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Separador para máquina de acabado vibratorio

El separador vibratorio es una herramienta sencilla pero eficaz para su máquina de acabado vibratorio. Facilita la selección de sus piezas o medios de acabado. También puede utilizarlo para separar medios de acabado de pequeño tamaño de sus componentes.
  • Descripción
  • Opciones adicionales
  • Características y aplicaciones

El separador vibratorio de Inovatec Machinery es portátil. Dispone de ruedas que mejoran su portabilidad. Es una herramienta de separación fundamental que los expertos recomiendan para su taller.

Los separadores vibratorios no son equipos auxiliares sofisticados. Su malla puede retirarse para sustituirla.

Estas mallas están disponibles en nylon o acero inoxidable.

Los operadores de acabado masivo utilizan esta herramienta para separar los medios de acabado de las piezas. Tanto los medios de acabado como las piezas se vierten sobre esta criba de separación. Los medios de acabado caen a través de la malla y las piezas quedan sobre la criba.

Los operadores pueden recoger y reutilizar los medios de acabado, ya que los abrasivos no son materiales de un solo uso.

Dibujo

ModeloDimensionesPesoMotor
(mm)(kg)(kW)
VS351320x622x800900.125×2
VS501750x640x9001600.25×2
VS1002900x910x8805000.37×2
  • Criba de doble capa para cribar eficazmente medios de acabado de pequeño tamaño
  • Convertidor de frecuencia variable para ajustar la amplitud de vibración de su máquina
  • Un panel de separación con orificios perforados uniformemente
  • Separación rápida y eficaz de las piezas acabadas de los abrasivos
  • Malla de separación reemplazable
  • Le permite ahorrar una cantidad significativa de tiempo y energía
  • Útil para cribar abrasivos de pequeño tamaño
  • No se limita únicamente a las acabadoras vibratorias de tambor. También puede personalizarlo para adaptarlo a otras máquinas de acabado masivo.

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El separador vibratorio es la máquina auxiliar estándar para separar los medios de acabado de las piezas tras el acabado vibratorio. Sin un separador, la descarga de una máquina vibratoria es un proceso manual lento: los operarios criban los medios de las piezas a mano o vierten la carga mezclada en cribas improvisadas. El separador vibratorio automatiza este proceso por completo: las piezas y los medios se vierten juntos sobre la criba; la vibración mueve la mezcla a través de la malla; los medios caen a través de ella mientras que las piezas permanecen en la parte superior. El operario recoge las piezas al final de la malla y transfiere los medios de vuelta al tambor de acabado para su reutilización.

Inovatec ofrece tres tamaños estándar (VS35, VS50 y VS100) que cubren desde pequeños talleres hasta entornos de producción de alto rendimiento. La malla es desmontable para su sustitución y está disponible en nylon o acero inoxidable para adaptarse al tipo de medio y al material de las piezas. Un convertidor de frecuencia variable ajusta la amplitud de vibración según la mezcla. La máquina es portátil gracias a sus ruedas.

  • Separa automáticamente los medios de acabado de las piezas: descarga más rápida, menos manipulación manual
  • Diseño de criba de doble capa: criba los medios de acabado de pequeño tamaño que las mallas estándar no retienen
  • Mallas desmontables de nylon o acero inoxidable: elija según la sensibilidad de las piezas y el tipo de medio
  • Convertidor de frecuencia variable: ajuste la amplitud de vibración a su máquina y mezcla
  • Portátil con ruedas: muévala entre máquinas o puestos de trabajo según sea necesario

De un vistazo

Modelos disponiblesVS35 / VS50 / VS100
Tipos de mallaNylon o acero inoxidable (desmontable)
Diseño de la cribaDoble capa
Control de velocidadConvertidor de frecuencia variable
PortabilidadCon ruedas

Cómo funciona el separador vibratorio

Las piezas y los medios de acabado se descargan juntos desde la máquina vibratoria hacia la criba del separador. La vibración mueve la mezcla por la superficie de la malla. Los medios caen a través de los orificios de la malla y se depositan en la zona de recogida inferior; las piezas, que son más grandes que la abertura de la malla, se desplazan por la superficie hasta el extremo de descarga. El diseño de doble capa retiene los medios de pequeño tamaño que las mallas estándar de una sola capa dejan pasar.

PasoQué ocurre
1. DescargaLas piezas y los medios se vierten desde el tambor de acabado sobre la criba vibratoria
2. SeparaciónLa vibración mueve la mezcla; los medios caen a través de la malla; las piezas se desplazan por la parte superior
3. Recogida de piezasLas piezas se descargan en el extremo opuesto de la criba para su recogida y procesamiento posterior
4. Reutilización de los mediosLos medios separados se recogen debajo de la malla y se devuelven al tambor de acabado para su reutilización

Para quién está diseñado el separador vibratorio

Cualquier taller que utilice una máquina de acabado vibratorio: el separador es un equipo auxiliar estándar para máquinas vibratorias de tambor, máquinas de canal y máquinas centrífugas de disco. La separación manual de los medios y las piezas es lenta e inconsistente; el separador elimina ambos problemas y reduce la fatiga del operario en turnos de alto volumen.

Operaciones que utilizan medios de acabado de pequeño tamaño: los medios pequeños (pasadores, bolas cónicas, fragmentos cerámicos finos) son los más difíciles de separar manualmente de las piezas; el diseño de doble malla aborda específicamente este problema, separando los medios pequeños que las mallas de una sola capa no capturan.

Instalaciones que procesan una mezcla de piezas y tipos de medios: la malla desmontable permite cambiar fácilmente el tamaño de la abertura entre ciclos, y el convertidor de frecuencia variable ajusta la vibración para adaptarse a los diferentes pesos de las piezas y densidades de los medios.

Especificaciones del modelo

ModeloDimensiones (mm)Peso (kg)Motor (kW)
VS351320 × 622 × 800900.125 × 2
VS501750 × 640 × 9001600.25 × 2
VS1002900 × 910 × 8805000.37 × 2

Configuraciones personalizadas disponibles bajo petición. Contáctenos para confirmar el tamaño de la abertura de la malla y la compatibilidad con su tipo de medio.

Por qué Inovatec: un socio de acabado, no solo un vendedor de máquinas

15+
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Separadores, secadoras, separadores magnéticos y máquinas de acabado vibratorio de un solo proveedor.		24h
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Mallas de nylon o acero inoxidable; aberturas y tamaños no estándar disponibles bajo petición.
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Separador vibratorio: preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la diferencia entre las mallas de nylon y las de acero inoxidable?
Las mallas de nylon son más ligeras, silenciosas y suaves con las piezas: son más adecuadas para componentes delicados o de superficie blanda, donde el contacto metal con metal del borde de la malla podría marcar la pieza. Las mallas de acero inoxidable son más duraderas, resisten mejor el ataque químico de los compuestos de acabado y son más fáciles de limpiar tras procesos de acabado en húmedo. Para la mayoría de las aplicaciones industriales se prefiere el acero inoxidable; para joyería, electrónica o piezas de metal blando, el nylon es más seguro.
2. ¿Qué tamaño de abertura de malla necesito?
La abertura de la malla debe ser mayor que la pieza de medio más grande, pero menor que la pieza más pequeña que procese. Si los medios y las piezas tienen tamaños similares —un desafío habitual con estampaciones pequeñas y medios finos—, el diseño de doble capa ofrece una segunda etapa de separación. Contáctenos con el tamaño de sus medios y las dimensiones de sus piezas; podremos confirmar la abertura correcta.
3. ¿Qué tamaño de modelo debo elegir?
El VS35 es adecuado para talleres más pequeños u operaciones de menor rendimiento que procesan cargas de tambor de acabado vibratorio de hasta tamaño mediano. El VS50 es el modelo de gama media para entornos de producción estándar. El VS100 —de 2900 mm de largo y 500 kg— está pensado para instalaciones de alto rendimiento que procesan grandes volúmenes o sistemas vibratorios de descarga continua.
4. ¿Puede utilizarse el separador con máquinas distintas a las acabadoras vibratorias de tambor?
Sí. El separador vibratorio funciona con cualquier máquina de acabado masivo que descargue una carga mixta de medios y piezas: máquinas vibratorias de tambor, máquinas de canal, tambores centrífugos (cuando la descarga es por lotes) y acabadoras de tambor rotativo. La máquina también puede personalizarse para integrarse directamente en sistemas de descarga automática.
5. ¿Cómo ayuda el convertidor de frecuencia variable?
El convertidor de frecuencia variable ajusta la amplitud de la vibración para adaptarla al peso de sus piezas y a la densidad de los medios. Las piezas pesadas y los medios densos necesitan más energía de vibración para desplazarse por la malla a la velocidad correcta; las piezas ligeras o los medios finos pueden necesitar menos. Ajustar correctamente la amplitud mejora la eficiencia de separación y reduce la probabilidad de que las piezas reboten en la malla o de que los medios no la atraviesen limpiamente.
6. ¿Pueden reutilizarse los medios después de la separación?
Sí. Los medios de acabado no son un consumible de un solo uso: están diseñados para reutilizarse durante muchos ciclos. El separador recoge los medios de forma limpia para que puedan devolverse directamente al tambor de acabado. Con el tiempo, los medios se desgastan y necesitan reposición; la inspección visual periódica del tamaño y el estado de los medios determina cuándo rellenar o sustituir.
7. ¿Cómo se sustituye la malla?
La malla está diseñada para retirarse fácilmente sin herramientas en la mayoría de las configuraciones. El procedimiento de sustitución se describe en el manual de funcionamiento que se entrega con la máquina. Las mallas de repuesto en nylon y acero inoxidable están disponibles directamente en Inovatec; contáctenos para confirmar la malla de repuesto correcta para su modelo.
8. ¿Ofrecen embalaje de exportación y documentación?
Sí. Gestionamos el embalaje de exportación estándar y la documentación de envío para la entrega en más de 60 países. Contáctenos para confirmar el plazo de entrega y las opciones de flete para su destino.
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