☎ +86173 6954 9578 | 📍 Huzhou, Zhejiang, China | ✉ [email protected]
Más de 15 años · Más de 1.000 clientes · Servicio en más de 60 países

Medios de tamboreo de acero inoxidable

Al igual que los medios de tamboreo de acero al carbono, la aplicación más común de los medios de tamboreo de acero inoxidable es el abrillantado de metales como el latón. A diferencia de los medios de mazorca de maíz o de cáscara de nuez, los medios de acero inoxidable pueden pulir las piezas metálicas por completo, incluso en zonas de difícil acceso.

Otra ventaja es que no genera polvo como los medios de mazorca de maíz. Por lo tanto, no es necesario limpiar las piezas terminadas. También mejora el acabado previo al galvanizado y reduce la porosidad en las piezas galvanizadas.

Al impartir tensión de compresión, también aumenta la resistencia al desgaste de las piezas de trabajo. Elimina la necesidad de utilizar inhibidores de óxido y corrosión y requiere un espacio de almacenamiento mínimo.

MEDIOS DE TAMBOREO DE ACEROMATERIALDESCRIPCIÓNTAMAÑO
Medios de acero de forma cónicaAISI 204AISI 304AISI 420AISI 316Medios de tamboreo de acero de forma cónica3 x 55 x 77 x 9
Medios de acero esféricosAISI 204AISI 304AISI 420AISI 316Medios de tamboreo de acero esféricos2358
Medios de acero esféricosAISI 204AISI 304AISI 420AISI 316Medios de tamboreo de acero esféricosSegún solicitud

 

 

  • Fácil manejo y almacenamiento: gracias a su pequeño tamaño y forma, puede almacenarlo fácilmente donde desee.
  • Inhibidores de óxido innecesarios: no tendrá que preocuparse ni gastar dinero en inhibidores de óxido. No son necesarios gracias a su característica inoxidable.
  • Mayor resistencia al desgaste de las piezas: no se daña fácilmente.
  • Amplia selección de formas y tamaños: puede elegir entre una variedad de formas y tamaños según sus necesidades.
  • Larga vida útil: lo mejor de todo es que dura mucho tiempo. Compra una vez y listo.
  • Bajo mantenimiento: no hay nada que mantener con este material.
  • Elimina el uso de inhibidores de óxido: significa que ahorra más dinero y preocupaciones.
  • Proceso de pulido con compuestos ácidos agresivos
  • Cementación superficial
  • Aumento de la resistencia al desgaste
  • Reducción de la porosidad del metal
  • Superficie de alto brillo

Medios de pulido de acero inoxidable: abrillantado y pulido sin óxido para un acabado superficial brillante y de alto brillo

Los medios de pulido de acero inoxidable abrillantan piezas metálicas hasta lograr un acabado brillante y de alto brillo mediante contacto por compresión, en lugar de corte abrasivo. A diferencia de los medios cerámicos o plásticos, que eliminan material mediante granos abrasivos, los medios de acero actúan por granallado de la superficie de la pieza: desplazan los picos superficiales microscópicos y comprimen la capa superficial. El resultado es un acabado brillante y liso, con mayor dureza superficial y resistencia al desgaste, logrado sin los problemas de contaminación superficial ni residuos típicos de los medios abrasivos.

El grado de acero inoxidable (normalmente 304 o 316) hace que el propio medio sea libre de óxido, eliminando la necesidad de inhibidores de óxido en el agua del proceso y de protección anticorrosiva posterior del medio en almacenamiento. Los medios de acero están disponibles en una amplia gama de formas (bolas, bolas cónicas, diagonales, pasadores, satélites, ovoides) y son duraderos porque no se desgastan ni se convierten en polvo como ocurre con los medios cerámicos. La combinación de larga vida útil del medio, ausencia de residuos, ausencia de requisito de inhibidor de óxido y almacenamiento compacto hace que los medios de acero inoxidable sean una opción operativamente eficiente para el abrillantado de alto volumen.

  • Abrillantado por compresión: sin eliminación abrasiva, superficie de alto brillo sin rayado
  • Sin necesidad de inhibidor de óxido: el grado inoxidable evita la corrosión del medio en almacenamiento y durante el proceso
  • Sin residuos ni polvo: a diferencia de los medios cerámicos, no deja partículas en las piezas acabadas
  • Mejora la dureza superficial y la resistencia al desgaste: tensión de compresión generada por el abrillantado
  • Reduce la porosidad del metal: beneficioso para la preparación superficial previa al recubrimiento
  • Larga vida útil del medio: el acero no se descompone; la reposición es poco frecuente
  • Amplia selección de formas: bola, bola cónica, diagonal, pasador, satélite, ovoide y más

De un vistazo

Tipo de medioAcero inoxidable (304 / 316)
Mecanismo de acabadoAbrillantado por compresión (no corte abrasivo)
Resultado superficialBrillante, de alto brillo; mayor dureza y resistencia al desgaste
Inhibidor de óxidoNo es necesario
Residuos / polvoNinguno
Vida útil del medioMuy larga: el acero no se desgasta como la cerámica
Formas disponiblesEsférica, esférico-cónica, diagonal, cilíndrica, satélite, ovoide y otras

Cómo funciona el abrillantado con medios de acero inoxidable

Las piezas de medio de acero inoxidable son más duras que las piezas que se están acabando (en la mayoría de los metales no férreos y muchos aceros). Cuando la máquina vibra o tamborea, las piezas de medio de acero ruedan e impactan sobre la superficie de la pieza bajo el peso y el movimiento de toda la carga. Esto crea un efecto de granallado: las asperezas superficiales se empujan hacia abajo y se comprimen, en lugar de cortarse. El resultado es una superficie alisada y reflectante en la que la capa superficial se ha densificado bajo tensión de compresión.

EfectoCausaBeneficio
Superficie de alto brilloPicos superficiales aplanados por contacto del aceroAcabado brillante y reflectante sin marcas abrasivas
Mayor durezaLa tensión de compresión densifica la capa superficialMejor resistencia al desgaste en superficies de apoyo y contacto
Porosidad reducidaPoros superficiales cerrados por la acción de compresiónMejor adherencia del recubrimiento; menos defectos de recubrimiento
Superficie limpiaSin granos abrasivos ni residuos del medio en la piezaSin paso de limpieza tras el abrillantado

Medios de acero inoxidable frente a acero al carbono: ¿cuál usar?

Acero inoxidableAcero al carbono
¿Se necesita inhibidor de óxido?NoSí: se requiere protección química tras el uso
Corrosión del medio en almacenamientoNoPosible sin protección
Uso de compuestos ácidos✓ AdecuadoRiesgo de corrosión acelerada
Precio unitarioMás altoMás bajo
Coste total de propiedadSuele ser menor (sin coste de inhibidor ni retrabajos por óxido)Depende del inhibidor y de las prácticas de mantenimiento
Ideal paraProcesos ácidos, sin requisito de inhibidor, piezas de acero inoxidable o sensiblesAbrillantado con control de costes, compuestos no ácidos y protección anticorrosiva integrada

Aplicaciones típicas

AplicaciónPor qué medios de acero inoxidable
Abrillantado de latón y cobreAcabado de alto brillo; llega a superficies internas; sin residuos
Joyería (oro, plata, piezas chapadas)Sin rayaduras abrasivas; acabado brillante; compatible con compuestos abrillantadores ácidos
Preparación de superficie previa al chapadoReduce la porosidad → mejor adherencia y uniformidad del chapado
Cementación superficialLa tensión de compresión aumenta la dureza superficial y la resistencia al desgaste
Proceso con compuestos ácidos agresivosEl acero inoxidable resiste el ataque ácido que corroería los medios de acero al carbono
Ferretería, elementos de fijación, piezas estampadasAbrillantado de gran volumen con larga vida útil del medio; sin contaminación por residuos

Por qué Inovatec — un socio de acabado, no solo un proveedor de medios

Sin óxido
Sin necesidad de inhibidor
El grado inoxidable elimina el coste del inhibidor y el retrabajo por óxido posterior al proceso.
Muestra gratuita
Disponible
Solicite una muestra de medios de acero inoxidable para probarla en sus piezas.
Amplia
Selección de formas
Bola, bola-cono, diagonal, pasador, satélite, ovoide: ajuste la forma a la geometría de la pieza.
Más de 60
Países atendidos
Suministro directo de fábrica con documentación de exportación incluida de serie.
24 h
Respuesta a consultas
Selección de formas, combinación de compuestos, parámetros de proceso: respuestas rápidas.
Máquina
y medios de un solo proveedor
Máquinas de abrillantado por bolas y medios de acero compatibles: todo de una misma fuente.
¿Necesita un acabado brillante y de alto brillo sin residuos abrasivos?

Indíquenos el material de la pieza, el acabado deseado y el proceso actual. Le responderemos en un plazo de 24 horas con una recomendación de forma y una oferta de muestra gratuita.

Medios de tamboreo de acero inoxidable: preguntas frecuentes

1. ¿Los medios de acero inoxidable cortan la superficie de la pieza como los medios cerámicos?
No. Los medios de acero inoxidable no contienen granos abrasivos y no cortan la superficie como lo hacen los medios cerámicos o plásticos. Su acción es de abrillantado por compresión: la superficie lisa y dura del acero rueda y golpea la pieza, comprimiendo y alisando las asperezas superficiales en lugar de desgastarlas por abrasión. Esto produce un acabado brillante y reflectante, sin marcas de rayado abrasivo y con una mínima eliminación de material.
2. ¿Qué compuestos se utilizan con los medios de acero inoxidable?
Los medios de acero inoxidable se utilizan con compuestos de abrillantado y compuestos ácidos de abrillantado. Para el abrillantado de latón y cobre, son habituales los compuestos abrillantadores de base ácida. Para la preparación previa al baño, se emplean compuestos de abrillantado neutros o ligeramente ácidos. Dado que el medio en sí es de acero inoxidable, es compatible con formulaciones ácidas que corroerían los medios de acero al carbono.
3. ¿Se pueden utilizar los medios de acero inoxidable en todos los orificios y cavidades de la pieza?
Los medios de acero llegan a superficies internas a las que no pueden acceder la cáscara de maíz o la cáscara de nuez, porque la vibración de la máquina y el flujo de la carga de medios arrastran las piezas de acero hacia los huecos gracias a la fuerza impulsora de la masa de la carga. Sin embargo, los pasadores de acero o las formas de bola-cono pueden no penetrar en orificios muy pequeños o ranuras estrechas. A diferencia de los medios cerámicos, los de acero no se atascan porque no se fragmentan en pequeñas partículas. Contacte con nosotros indicando la geometría de su pieza para confirmar la idoneidad de la forma y el tamaño del medio.
4. ¿Cuánto duran los medios de acero inoxidable?
Los medios de acero tienen una vida útil muy larga en comparación con los medios cerámicos o plásticos, porque no se desgastan por un mecanismo de abrasión: se redondean gradualmente y reducen su tamaño, pero esto ocurre lentamente. Una carga típica de medios de acero inoxidable puede durar años en uso regular de producción. El relleno periódico para compensar la reducción de tamaño y las pérdidas durante la descarga es el enfoque de mantenimiento habitual, en lugar de un reemplazo completo.
5. ¿Por qué es mejor el acero inoxidable que el acero al carbono cuando se utilizan compuestos ácidos?
Los compuestos ácidos de abrillantado, comúnmente utilizados en el abrillantado de latón y cobre, atacan el acero al carbono, causando una corrosión rápida del medio y contaminación por óxido en el agua del proceso. El acero inoxidable (grado 304 o 316) resiste esta corrosión, lo que permite realizar procesos con compuestos ácidos sin degradación del medio ni necesidad de añadir inhibidores de óxido.
6. ¿Qué forma debo elegir?
Las bolas proporcionan un contacto uniforme en superficies planas y curvas, y son la opción más común para el abrillantado general. Las bolas cónicas y las formas diagonales penetran mejor en huecos y ranuras que las bolas redondas. Los pasadores alcanzan agujeros pequeños y huecos roscados. Los satélites (bolas con bolas más pequeñas adheridas) están diseñados para piezas con geometría muy compleja. Contáctenos con un dibujo de la pieza para obtener una recomendación específica de forma.
7. ¿Está disponible una muestra gratuita?
Sí. Contáctenos indicando el material de la pieza, la geometría, el proceso actual y el acabado deseado. Le recomendaremos la forma y el tamaño adecuados y podremos organizar una muestra para que realice sus propias pruebas antes de realizar un pedido completo.
Envíe su consulta hoy