Más de 20 años de excelencia
Desde 2003, Inovatec Machinery está a la vanguardia de la innovación en tecnología de acabado superficial.
Inovatec Machinery · Vibratory Finishing
Las máquinas pulidoras de Inovatec para joyería proporcionan acabados superficiales lisos, desbarbado rápido y resultados uniformes y fiables en cada lote. A continuación encontrará datos reales de rendimiento y comparativas de antes y después de nuestros clientes industriales.
Especificaciones del proceso
Material de las piezas | Tiempo de procesamiento (min) | Tipo de medio | Tasa de desgaste del medio | Ra inicial | Ra final | Eliminación de material | Consistencia | |
Oro | 60 minutos | Medio plástico 2000# cono 2 horas Cáscara de nuez 24# 1 hora de procesamiento en seco | 0,3% por hora | 0.8 | 0.1 | < 0,2% | Uniformidad superficial de ±1% |
Especificaciones detalladas de nuestras máquinas pulidoras para joyería CF Series. Compare modelos y descargue documentación técnica completa.
| Modelo | Capacidad | Diámetro de la cuba | Dimensiones | Peso | Potencia |
| (L) | (mm) | (mm) | (kg) | (kW) | |
| CF20 | 20 | 333 | 880x1000x1620 | 127 | 1.1/1.5 |
| CF50 | 50 | 485 | 1457x2000x2300 | 550 | 2.2/3.0 |
La serie CF es una pulidora centrífuga de discos con holgura cero desarrollada específicamente para joyería: el diseño de holgura cero es lo que la hace apta para piezas troqueladas muy finas y joyería delicada que se atascarían en la holgura estándar de las pulidoras centrífugas de discos convencionales. Tres decisiones técnicas fundamentan la idoneidad de la serie CF para la producción de joyería.
Las pulidoras centrífugas de discos convencionales presentan una holgura entre el disco giratorio y la pared fija de la cuba, normalmente de 1 a 3 mm. Las piezas troqueladas finas (discos para pendientes, estampaciones para colgantes, eslabones de cadena) pueden atascarse en esa holgura durante el ciclo, lo que provoca daños en las piezas y atascos en la máquina. La serie CF elimina esta holgura: el anillo superior se ajusta a ras del disco a todas las velocidades de funcionamiento, sin dejar espacio por el que puedan introducirse las piezas. Esto convierte a la CF20 y la CF50 en las únicas pulidoras centrífugas de discos de la gama Inovatec seguras para el acabado de piezas de joyería de sección fina sin riesgo de atascamiento.
La serie CF incorpora como componentes estándar un motor Nord (Alemania), una pantalla táctil con PLC Siemens y una bomba dosificadora ProMinent. El PLC Siemens almacena hasta 50 programas de proceso para distintos tipos de joyería (anillos de oro, colgantes de plata, cadenas de latón), lo que permite al operario seleccionar un programa y arrancar sin tener que volver a introducir los parámetros. La bomba dosificadora ProMinent suministra el volumen exacto de compuesto y agua en cada ciclo, lo que garantiza una concentración de compuesto uniforme y una calidad superficial reproducible en todos los lotes de producción.
La serie CF está disponible en dos tamaños de cuba. La CF20 (20 L, 333 mm de diámetro de cámara) es la opción estándar para talleres de joyería que procesan lotes pequeños (anillos, pendientes, colgantes), donde la capacidad de 20 L es suficiente para la producción diaria y la huella compacta de 880×1000×1620 mm cabe en un taller pequeño. La CF50 (50 L, 485 mm de diámetro de cámara) es el modelo de producción para fabricantes de joyería con mayor volumen diario, ya que procesa lotes más grandes de tipos de joyería mixtos en menos ciclos.

Máquina pulidora de disco centrífugo CF50
En esta máquina se puede procesar una amplia variedad de piezas, como estampaciones, piezas mecanizadas, fundiciones y joyería. Las pulidoras de tambor de disco CF20 y CF50 incorporan un diseño exclusivo que hemos desarrollado y perfeccionado durante muchos años. Gracias a ello, incluso las piezas troqueladas muy finas no quedan atrapadas en las holguras ni se enganchan en la pared de la cuba. Esta ventaja, que facilita el trabajo al usuario, es una de las principales razones por las que la serie CF es tan popular entre nuestros clientes.
Característica:
Aplicación:
Vea nuestro Proceso de acabado superficial en acción. Obtenga más información sobre nuestra tecnología de Proceso de acabado superficial.
Our mass finishing machine and Medios de tamboreo serve diverse industries with specialized finishing solutions for various materials and part types.
Componentes de motores, piezas de transmisión y sistemas de freno
Palas de turbina, Tren de aterrizaje, Componentes estructurales
Elementos de fijación, conectores y herramientas de precisión
Postprocesado, refinado superficial y acabado
Inovatec Machinery destaca como socio de confianza en soluciones de acabado superficial, ofreciendo calidad, innovación y asistencia al cliente excepcionales.
Desde 2003, we've been at the forefront of surface finishing technology, continuously innovating and improving our solutions based on real-world manufacturing needs.
Entendemos que cada aplicación es única. Nuestro equipo de ingeniería trabaja estrechamente con usted para diseñar y configurar máquinas que se ajusten perfectamente a sus requisitos.
Con socios y centros de servicio en todo el mundo, ofrecemos asistencia local y tiempos de respuesta rápidos, independientemente de su ubicación.
Valoramos su tiempo. Nuestro equipo técnico responde a las consultas en un plazo de 24 horas para que reciba rápidamente las respuestas y la asistencia que necesita.
Aproveche nuestra experiencia sin coste. Ofrecemos consultas técnicas gratuitas para ayudarle a optimizar sus procesos de acabado y seleccionar el equipo adecuado.
Más de 500 clientes satisfechos en más de 50 países confían en Inovatec para sus necesidades de acabado superficial, con una tasa de satisfacción del 99%.
Explore real applications by industry and scenario, with Antes/Después, sub‑categories and resources to help you quickly find what you need.
Joyería | Metales preciosos | Joyería Polishing
Pulido de precisión, desbarbado y acabado espejo para joyas de oro, plata, cobre y titanio, equilibrando una calidad superficial superior con la productividad.
Las rebabas en los bordes, los arañazos superficiales y las manchas de oxidación reducen el brillo y la comodidad de uso.
Brillo espejo notablemente mejorado, con bordes redondeados y mayor comodidad de uso.
Fabricación
Elimina las líneas de capa, densifica las superficies y uniforma el aspecto de las piezas impresas en 3D en distintos materiales y procesos.
Las líneas de capa marcadas, las marcas de soporte y la superficie rugosa afectan al montaje y al aspecto.
Superficie lisa y refinada, lista para pintura o galvanoplastia, con un aspecto de calidad de presentación.
Chapa metálica | Corte por láser | Edge Optimization
Elimina la escoria y las rebabas y redondea los bordes de las piezas cortadas por láser para mejorar la seguridad y la calidad del montaje.
Los bordes afilados y con rebabas pueden causar cortes y dificultar la adhesión del recubrimiento.
Bordes redondeados uniformes y superficies limpias para mejorar la adhesión de la pintura o del recubrimiento electrónico.
Electrónica de consumo | Pequeños electrodomésticos | Piezas exteriores
Ofrece una textura y un tacto uniformes para productos de consumo de gran volumen, mejorando la percepción de marca y el rendimiento.
El cepillado irregular, las microrebabas y el tacto áspero afectan al montaje y a la experiencia del usuario.
Textura uniforme, bordes lisos y tacto refinado, con una consistencia notablemente mejor.
Piedra | Piedra preciosa | Volteo
Redondea los bordes y mejora el brillo de piedras naturales o sintéticas para joyería y artesanía decorativa.
Bordes afilados, superficies rugosas y color o reflejo irregular.
Bordes redondeados y pulido uniforme, con un atractivo visual mejorado.
Automoción | Engine/Drivetrain | High‑volume Consistency
Desbarbado, redondeado de bordes y uniformidad superficial para piezas de automoción que deben cumplir normas estrictas.
Las marcas de herramienta y las rebabas residuales con bordes afilados reducen la resistencia a la fatiga y dificultan el montaje.
Radios de borde estables y rugosidad conforme, con una alta repetibilidad.
Defensa | Alta fiabilidad | Consistencia del proceso
Acabado superficial uniforme y de alta fiabilidad en metales y materiales compuestos.
Los bordes afilados, las concentraciones de tensión y los defectos superficiales afectan a la durabilidad y la seguridad.
Chaflanes uniformes y calidad superficial estable, listos para el recubrimiento o el montaje.
Perfiles de aluminio | Piezas fundidas a presión | Acabado de gran volumen
Acabado eficiente y uniforme para piezas de aluminio, ideal como tratamiento previo al anodizado y para obtener un aspecto cepillado o pulido.
Marcas de colada o rebaba y superficies apagadas, con una variación notable entre lotes.
Rebabas eliminadas, textura refinada y mayor brillo, con una consistencia mejorada entre lotes.
Plásticos técnicos | Piezas moldeadas por inyección | Eliminación de rebabas
Elimina las rebabas de plástico y suaviza los bordes para evitar arañazos y mejorar el montaje.
Las rebabas visibles y los bordes afilados afectan al tacto y al montaje.
Rebabas eliminadas y esquinas suavizadas, con un aspecto y un tacto mejorados.
Enhance your mass finishing machine and Medios de tamboreo with our professional-grade accessories. Increase efficiency, reduce noise, and optimize your finishing process.


Get the most out of your mass finishing machine and Medios de tamboreo with our comprehensive accessory package. Our experts will help you select the right combination of accessories for your specific application needs.
Accesorios diseñados para maximizar la eficiencia de la máquina y la calidad del resultado
Reduzca los costes operativos mediante una mayor eficiencia y menos desperdicio
Todos los accesorios están diseñados para integrarse perfectamente con su máquina actual
Inovatec Machinery is committed to the highest standards of quality, safety, and reliability.
Sistema de gestión de la calidad certificado según normas internacionales, que garantiza una calidad constante del producto.
Marcado de conformidad europea que garantiza que nuestras máquinas cumplen las normas de seguridad de la UE.
Informes completos de pruebas e inspecciones de SGS.
Cumplimiento de las normas de protección ambiental.
Desde 2003, Inovatec Machinery está a la vanguardia de la innovación en tecnología de acabado superficial.
Fabricantes de todo el mundo confían en nuestras máquinas, reconocidas además en las principales exposiciones del sector.
Participación habitual en las principales ferias del sector en todo el mundo.
Alianzas estratégicas across major manufacturing regions.
Encuentre respuestas a las preguntas frecuentes sobre nuestros productos.
La CF Series está especialmente diseñada para el acabado de alta precisión de joyería fina y es ideal para:
Metales preciosos: oro, platino, plata de ley 925 y joyería de acero inoxidable
Piezas de joyería: anillos, pendientes, colgantes, dijes y pequeñas piezas talladas
Accesorios bañados: componentes de cobre bañados en oro o plata
Piezas pequeñas de precisión: componentes de relojería y pequeñas piezas mecánicas
Es especialmente eficaz para lograr un acabado espejo de alto brillo.
| Etapa | Material / piezas típicas | Objetivo | Medio | Compuesto / aditivo | Máquina / Velocidad | Tiempo | Notas |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1) Desbarbado intenso | Piezas de joyería fundidas / estampadas (piezas metálicas) | Eliminar rebabas, nivelar bordes | Medios cerámicos | Compuesto LC-13 | Acabado en húmedo (vibratorio / disco centrífugo) | ~1 hora | Ideal para eliminar rebabas duras; aclarar después del ciclo |
| 2) Desbarbado ligero / prepulido | Después de la Etapa 1 | Alisar la superficie, reducir rayaduras | Medios plásticos 1000#–2000# | Compuesto LC-13 | Acabado en húmedo (vibratorio / disco centrífugo) | ~2 horas | Usar un grado más fino para una superficie más brillante; aclarar y secar antes de la etapa final |
| 3) Pulido final a espejo (en seco) | Después de la Etapa 2 (completamente limpias y secas) | Brillo espejo de alto brillo | Cáscara de nuez | Pasta de pulido HM-P | Disco centrífugo en seco (CF20) | ~2 horas | Asegúrese de que las piezas estén secas y limpias para evitar la contaminación de la pasta; separe y sople el polvo después del ciclo |
Los resultados dependen del material y la geometría de las piezas, así como del tamaño de la carga. Recomendamos realizar una pequeña prueba para confirmar el tamaño de medio abrasivo, la proporción y el tiempo de ciclo óptimos.
Para obtener los mejores resultados, recomendamos los siguientes medios abrasivos y compuestos:
Pasadores o bolas de acero inoxidable – para pulido y abrillantado de alto impacto
Medios cerámicos – para desbarbado fino y abrillantado
Medios plásticos triangulares – para prepulido o alisado delicado de superficies
Compuestos líquidos – como abrillantador de acero inoxidable, solución de pulido para joyería, desengrasantes y agentes de limpieza a base de agua
Para obtener resultados uniformes y de alta calidad, es recomendable realizar el proceso por etapas: Corte → Alisado → Pulido final.
La CF Series utiliza la fuerza centrífuga generada por un tambor interior giratorio para acelerar tanto los medios abrasivos como las piezas de trabajo. Esto crea una acción de deslizamiento controlada y de alta energía que refina rápidamente las superficies para desbarbar, alisar y pulir.
Ventajas principales
Velocidad de acabado 3–5× más rápida que los tambores tradicionales
Puede lograr un acabado tipo espejo en piezas de joyería
Suave con los bordes y los detalles, ideal para piezas intrincadas
Velocidad variable, control de temporizador y un panel de control fácil de usar
1. El tambor no gira
Causas posibles: Hay medios atascados en la holgura; el anillo superior está desgastado.
Soluciones: Desatornille/retire el tambor y limpie la holgura a fondo. Si el anillo superior está desgastado, reemplácelo de inmediato.
2. Resultados de pulido deficientes
Causas posibles: Los medios están desgastados; la concentración/dosis del compuesto es demasiado baja.
Soluciones: Reemplace los medios y aumente/ajuste la concentración o dosis del compuesto.
3. Ruido inusual durante la operación
Causas posibles: Los rodamientos están desgastados; los componentes internos o sujetadores están flojos.
Soluciones: Reemplace los rodamientos y apriete cualquier perno/tornillo suelto. Inspeccione la máquina en busca de fuentes de vibración.
4. Desbordamiento de agua durante la operación
Causas posibles: Válvula de entrada de agua defectuosa; nivel de agua demasiado alto / tanque sobrellenado.
Soluciones: Baje/ajuste el nivel de agua e inspeccione la válvula de entrada. Repare o reemplace la válvula si es necesario.
CF frente a la serie VA: ambas son máquinas de disco centrífugo adecuadas para joyería. La serie VA tiene una pequeña holgura (0,05–0,1 mm) que maneja la mayoría de las joyas finas, pero puede no ser adecuada para las piezas estampadas más finas (inferiores a 0,5 mm). La serie CF tiene holgura cero: la opción más segura para los pendientes y colgantes estampados más finos. Si sus piezas más finas superan los 0,8–1 mm, la serie VA es una buena alternativa a un coste comparable.
CF frente a pulidora vibratoria: la serie CF funciona de 3 a 5 veces más rápido que una cuba vibratoria para el acabado de joyería. Si su tiempo de ciclo con la vibratoria es de 3 a 4 horas, la serie CF normalmente lo reduce a 60–90 minutos. Elija el acabado vibratorio cuando el volumen del lote sea muy alto o cuando procese piezas que no sean de joyería junto con joyería en la misma máquina.
CF frente a tambor magnético: el tambor magnético es más rápido para la eliminación inicial de óxido y la etapa de abrillantado (5–30 minutos). Para el pulido final tipo espejo, la serie CF con medios plásticos finos y acabado seco con cáscara de nuez produce una mayor calidad superficial. La secuencia óptima es: tambor magnético (eliminación de óxido) → acabado en húmedo en la serie CF (alisado superficial) → acabado seco en CF con cáscara de nuez (brillo final).
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