en el proceso de fabricación.
La desbarbadora de tambor, también conocida como tambor desbarbador o desbarbadora vibratoria, se utiliza ampliamente para el desbarbado de piezas cortadas por láser, el desbarbado de piezas metálicas y el acabado de piezas de fundición a presión, entre otros.
La desbarbadora vibratoria VBS(B) de Inovatec es una de las desbarbadoras más populares. Su diseño sencillo y sus funciones fáciles de usar la convierten en una máquina muy manejable. Gracias al diseño de pared recta, puede desbarbar una gran cantidad de piezas en la máquina.
Las desbarbadoras de tambor rotativo utilizan tambores que giran mediante motores de alta potencia para realizar el proceso de acabado. Los tambores están disponibles en diferentes formas y tamaños. Las formas más comunes incluyen la hexagonal, la redonda y la octogonal. Puede seleccionar la forma según sus necesidades de pulido. Es una solución de acabado masivo muy económica.
Las desbarbadoras vibratorias de sobremesa son versiones compactas de las máquinas vibratorias estándar. Son una solución ideal para el acabado de piezas pequeñas y medianas en cantidades reducidas. Están dirigidas principalmente a aficionados y talleres de pequeña escala.
La desbarbadora vibratoria de la serie VBS(A) incorpora un diseño de tambor de pared curva. Es ideal para el acabado y pulido de piezas con formas complejas. Realiza un excelente trabajo de desbarbado sin dañar las piezas.
La desbarbadora vibratoria VB(B) presenta un diseño de parte superior abierta. Este diseño permite cargar y descargar las piezas con facilidad. Es capaz de desbarbar piezas de todos los tamaños y formas.
La desbarbadora vibratoria VB(A) es muy similar a la versión VB(B). La única diferencia es que este modelo incorpora un diseño de pared curva. Su diseño de parte superior abierta la convierte en una máquina versátil para el acabado masivo de piezas.
La desbarbadora vibratoria de cuba TVB(A) es capaz de pulir y desbarbar piezas de gran tamaño, como bielas, componentes para defensa, tubos de escape, etc. La cuba rectangular con paredes curvas le permite limpiar y pulir piezas grandes.
La desbarbadora vibratoria de cuba TVB(B) es muy similar a la versión TVB(A). La diferencia clave es que la cuba rectangular incorpora un diseño de pared recta. También incluye la opción de separador de compartimentos para realizar el procesamiento por lotes de piezas. Así, también puede desbarbar piezas individualmente en cada uno de estos compartimentos, lo que evita que las piezas choquen entre sí.
Diseño y Configuración Opcionales
También tendrá la opción de instalar la bomba química en la máquina de acabado masivo. Esto le permite introducir compuestos y productos químicos en la cuba de trabajo de la máquina de forma automática y con la dosis correcta. De este modo, le ayudará a aumentar la velocidad del proceso.
El controlador de velocidad variable de Bosch se puede utilizar para ajustar la velocidad de la máquina de acabado masivo. Así, le ayudará a configurar la velocidad adecuada para el desbarbado por volteo.
La cubierta acústica es una buena opción para reducir el ruido generado por la desbarbadora vibratoria. También ayuda a evitar derrames de agua y abrasivo del recipiente de trabajo, contribuyendo a crear un entorno laboral seguro para el operario.
El mango de separación manual puede instalarse en la máquina de acabado masivo para facilitar la separación del abrasivo y las piezas. Este proceso puede resultar lento si se realiza a mano, por lo que recomendamos encarecidamente el uso de este accesorio.
Si busca una forma automática de separar el abrasivo y las piezas, la compuerta de separación neumática es una excelente opción. Se trata de un sistema de separación por aire que se activa automáticamente al finalizar el proceso de acabado.
La función de separación inversa puede utilizarse cuando el tamaño del abrasivo es mayor que el de las piezas.
Abrasivos para desbarbadora de piezas
El medio abrasivo es imprescindible para desbarbar piezas en una desbarbadora de tambor. No es posible completar el proceso sin utilizar el tipo de abrasivo adecuado. La capacidad de corte del abrasivo depende de su contenido abrasivo: cuanto mayor sea este, mayor será la capacidad de corte. El abrasivo cerámico es el más utilizado para el desbarbado. El abrasivo plástico también se emplea en piezas de metales blandos.
- Máquinas capaces de ofrecer un proceso de desbarbado uniforme
- Amplia colección de abrasivos para desbarbado
- Permite el desbarbado de un gran número de piezas en menos tiempo
- Soluciones de desbarbado económicas y eficaces
- Fábrica
- Antes y después
El tipo de desbarbado por tambor que necesite dependerá de factores como el tipo de pieza y el acabado requerido. Si le resulta difícil elegir una, puede ponerse en contacto con nosotros siempre que lo necesite. Le ayudaremos a seleccionar la desbarbadora de tambor adecuada.
Utilizamos materiales de alta calidad y fiables para la producción de nuestras máquinas de acabado masivo. También aplicamos estrictas medidas de calidad durante el proceso de fabricación. Puede enviarnos sus piezas de muestra y las acabaremos por usted. Las piezas acabadas se le devolverán para que pueda hacerse una idea más clara de la calidad de nuestra desbarbadora de tambor.
Sí, la cantidad mínima de pedido para una desbarbadora de tambor es de una unidad.
La fabricación de la máquina tarda entre 15 y 25 días. Por lo tanto, enviaremos la máquina transcurrido este plazo. Se realizarán todas las pruebas básicas en la máquina para garantizar su correcto funcionamiento antes del envío.
Sí, todas las desbarbadoras de tambor requieren una alimentación eléctrica de entrada. Todas las máquinas de acabado masivo de Inovatec incluyen entradas de suministro trifásico de 380–480 V. Si necesita una entrada trifásica de 230 V, deberá especificarlo al realizar el pedido. No utilice un suministro monofásico, ya que la máquina necesita una gran cantidad de corriente.
Desbarbadora de tambor: la guía definitiva
Las máquinas de acabado masivo han popularizado enormemente el proceso de desbarbado en la actualidad.
Hoy en día, casi todas las industrias utilizan desbarbadoras de tambor para desbarbar sus piezas en grandes cantidades.
Sin embargo, le resultará difícil trabajar con estas máquinas si no comprende bien su funcionamiento.
Si lo aprende, le ayudará a aumentar la eficiencia general de todo el proceso.
Con la ayuda de esta guía, aprenderemos los siguientes aspectos.
- Qué es capaz de hacer un sistema de desbarbado por tambor
- Cómo operar eficientemente una máquina de acabado masivo por tambor
- las diversas ventajas de utilizar una desbarbadora de tambor para el proceso de acabado masivo.
Así que, siga leyendo esta guía para obtener una mejor comprensión.
- 1. ¿Qué hace una desbarbadora de tambor?
- 2. ¿Cuáles son los diferentes tipos de desbarbadoras de tambor disponibles en el mercado?
- 3. ¿Es costoso invertir en una desbarbadora de tambor?
- 4. ¿Cuál es el mejor abrasivo para acabado masivo que se puede utilizar con desbarbadoras de tambor?
- 5. ¿Es posible utilizar compuestos en la desbarbadora de tambor para facilitar el proceso de desbarbado?
- 6. ¿Es posible añadir funciones personalizadas a la desbarbadora de tambor para aumentar la eficiencia de mi proceso de desbarbado de piezas metálicas?
- 7. ¿Puede explicar el funcionamiento de la máquina de tambor rotativo?
- 8. ¿Puede explicar el funcionamiento de una desbarbadora vibratoria de tambor?
- 9. ¿La desbarbadora vibratoria de tambor daña las piezas frágiles durante el proceso de desbarbado?
- 10. ¿Cuáles son las diversas ventajas de la desbarbadora vibratoria de tambor frente a la máquina pulidora de tambor rotativo?
1. ¿Qué hace una desbarbadora de tambor?
Una desbarbadora de tambor es un equipo capaz de eliminar rebabas y otras imperfecciones de las piezas.
Es capaz de procesar una gran cantidad de piezas a la vez.
Solo necesitará una persona para controlar todas las operaciones de la máquina.
Por lo tanto, le ayudará a reducir en gran medida el coste de acabado.
Existen dos variedades de desbarbadoras de tambor.
Son la Máquinas de acabado vibratorio y la máquina pulidora de tambor rotativo.
Si desea utilizar estas máquinas correctamente, necesita comprender claramente su funcionamiento.
El movimiento de desbarbado es suave en una desbarbadora de tambor si lo compara con las máquinas de acabado masivo centrífugo.
Admite la función de procesamiento por lotes.
Por lo tanto, es una solución ideal para el acabado de piezas en grandes lotes.
Las desbarbadoras de tambor se utilizan en la industria debido a las rebabas presentes en las piezas.
Las rebabas son materiales no deseados que sobresalen de las piezas fabricadas y que deben eliminarse para obtener la pieza final acabada.
El desbarbado por tambor ayuda a eliminar las rebabas gruesas de las piezas fabricadas.
Las rebabas hacen que las piezas tengan un aspecto desagradable.
También le generarán más costes si utiliza las piezas directamente en el producto final.
Esto se debe a que las rebabas alteran la dimensión de la pieza, y la pieza será más propensa al desgaste debido a su estructura débil.
Por lo tanto, la eliminación de rebabas es esencial para producir una pieza resistente y duradera.
2. ¿Cuáles son las diferentes variedades de desbarbadoras de tambor disponibles en el mercado?
En el mercado existen dos tipos de desbarbadoras de tambor.
Por lo tanto, puede invertir en cualquiera de estas máquinas para desbarbar sus piezas.
El primer tipo es la desbarbadora vibratoria, y el segundo es la desbarbadora de tambor rotativo.
La desbarbadora vibratoria es la más popular del mercado.
Ambas máquinas realizan un excelente trabajo de desbarbado de piezas cuando se utilizan con el abrasivo adecuado.
Sin embargo, el principio de funcionamiento es diferente para cada uno de estos tipos de máquinas.
Puede adquirir una desbarbadora vibratoria con diferentes características y capacidades.
Existen versiones pequeñas y compactas de la desbarbadora vibratoria.
Son ideales para el desbarbado y pulido de piezas pequeñas como tuercas y tornillos.
Si necesita desbarbar y pulir piezas grandes en grandes cantidades, puede invertir en las desbarbadoras vibratorias industriales estándar.
En el mercado hay disponibles numerosas versiones de gama alta de las desbarbadoras vibratorias.
Estas máquinas son las más adecuadas para el desbarbado y acabado de piezas complejas y delicadas que requieren un cuidado especial.
Estas piezas no pueden procesarse en las desbarbadoras vibratorias convencionales, ya que existe el riesgo de que se rompan o dañen.
Es necesario pulirlas por separado para evitar el contacto entre piezas.
La función de procesamiento por lotes de la desbarbadora de tambor le permitirá realizar esta tarea.
Estas desbarbadoras han revolucionado por completo el acabado superficial de las piezas de trabajo.
El otro tipo de desbarbadora de tambor son las desbarbadoras industriales de tambor rotativo.
Consisten en un tambor rotativo horizontal.
Debe cargar el abrasivo, las piezas, el compuesto y el agua en el tambor para llevar a cabo el proceso de desbarbado.
Puede ajustar la velocidad de rotación y el sentido de giro mediante el panel de control del usuario.
Por lo tanto, debe operarla a las velocidades adecuadas para desbarbar las piezas de manera eficiente.
3. ¿Es costoso invertir en una desbarbadora de tambor?
La gran popularidad de las desbarbadoras de tambor ha hecho que hoy en día sean menos costosas.
Puede encontrar desbarbadoras de tambor en diferentes rangos de precios.
El costo operativo de la máquina dependerá de cómo planee utilizarla.
Existen muchos otros factores, como el tipo de abrasivo, el compuesto y los requisitos de acabado de la pieza.
Estos factores determinarán su costo operativo, junto con el costo de la máquina.
Es fundamental que conozca los distintos tipos de desbarbadoras de tambor disponibles en el mercado.
Esto le ayudará a elegir la máquina adecuada al mejor precio.
También le permitirá gestionar su proceso de acabado de forma eficiente.
El abrasivo de tambor es un parámetro crítico que determina la calidad del acabado final.
La máquina también incorpora numerosos ajustes adicionales que pueden utilizarse para mejorar el rendimiento del tambor.
Por ejemplo, puede usar la bomba química para garantizar que se emplee la cantidad adecuada de compuesto en el proceso de tambor.
Por tanto, el coste operativo de la desbarbadora de tambor no es elevado.
Dependerá por completo de cómo gestione todo el proceso de acabado.
4. ¿Cuál es el mejor abrasivo para acabado masivo que puede utilizarse con desbarbadoras de tambor?
Inovatec Machinery fabrica una amplia variedad de abrasivos para acabado masivo.
Puede utilizar cualquiera de estos abrasivos con una desbarbadora de tambor.
El abrasivo más popular para el desbarbado es el abrasivo cerámico.
El abrasivo cerámico de desbarbado contiene un alto contenido abrasivo.
Es un abrasivo robusto que permite el desbarbado de muchas piezas metálicas y de aleaciones metálicas.
Inovatec Machinery también fabrica abrasivos cerámicos en distintas formas y tamaños.
Para un proceso de desbarbado eficiente, debe asegurarse de que el abrasivo de tambor se adapta a la pieza.
Si selecciona el tamaño adecuado de abrasivo cerámico, podrá incluso llegar a las zonas de difícil acceso de la pieza y realizar un desbarbado eficiente.
También puede adquirir abrasivos cerámicos con menor contenido abrasivo, ideales para proporcionar un buen acabado superficial a las piezas.
No tiene por qué limitarse al abrasivo cerámico para el desbarbado.
Puede utilizar otros tipos de abrasivos para lograr los resultados deseados.
El abrasivo plástico es otro abrasivo de tambor que puede utilizarse en metales blandos como el aluminio.
Sin embargo, el abrasivo plástico no ayudará a dar un aspecto brillante a la superficie de la pieza.
Solo puede proporcionar un acabado mate a la pieza.
El abrasivo plástico ejerce menos presión sobre las piezas durante el acabado.
Por tanto, si no puede utilizar abrasivo cerámico en las piezas debido a su mayor dureza, el abrasivo plástico es una buena opción.
Incluso puede utilizar el abrasivo plástico después del tambor con abrasivo cerámico.
Esto ayudará a que las piezas queden más limpias.
No obstante, supondrá un mayor coste, ya que tendrá que invertir en dos tipos de abrasivos.
El abrasivo de tambor de acero inoxidable es otro abrasivo de acabado muy popular.
Está disponible en distintas formas y tamaños.
Es ideal para abrillantar y dar brillo a las superficies de las piezas.
El abrasivo de alta densidad es otro tipo de abrasivo que se utiliza para un desbarbado ligero.
También puede utilizar compuestos de rectificado y pulido para mejorar los procesos de desbarbado y pulido.
El abrasivo de tambor es compatible tanto con procesos de tamboreo en seco como en húmedo.
5. ¿Es posible utilizar compuestos en la desbarbadora de tambor para facilitar el proceso de desbarbado?
Sí, puede añadir compuestos de desbarbado al tambor de trabajo para mejorar el proceso de desbarbado.
El uso de compuestos ayuda a aumentar la velocidad de rectificado y, por tanto, a reducir el tiempo total de procesamiento.
En el mercado puede encontrar diferentes tipos de compuestos para tamboreo.
Cada compuesto se utiliza para un fin específico.
Existen compuestos inhibidores de óxido que evitan que las piezas se oxiden durante el proceso de tamboreo en húmedo.
También encontrará compuestos de pulido que ayudan a aportar un brillo extra a las piezas en menos tiempo.
Hay compuestos de rectificado que aceleran la capacidad de abrasión del medio abrasivo.
También hallará compuestos de limpieza que ayudan a eliminar la suciedad, el polvo, la grasa y el aceite de la superficie de las piezas.
Si solo planea realizar un pulido en seco, puede utilizar la pasta de pulir como compuesto.
Esta permite el pulido en seco de las piezas dentro del tambor.
Aunque tiene la opción de utilizar diferentes tipos de compuestos en un proceso de tamboreo, debe asegurarse de que el compuesto sea compatible con el abrasivo y con las piezas.
De lo contrario, el compuesto podría reaccionar con las piezas o con el abrasivo y dañarlos.
También debe utilizar el compuesto en la proporción correcta, tal como indique el fabricante.
Si aplica más compuesto pensando que puede acelerar el proceso, podría obtener piezas con un acabado deficiente.
Por lo tanto, úselo adecuadamente con piezas compatibles.
6. ¿Es posible añadir funciones personalizadas a la desbarbadora de tambor para aumentar la eficiencia de mi proceso de desbarbado de piezas metálicas?
Sí, Inovatec ofrece ajustes y funciones adicionales para todos los tipos de desbarbadoras de tambor.
El número de funciones disponibles variará según el tipo de máquina.
Así, algunas máquinas contarán con más opciones de funciones que otras.
Puede facilitar su trabajo con la ayuda de estos ajustes adicionales.
Por ejemplo, la cubierta insonorizante ayuda a reducir el ruido ambiental y también garantiza que el abrasivo, el compuesto y el agua no se derramen fuera del tambor.
La bomba dosificadora ayuda a inyectar el compuesto automáticamente en la dosis correcta para el proceso de acabado.
La maquinaria de Inovatec ofrece diferentes tipos de opciones de separación para separar las piezas del abrasivo.
Por lo tanto, puede seleccionar cualquiera de estas opciones según su proceso de acabado.
Las diferentes opciones de separación se enumeran a continuación.
- Manija de separación manual
- Accesorio de separación neumática
- Opción de separación inversa
También puede invertir en el controlador de velocidad variable de Bosch para variar la velocidad del tambor.
Le ayudará a ajustar con precisión su proceso para obtener el acabado correcto en las piezas.
Le dará un mejor control sobre la máquina.
7. ¿Puede explicar el funcionamiento de la desbarbadora de tambor rotativo?
La desbarbadora de tambor rotativo cuenta con un tambor horizontal para el desbarbado.
El proceso de desbarbado se llevará a cabo dentro de este tambor.
Por lo tanto, debe alimentar el tambor con piezas, abrasivo, compuesto y agua para el desbarbado.
Una vez que encienda la máquina, el tambor comenzará a girar.
Girará en sentido horario o antihorario.
Se ofrece al usuario la posibilidad de seleccionar la dirección de giro.
Esto hará que las piezas se deslicen junto con el abrasivo.
Así, la fuerza de fricción entre las piezas y el abrasivo ayudará a eliminar material de las piezas.
Los modelos más nuevos de la máquina no incorporan tambores redondos.
El tambor será hexagonal u octogonal.
El diseño se ha modificado a las nuevas formas para mejorar el efecto de desbarbado.
Esta forma garantiza que el deslizamiento de las piezas y el abrasivo no se limite al fondo del tambor.
Por lo tanto, el proceso de desbarbado será más eficaz.
También se pueden añadir compuestos de desbarbado al tambor para mejorar el proceso.
Esto ayudará a reducir el tiempo de acabado.
Debe asegurarse de utilizar el compuesto en las cantidades adecuadas.
Si utiliza más compuesto del necesario, este salpicará fuera del tambor durante el proceso de desbarbado.
Debe ajustar la velocidad adecuada para garantizar que el proceso de desbarbado se complete correctamente.
La desbarbadora de tambor rotativo tardará más tiempo en desbarbar las piezas en comparación con las desbarbadoras vibratorias.
También puede producirse contacto entre piezas dentro del tambor rotativo debido a su característica de deslizamiento.
Por lo tanto, debe tener mucho cuidado si planea utilizar piezas frágiles en la desbarbadora de tambor rotativo.
8. ¿Puede explicar el funcionamiento de una desbarbadora vibratoria?
Una desbarbadora vibratoria funciona creando un efecto de volteo sobre las piezas al agitar vigorosamente el recipiente de trabajo.
Funciona según el principio de la fuerza vibratoria.
Esta fuerza vibratoria se convierte a su vez en fuerza de fricción entre las piezas y el abrasivo.
El diseño único del recipiente de volteo permite realizar esta conversión.
El recipiente presenta una estructura curva en la parte inferior que ayuda a aumentar la presión sobre las piezas que se encuentran en el fondo a través del abrasivo.
Esta presión contribuye a mejorar el rendimiento de volteo de la máquina al generar más fuerza de fricción una vez que el tambor comienza a agitarse.
También puede optar por la cubierta insonorizante opcional.
Esta ayudará a reducir el ruido generado por la máquina.
Además, evitará que las piezas y el compuesto se derramen del tambor.
De este modo, también contribuirá a garantizar la seguridad del operario.
El usuario puede introducir diversos ajustes en el panel de control para variar y configurar los distintos parámetros de un proceso típico de acabado masivo por vibración.
Tendrá la opción de ajustar la velocidad del proceso vibratorio y también la duración durante la cual la pieza debe someterse al proceso de desbarbado.
Tanto el pulido en húmedo como el pulido en seco pueden realizarse con la desbarbadora de tambor vibratorio.
Recomendamos utilizar los compuestos en la dosis correcta.
Si añade más, no ayudará a acelerar el proceso de desbarbado.
Hará que todo el proceso resulte ineficiente y antieconómico.
Por lo tanto, evite un uso excesivo.
El ruido producido por la desbarbadora vibratoria es mayor que el de la máquina de tambor rotativo.
Sin embargo, la velocidad de procesamiento es rápida en una desbarbadora vibratoria en comparación con el tambor rotativo.
Por lo tanto, si busca una solución más rápida que los tambores rotativos, las máquinas vibratorias pueden ser la opción adecuada.
El proceso vibratorio también garantiza que no haya contacto entre piezas si se mantiene la proporción correcta de piezas respecto al abrasivo.
Inovatec Machinery recomienda mantener una proporción de piezas respecto al abrasivo de 1:3.
Incluso puede aumentar la cantidad de abrasivo si es necesario.
Así, no se producirán daños en las piezas si se utiliza el abrasivo adecuado.
También es posible pulir piezas de formas complejas en una desbarbadora vibratoria si se utiliza el tipo de abrasivo correcto con la amplitud de vibración adecuada.
9. ¿La desbarbadora de tambor vibratorio daña las piezas frágiles durante el proceso de desbarbado?
No, las desbarbadoras vibratorias no dañarán las piezas frágiles.
Puede utilizarlas para desbarbar piezas frágiles sin ningún problema.
Su capacidad para admitir casi todo tipo de piezas hace que las desbarbadoras vibratorias sean populares en el mercado.
Debe utilizar la desbarbadora vibratoria específica que sea capaz de manejar piezas frágiles.
Esta contará con una estructura tipo cuba que ofrece la opción de dividirla en pequeños compartimentos mediante separadores.
Estos separadores garantizarán que no haya contacto entre piezas durante el proceso de desbarbado.
Así, se pueden desbarbar varias piezas delicadas a la vez.
La cuba tiene forma rectangular.
También ayudará a pulir perfectamente las piezas frágiles.
El principio de funcionamiento sigue siendo el mismo para la desbarbadora vibratoria con forma de cuba.
La única diferencia radica en la forma de la cuba de trabajo y en el diseño de los separadores.
10. ¿Cuáles son las principales ventajas de la desbarbadora de tambor vibratorio frente a la desbarbadora de tambor rotativo?
La principal ventaja de la desbarbadora de tambor vibratorio es su velocidad de procesamiento.
Es más rápida que las desbarbadoras de tambor rotativo estándar.
Los tambores rotativos tardan más tiempo en terminar las piezas.
Otra ventaja de utilizar la desbarbadora vibratoria es que ayuda a evitar el contacto entre piezas hasta cierto punto.
El tambor rotativo hace girar el barril, y el deslizamiento de las piezas y del abrasivo es lo que realiza el proceso de acabado.
Por lo tanto, se produce contacto entre piezas y las probabilidades de que estas se abollen debido a dicho contacto son mayores.
Así pues, en el proceso de acabado vibratorio existe una mejor protección de las piezas.
La otra ventaja es la cantidad de funciones.
Las desbarbadoras vibratorias ofrecen muchas opciones de funciones adicionales que le ayudarán a automatizar todo el proceso hasta cierto punto.
En el caso de los tambores rotativos, el número de opciones de accesorios adicionales es menor.
La principal desventaja de utilizar una desbarbadora de tambor vibratorio es su coste.
Las desbarbadoras vibratorias son más caras que los tambores rotativos.
Es posible que las desbarbadoras vibratorias le resulten más complicadas que las rotativas.
Las desbarbadoras vibratorias tienen la capacidad de manejar piezas frágiles, algo de lo que carecen las máquinas de tambor rotativo.