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Pulidora Vibratoria para Joyería YD15 para pulido de piezas de precisión

La pulidora vibratoria para joyería YD15 ofrece un pulido suave y constante para piezas de joyería y componentes de relojería de precisión, gracias a su cuba revestida de poliuretano de 25 mm que evita marcas por impacto. Compacta pero eficiente, aumenta el rendimiento mientras mantiene protegidas las superficies delicadas.

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Inovatec Machinery YD15 vibratory tumbler control panel with VFD speed and amplitude adjustment
Precio: $2000 Existencias: 10 units

Inovatec Machinery · Vibratory Finishing

Rendimiento y calidad de la vibradora para joyería

La máquina vibradora de acabado ZD15 cuenta con un tambor interno curvo (en forma de arco) y una amplitud de vibración de alta eficiencia, lo que ofrece una calidad de acabado excepcional y una mayor productividad. Está equipada con un tambor completamente revestido de PU de 25 mm que protege los delicados componentes de joyería y relojería frente a impactos y daños superficiales durante el proceso.

Anillo de plata antes y después del pulido

Anillo de plata antes y después del pulido - Antes Anillo de plata antes y después del pulido - Después Antes Después

Especificaciones del proceso

Material de las piezas Anillo de joyería de plata
Tiempo de procesado (min) 60 minutos
Tipo de medio abrasivo Bola de óxido de circonio estabilizado con itrio ZR600
Tasa de desgaste del medio 0,1 % por hora
Ra inicial 0.8
Ra final 0.12
Eliminación de material < 0,3 %
Consistencia Uniformidad superficial de ±0,5 %

Especificaciones completas del proceso

· Anillo de plata antes y después del pulido
Material de las piezas
Tiempo de procesado (min)
Tipo de medio abrasivo
Tasa de desgaste del medio
Ra inicial
Ra final
Eliminación de material
Consistencia
Anillo de joyería de plata
60 minutos
Bola de óxido de circonio estabilizado con itrio ZR600
0,1 % por hora
0.8
0.12
< 0,3 %
Uniformidad superficial de ±0,5 %

Especificaciones técnicas

Especificaciones detalladas de nuestra pulidora vibratoria para joyería de la serie YD15. Compare modelos y descargue documentación técnica completa.

ModeloCapacidad totalCapacidad de trabajoVoltajeFrecuenciaPotenciaDimensiones generales (L×A×A)Peso
YD1515 L12 L380 V (personalizable)50/60 Hz0,75 kW560 × 560 × 940 mm170 kg

Características y ventajas principales

La pulidora vibratoria para joyería YD15 se basa en cuatro decisiones de diseño que la diferencian de las pulidoras vibratorias económicas estándar: revestimiento de poliuretano DuPont para protección de superficies, muelles de caucho natural para reducción de ruido, variador de frecuencia VFD para un ajuste fino de la amplitud y un sistema de recirculación de agua para la recuperación del compuesto. En conjunto, estas características hacen de la YD15 una máquina específica para joyería, y no un vibrador de acabado de uso general.

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Revestimiento de poliuretano DuPont de 25 mm: protege las piezas de metales preciosos

La cuba de la YD15 está revestida con 25 mm de poliuretano fabricado con materia prima DuPont (EE. UU.), colado y curado según una especificación superior a la de los revestimientos de las pulidoras vibratorias económicas estándar. Con un grosor de 25 mm —significativamente mayor que el revestimiento de 6 a 12 mm de la serie económica ZHM—, la cuba amortigua el impacto del abrasivo contra la pared, lo que a su vez reduce la energía transmitida a las piezas durante los impactos del medio abrasivo. Para anillos de plata, colgantes de oro y otras piezas de metales preciosos en las que cualquier marca por impacto supone un rechazo, este grosor de revestimiento es determinante. La cuba también presenta un perfil interior arqueado (curvo) que favorece un flujo de abrasivo suave y uniforme, sin zonas muertas.

  • Revestimiento de poliuretano DuPont de 25 mm: amortigua el impacto del abrasivo y reduce significativamente el riesgo de marcas por impacto en piezas de metales preciosos
  • Perfil interior arqueado de la cuba: favorece un flujo de abrasivo suave y uniforme, sin zonas muertas
  • Revestimiento de poliuretano compatible con abrasivos cerámicos, plásticos, de porcelana, bolas de óxido de circonio y medios orgánicos
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Muelles de caucho natural + VFD: bajo ruido y control preciso

La YD15 utiliza muelles de caucho natural en lugar de los muelles helicoidales de acero habituales en las pulidoras vibratorias económicas. El caucho natural ofrece un amortiguamiento interno mayor que el acero: absorbe más energía de vibración y la convierte en calor en lugar de transmitirla a la estructura de la máquina y al suelo. El resultado práctico es un menor ruido de funcionamiento y una menor transmisión de vibraciones a los equipos y bancos de trabajo adyacentes. El variador de frecuencia Bosch Rexroth (VFD) permite un control continuo de la amplitud de 0 al máximo, lo que permite al operario ajustar con precisión la intensidad del acabado para distintos metales de joyería, tipos de abrasivo y acabados superficiales deseados, sin necesidad de detener la máquina.

  • Muelles de caucho natural: mayor amortiguamiento de vibraciones que los muelles de acero; menor ruido de funcionamiento y transmisión al suelo
  • Variador de frecuencia Bosch Rexroth: control continuo de la amplitud; ajuste en tiempo real para distintos metales de joyería y abrasivos
  • La opción de cubierta insonorizante reduce el ruido hasta aproximadamente 70 dB: adecuada para talleres contiguos a oficinas
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Sistema de recirculación de agua y compatibilidad con bolas de óxido de circonio

La YD15 incorpora un sistema de recirculación de agua: la solución de compuesto se bombea de vuelta al tambor en lugar de drenarse tras cada ciclo. Esto reduce significativamente el consumo de agua y compuesto en producción continua y mejora la recuperación del compuesto. La máquina está específicamente validada para el pulido con bolas de óxido de circonio YSZ (óxido de circonio estabilizado con itrio) y compuesto HM-88, una combinación que consigue un acabado de Ra 0,8 μm a Ra 0,12 μm en 60 minutos sobre joyería de plata. Las bolas de óxido de circonio de 0,8–1,0 mm son el medio estándar de pulido final para joyería de metales preciosos; la capacidad de trabajo de 15 L / 12 L de la YD15 se ajusta perfectamente al tamaño de lote típico de un taller de joyería que realiza este proceso.

  • Sistema de recirculación de agua: reduce el consumo de compuesto y es adecuado para ciclos de producción continua
  • Validado para pulido con bolas de óxido de circonio YSZ ZR600: de Ra 0,8 a 0,12 μm en 60 minutos sobre joyería de plata
  • Capacidad total de 15 L / capacidad de trabajo de 12 L: adaptado a los tamaños de lote habituales en talleres de joyería

Pulidora Vibratoria para Joyería YD15 — Descripción General del Producto

La YD15 es una pulidora vibratoria específica para joyería, diseñada y especificada para los requisitos de acabado de joyería de metales preciosos, componentes de relojería y piezas pequeñas de precisión, y no como una versión reducida de una máquina industrial de uso general. Las cuatro especificaciones clave que la hacen específica para joyería son el revestimiento de PU DuPont de 25 mm (protege las superficies de metales preciosos), los muelles de caucho natural (bajo nivel de ruido para entornos de taller), el variador de frecuencia Bosch Rexroth (control fino de la amplitud para distintos metales de joyería) y el sistema de recirculación de agua (recuperación del compuesto para producción continua).

La YD15, con una capacidad de trabajo de 15 L / 12 L, es una máquina compacta operada por un solo usuario, adecuada para talleres de joyería y series de producción pequeñas. Para mayores volúmenes de producción con el mismo principio de pulido vibratorio, la serie VBS(A) de 100–820 L ofrece la misma geometría de tambor con mayor capacidad. Para ciclos más rápidos en joyería, la serie CF de pulidora centrífuga de disco o la CB de pulidora centrífuga de barril son el siguiente nivel en intensidad de proceso.

La pulidora vibratoria para joyería YD15 está diseñada para el acabado suave pero eficiente de piezas de precisión como componentes de joyería, piezas de relojería, ferretería pequeña y piezas mecanizadas delicadas. Su perfil de tambor curvo y la vibración optimizada garantizan un flujo uniforme del medio, lo que permite conseguir un desbarbado constante, redondeo de bordes, alisado y prepulido sin daños por contacto entre piezas. El tambor con revestimiento de PU duradero protege las superficies sensibles, mientras que los muelles de caucho natural reducen la pérdida de vibración y mantienen un nivel de ruido de funcionamiento más bajo.

Para la producción diaria, la YD15 incorpora un sistema de recirculación de agua que reduce el consumo de agua y mejora la recuperación del compuesto. Con el control VFD, los operarios pueden ajustar con precisión la velocidad y la amplitud para adaptarse a diferentes materiales y requisitos de calidad. Compatible con medios cerámicos, plásticos, de porcelana y orgánicos, la YD15 es una solución compacta y fiable para talleres que necesitan resultados de acabado repetibles y un rendimiento estable.

También añadimos la cubierta acústica de plástico, y realmente ayuda: nuestro nivel de ruido bajó hasta alrededor de 70 dB, lo que hace que el taller sea mucho más cómodo. El temporizador integrado también es muy práctico: solo tenemos que fijar el tiempo de acabado (por ejemplo, 40 minutos) y la máquina se detiene automáticamente al alcanzar el tiempo establecido, así que no tenemos que quedarnos vigilándola.

Proceso de pulido con bolas de óxido de circonio ZR600 (joyería de plata)

ElementoConfiguración recomendada
Nombre del procesoPulido con bolas de óxido de circonio ZR600 (joyería de plata)
Piezas de trabajoPiezas de joyería de plata (anillos, colgantes, dijes y pequeños hallazgos)
Tipo de medioBolas de óxido de circonio estabilizadas con itrio ZR600
Tamaño del medio0,8–1,0 mm
CompuestoHM-88
Tipo de procesoPulido en húmedo
Tiempo de ciclo1 hora
Consejo de cargaAñada primero el medio abrasivo y después las piezas; evite la sobrecarga para prevenir marcas entre piezas
Uso de agua/compuestoAñada agua + HM-88 para mantener una película húmeda ligera y continua (fluida, no inundada)
PostprocesadoAclarar abundantemente → limpiar si es necesario → secar con aire caliente para obtener el máximo brillo
NotasIdeal como paso final tras el preacabado; reduzca la carga o use separadores para piezas delicadas

Proceso de acabado superficial

Vea nuestro Proceso de acabado superficial en acción. Obtenga más información sobre nuestra tecnología de Proceso de acabado superficial.

Obtenga más información

Aplicaciones clave

Our mass finishing machine and Medios de tamboreo serve diverse industries with specialized finishing solutions for various materials and part types.

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Automoción

Componentes de motores, piezas de transmisión y sistemas de freno

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Aeroespacial

Palas de turbina, Tren de aterrizaje, Componentes estructurales

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Ferretería

Elementos de fijación, conectores y herramientas de precisión

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Impresión 3D

Postprocesado, refinado superficial y acabado

Por qué elegir Inovatec mass finishing machine and Medios de tamboreo?

Inovatec Machinery destaca como socio de confianza en soluciones de acabado superficial, ofreciendo calidad, innovación y asistencia al cliente excepcionales.

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20+ Years of Sector Experience

Desde 2003, we've been at the forefront of surface finishing technology, continuously innovating and improving our solutions based on real-world manufacturing needs.

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Entendemos que cada aplicación es única. Nuestro equipo de ingeniería trabaja estrechamente con usted para diseñar y configurar máquinas que se ajusten perfectamente a sus requisitos.

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Valoramos su tiempo. Nuestro equipo técnico responde a las consultas en un plazo de 24 horas para que reciba rápidamente las respuestas y la asistencia que necesita.

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Consulta técnica gratuita

Aproveche nuestra experiencia sin coste. Ofrecemos consultas técnicas gratuitas para ayudarle a optimizar sus procesos de acabado y seleccionar el equipo adecuado.

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Trayectoria demostrada

Más de 500 clientes satisfechos en más de 50 países confían en Inovatec para sus necesidades de acabado superficial, con una tasa de satisfacción del 99%.

Ejemplos de aplicaciones

Explore real applications by industry and scenario, with Antes/Después, sub‑categories and resources to help you quickly find what you need.

Máquina pulidora de joyería

Joyería | Metales preciosos | Joyería Polishing

Pulido de precisión, desbarbado y acabado espejo para joyas de oro, plata, cobre y titanio, equilibrando una calidad superficial superior con la productividad.

Antes

Las rebabas en los bordes, los arañazos superficiales y las manchas de oxidación reducen el brillo y la comodidad de uso.

Después

Brillo espejo notablemente mejorado, con bordes redondeados y mayor comodidad de uso.

Acabado de piezas impresas en 3D

Fabricación

Elimina las líneas de capa, densifica las superficies y uniforma el aspecto de las piezas impresas en 3D en distintos materiales y procesos.

Antes

Las líneas de capa marcadas, las marcas de soporte y la superficie rugosa afectan al montaje y al aspecto.

Después

Superficie lisa y refinada, lista para pintura o galvanoplastia, con un aspecto de calidad de presentación.

SLA Photopolymer Piezas de nailon SLS FDM ABS/PLA Eliminación de soportes y limpieza

Desbarbado de piezas cortadas por láser

Chapa metálica | Corte por láser | Edge Optimization

Elimina la escoria y las rebabas y redondea los bordes de las piezas cortadas por láser para mejorar la seguridad y la calidad del montaje.

Antes

Los bordes afilados y con rebabas pueden causar cortes y dificultar la adhesión del recubrimiento.

Después

Bordes redondeados uniformes y superficies limpias para mejorar la adhesión de la pintura o del recubrimiento electrónico.

Desbarbado de chapas finas Piezas de acero inoxidable Piezas de acero al carbono Aluminum Edge Radiusing

Acabado de productos de consumo

Electrónica de consumo | Pequeños electrodomésticos | Piezas exteriores

Ofrece una textura y un tacto uniformes para productos de consumo de gran volumen, mejorando la percepción de marca y el rendimiento.

Antes

El cepillado irregular, las microrebabas y el tacto áspero afectan al montaje y a la experiencia del usuario.

Después

Textura uniforme, bordes lisos y tacto refinado, con una consistencia notablemente mejor.

Stone Tumbling Máquinas

Piedra | Piedra preciosa | Volteo

Redondea los bordes y mejora el brillo de piedras naturales o sintéticas para joyería y artesanía decorativa.

Antes

Bordes afilados, superficies rugosas y color o reflejo irregular.

Después

Bordes redondeados y pulido uniforme, con un atractivo visual mejorado.

Piezas de automoción Finishing

Automoción | Engine/Drivetrain | High‑volume Consistency

Desbarbado, redondeado de bordes y uniformidad superficial para piezas de automoción que deben cumplir normas estrictas.

Antes

Las marcas de herramienta y las rebabas residuales con bordes afilados reducen la resistencia a la fatiga y dificultan el montaje.

Después

Radios de borde estables y rugosidad conforme, con una alta repetibilidad.

Acabado de productos militares

Defensa | Alta fiabilidad | Consistencia del proceso

Acabado superficial uniforme y de alta fiabilidad en metales y materiales compuestos.

Antes

Los bordes afilados, las concentraciones de tensión y los defectos superficiales afectan a la durabilidad y la seguridad.

Después

Chaflanes uniformes y calidad superficial estable, listos para el recubrimiento o el montaje.

Aluminum Acabado en masa

Perfiles de aluminio | Piezas fundidas a presión | Acabado de gran volumen

Acabado eficiente y uniforme para piezas de aluminio, ideal como tratamiento previo al anodizado y para obtener un aspecto cepillado o pulido.

Antes

Marcas de colada o rebaba y superficies apagadas, con una variación notable entre lotes.

Después

Rebabas eliminadas, textura refinada y mayor brillo, con una consistencia mejorada entre lotes.

Plastic Deflashing Máquinas

Plásticos técnicos | Piezas moldeadas por inyección | Eliminación de rebabas

Elimina las rebabas de plástico y suaviza los bordes para evitar arañazos y mejorar el montaje.

Antes

Las rebabas visibles y los bordes afilados afectan al tacto y al montaje.

Después

Rebabas eliminadas y esquinas suavizadas, con un aspecto y un tacto mejorados.

ABS/PC Housings Limpieza de piezas de nailon Protección de piezas de pared delgada

Accesorios opcionales

Enhance your mass finishing machine and Medios de tamboreo with our professional-grade accessories. Increase efficiency, reduce noise, and optimize your finishing process.

Variador de frecuencia

  • Amplitud de vibración ajustable
  • Control de velocidad mediante variador Bosch Rexroth
  • Protección del motor

Bomba dosificadora

  • Bomba dosificadora Prominent
  • Dosificación controlada de compuesto y agua
  • Adecuada para sistemas de compuesto de circuito cerrado y de flujo continuo

Paquete de solución completo

Get the most out of your mass finishing machine and Medios de tamboreo with our comprehensive accessory package. Our experts will help you select the right combination of accessories for your specific application needs.

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Rendimiento optimizado

Accesorios diseñados para maximizar la eficiencia de la máquina y la calidad del resultado

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Ahorro de costes

Reduzca los costes operativos mediante una mayor eficiencia y menos desperdicio

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Integración sencilla

Todos los accesorios están diseñados para integrarse perfectamente con su máquina actual

Certificación y confianza global

Inovatec Machinery is committed to the highest standards of quality, safety, and reliability.

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ISO 9001:2015

Sistema de gestión de la calidad certificado según normas internacionales, que garantiza una calidad constante del producto.

Organismo certificador: SGS
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Certificación CE

Marcado de conformidad europea que garantiza que nuestras máquinas cumplen las normas de seguridad de la UE.

Directiva: 2006/42/EC
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SGS Test Report

Informes completos de pruebas e inspecciones de SGS.

Tipo de prueba: Performance & Safety
🌱

RoHS Compliance

Cumplimiento de las normas de protección ambiental.

Estándar: 2011/65/EU

Más de 20 años de excelencia

Desde 2003, Inovatec Machinery está a la vanguardia de la innovación en tecnología de acabado superficial.

2003
Empresa fundada
2008
Primera exportación internacional
2015
Certificación ISO 9001
2020
Más de 500 clientes globales
2024
Tecnología avanzada
20+
Años de experiencia
500+
Clientes globales
50+
Países atendidos
99%
Tasa de satisfacción

Presencia global & Sector Recognition

Fabricantes de todo el mundo confían en nuestras máquinas, reconocidas además en las principales exposiciones del sector.

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Ferias y exposiciones

Participación habitual en las principales ferias del sector en todo el mundo.

IMTS Chicago Hannover Messe CIMT Beijing
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Red global de distribución

Alianzas estratégicas across major manufacturing regions.

North America Europe Asia Pacific

Preguntas frecuentes

Encuentre respuestas a las preguntas frecuentes sobre nuestros productos.

¿Para qué piezas es más adecuada la tamborera vibratoria YD15?

+

Es ideal para piezas pequeñas y delicadas de alta precisión, como joyería de plata, componentes de relojería, dijes, hallazgos, ferretería pequeña y piezas finamente mecanizadas que requieren un acabado suave.

¿Qué resultados de acabado puedo obtener?

+

Los resultados típicos incluyen desbarbado ligero, redondeo de bordes, alisado, pre-pulido y pulido brillante (según el medio, el compuesto y los pasos del proceso).

¿Qué medios abrasivos puedo usar con la YD15?

+

Las opciones habituales incluyen medios plásticos (alisado suave), medios cerámicos (corte/desbarbado más rápido), medios de porcelana (alisado fino) y bolas de óxido de circonio (pulido espejo/brillante para metales preciosos).

¿Cómo elijo el tamaño de medio adecuado?

+

Elija un medio que no se atasque en orificios o ranuras. Como regla general, use un medio más grande que la abertura más pequeña, o use medios muy pequeños (como bolas de óxido de circonio) solo cuando no haya riesgo de atascamiento.

¿Acabado en húmedo o en seco? ¿Qué debo usar para joyería?

+

El acabado en húmedo es el más común para joyería porque reduce el calor, mejora la consistencia de la superficie y ayuda a eliminar residuos. El acabado en seco se usa generalmente para el brillo final con medios orgánicos (cáscara de nuez/carozo de maíz) y pasta de pulir.

Tambor rotatorio vs. tambor vibratorio para joyería

+

Las tamboreadoras rotativas hacen rodar las piezas y el medio abrasivo en un tambor giratorio, lo que produce una acción muy suave ideal para formas delicadas, aunque suele requerir más tiempo. Las vibradoras utilizan vibración controlada para generar un flujo de medio más rápido y uniforme; normalmente son mucho más rápidas para desbarbar y pulir, con mejor consistencia por lotes para trabajos de joyería en producción.

¿El revestimiento de poliuretano del tazón protege realmente las piezas delicadas?

+

Sí. El revestimiento de poliuretano de 25 mm amortigua los impactos y ayuda a reducir las marcas de contacto entre piezas, algo fundamental para componentes de joyería y relojería.

¿Cuánto dura un ciclo típico?

+

El desbarbado o alisado ligero suele tardar entre 30 y 120 minutos. El pulido brillante puede llevar de 30 a 90 minutos, según el estado de la superficie y el acabado deseado.

¿Cómo ajusto la velocidad o amplitud para obtener los mejores resultados?

+

Comience con un ajuste medio, revise la superficie después de 15–20 minutos y luego ajuste. Una mayor intensidad aumenta la velocidad de corte, pero puede provocar más marcas de contacto en piezas muy delicadas.

¿Cuánto compuesto debo añadir?

+

Añada suficiente compuesto y agua para mantener una película húmeda ligera y un flujo constante; evite el exceso de líquido. Demasiado líquido puede reducir la acción de corte; muy poco puede causar resultados inconsistentes.

En un proceso de circuito cerrado, puede añadir 100 ml de compuesto con 2–3 kg de agua.

¿Cómo evito que las piezas se rayen entre sí?

+

No sobrecargue el tazón, use la proporción adecuada de medio a piezas y considere separadores o fijaciones para piezas muy delicadas. Un medio más suave (plástico, porcelana o circonio) también ayuda.

¿Qué información debo proporcionar para obtener una recomendación de proceso?

+

Envíe el material de la pieza, tamaño, fotos, estado de la superficie (nivel de rebaba), acabado deseado y si las piezas tienen agujeros o ranuras. Podemos sugerir una «receta» de medio + compuesto + tiempo para pruebas.

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