Separador magnético
- Descripción
- Característica
- Aplicaciones
El separador magnético es el equipo auxiliar ideal que funciona con la Máquinas de acabado vibratorio.
El separador magnético está diseñado para recoger piezas ferrosas que se separan fácilmente de forma magnética, especialmente piezas pequeñas y ligeras. El control eléctrico del separador magnético permite una separación continua.
Por lo general, todas las piezas de hierro requieren desmagnetización. Por ello, el separador inovatec está equipado con una zona básica de desmagnetización en la parte posterior de la cinta.
| Modelo | MS |
| Modelo de rodillo eléctrico | YD 0.55-0.5-130X430 |
| Velocidad de transmisión de las piezas | 0,5 m/s |
| Distancia del bastidor de elevación por succión | 450 mm |
| Dimensiones generales | 1200x920x1600 |
| Motor eléctrico de por vida | 0,55 kW |
| Dispositivo de desmagnetización | TC-2AC220V |
| Peso | 280 kg |
- Control de velocidad variable de la cinta: puede maximizar la productividad de la máquina mediante el control de velocidad de la cinta.
- Ajuste en 2 ejes: permite ajustar la dirección de la máquina gracias a esta función.
- Dispositivo de desmagnetización: puede eliminar las propiedades magnéticas de los materiales que desee.
- Control de potencia magnética: tendrá la capacidad de manipular el control de potencia magnética de la máquina como desee.
- Separación de piezas ligeras de los medios
- Adecuado para piezas de tamaño similar a los medios
- Piezas ferrosas y otros materiales que pueden ser recogidos con imanes
Separador magnético: separación continua de piezas ferrosas de los medios de acabado en operaciones de acabado masivo
El separador magnético es la herramienta de separación adecuada cuando las piezas que se procesan son ferrosas (estampaciones de acero, fundiciones de hierro, pequeños elementos de fijación, clips de resorte y materiales magnéticos similares) y los medios no son ferrosos (cerámica, plástico, cáscara de maíz). Un separador vibratorio estándar utiliza la diferencia de tamaño para separar las piezas de los medios; un separador magnético utiliza en su lugar la atracción magnética, lo que lo hace eficaz para piezas que tienen el mismo tamaño que los medios, que son demasiado pequeñas para tamizarse de forma fiable o demasiado ligeras para desplazarse correctamente por la superficie de un tamiz.
El separador magnético de Inovatec utiliza un transportador de rodillo eléctrico con movimiento continuo de cinta. La carga mezclada pasa bajo el rodillo magnético; las piezas ferrosas son atraídas y retenidas en la cinta; los medios no magnéticos caen limpios. Cuando la cinta cruza el límite del campo magnético, las piezas se liberan y caen al área de recogida de piezas. Un dispositivo de desmagnetización en la parte posterior de la cinta elimina el magnetismo residual de las piezas antes de que se descarguen, un paso necesario para la mayoría de los procesos posteriores.
- Separación magnética con rodillo eléctrico: recogida continua y fiable de piezas ferrosas
- Funciona con piezas del mismo tamaño que los medios: separa donde los tamices no pueden
- Zona de desmagnetización integrada: elimina el magnetismo residual antes de la descarga de las piezas
- Control de velocidad variable de la cinta: ajustable al tamaño de las piezas y a los requisitos de producción
- Ajuste en 2 ejes: posicione el separador según el punto de descarga de su máquina
- Control de potencia magnética: ajuste la intensidad del campo según el peso de las piezas
De un vistazo
| Modelo | MS |
| Modelo de rodillo eléctrico | YD 0.55-0.5-130×430 |
| Velocidad de la cinta | 0,5 m/s (variable) |
| Distancia del bastidor de elevación por succión | 450 mm |
| Dimensiones generales | 1200 × 920 × 1600 mm |
| Potencia del motor | 0,55 kW |
| Dispositivo de desmagnetización | TC-2 AC220V |
| Peso | 280 kg |
Cómo funciona el separador magnético
La descarga mixta de la máquina de acabado (piezas ferrosas + medios no magnéticos) se alimenta a la cinta transportadora del separador magnético. El rodillo magnético atrae y retiene las piezas ferrosas, mientras que los medios no magnéticos pasan libremente. Las piezas se descargan en un contenedor de recogida tras cruzar el límite del campo magnético; la zona de desmagnetización en la parte posterior de la cinta elimina el magnetismo residual a medida que las piezas se liberan.
| Paso | Qué ocurre |
|---|---|
| 1. Alimentación | Piezas y medios mixtos descargados de la máquina de acabado sobre la cinta transportadora |
| 2. Atracción | El rodillo magnético atrae y retiene las piezas ferrosas en la cinta; los medios no magnéticos caen sin ser retenidos |
| 3. Liberación | Las piezas cruzan el límite del campo magnético, se liberan de la cinta y caen al contenedor de recogida de piezas |
| 4. Desmagnetización | La zona de desmagnetización en la parte posterior de la cinta elimina el magnetismo residual a medida que las piezas se descargan |
Para quién está diseñado el separador magnético
Operaciones que procesan piezas ferrosas pequeñas con medios no magnéticos: el separador magnético es la herramienta adecuada cuando las piezas son de acero, hierro u otros materiales magnéticos y los medios son de cerámica, plástico o cáscara de maíz. Resuelve los casos de separación que superan las limitaciones de un tamiz vibratorio: piezas demasiado pequeñas para ser retenidas de forma fiable por el tamiz, piezas del mismo tamaño que los medios o piezas ligeras que no se desplazan correctamente sobre una criba vibratoria.
Instalaciones que procesan piezas con medios de granalla de acero o pasadores de acero junto con piezas ferrosas: cuando tanto las piezas como los medios son ferrosos, un separador magnético no distingue entre ambos y se necesita en su lugar un separador vibratorio por tamaño. Contáctenos para analizar el separador adecuado para su combinación específica de medios y piezas.
Cualquier línea donde los procesos posteriores requieran piezas desmagnetizadas: el magnetismo residual en las piezas ferrosas causa problemas en la pintura, el galvanizado, la inspección con calibres magnéticos y el montaje. El dispositivo de desmagnetización integrado en el separador MS elimina este problema en el punto de separación, sin añadir un paso de desmagnetización adicional.
Separador magnético vs separador vibratorio: ¿cuál necesita?
| Separador magnético | Separador vibratorio | |
|---|---|---|
| Método de separación | Atracción magnética | Tamaño / tamiz |
| Material de las piezas | Ferrosas (acero, hierro) | Cualquier material |
| Piezas del mismo tamaño que los medios | ✓ Funciona | Difícil / poco fiable |
| Piezas pequeñas / ligeras | ✓ Ideal | Puede ser poco fiable |
| Desmagnetización | ✓ Integrado | No aplicable |
| Piezas no ferrosas | No aplicable | ✓ Utilice un separador vibratorio |
Especificaciones completas
| Modelo | MS |
| Modelo de rodillo eléctrico | YD 0.55-0.5-130×430 |
| Velocidad de transmisión de las piezas | 0,5 m/s |
| Distancia del bastidor de elevación por succión | 450 mm |
| Dimensiones generales (L×A×Al) | 1200 × 920 × 1600 mm |
| Potencia del motor | 0,55 kW |
| Dispositivo de desmagnetización | TC-2 AC220V |
| Peso | 280 kg |
| Control de velocidad de la cinta | Variable (con variador) |
| Ajuste | 2 ejes |
Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Contáctenos para confirmar la compatibilidad con su máquina de acabado y el tipo de pieza.
Por qué Inovatec: un socio de acabado, no solo un vendedor de máquinas
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