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Secadora centrífuga

Una secadora centrífuga está diseñada para eliminar el exceso de agua, aceite, solución de enjuague o pintura de las piezas procesadas. Las secadoras centrífugas de la serie SK de Inovatec ofrecen un secado rápido y eficiente, y su diseño exclusivo ayuda a prevenir el enredo de las piezas y las manchas en la superficie, garantizando resultados más limpios y uniformes.

La alta fuerza centrífuga permite un secado rápido y eficiente, minimizando el riesgo de daños en las piezas. Para mayor seguridad, la secadora está equipada con un dispositivo de bloqueo que impide que el motor funcione si la tapa no está completamente cerrada, lo que reduce el riesgo de accidentes y garantiza un funcionamiento seguro.

ModeloDimensiones de la cestaVolumen de la cestaCapacidad de trabajoTemperatura de trabajoVelocidad de rotaciónMotorCalefacciónVelocidad del motorDimensionesPeso
(mm)(m3)℃(rpm)(kW)(kW)(rpm)(mm)(kg)
SK400Bφ380×2800.03535 kg o 1/3 de la capacidad50-805520.751.801430780×600×750161
SK500Bφ480×2800.07575 kg o 1/3 de la altura de la cesta50-803001.503.014301000×800×860242

El secado centrífugo acelera el secado convencional en dos fases. En primer lugar, la rotación a alta velocidad utiliza la fuerza centrífuga para eliminar el exceso de líquido de la superficie de las piezas. A continuación, un sistema de calefacción integrado hace circular aire caliente en el interior de la cámara para eliminar la humedad restante, mientras que un ventilador de turbina extrae el aire húmedo para mantener un flujo de aire eficiente y un secado uniforme.

Este proceso de alta intensidad ofrece resultados rápidos: normalmente produce piezas secas y limpias en unos cinco minutos, en función de la geometría de la pieza y de las condiciones de carga. Inovatec ofrece diez modelos de secadora centrífuga para adaptarse a diferentes requisitos de capacidad y aplicación.

  • Ventilador calefactor disponible
  • Control de velocidad
  • Aire caliente a presión
  • Bajo nivel de ruido
  • Control del ciclo mediante temporizador
  • Superficie y cesta de acero inoxidable
  • Orificio de cesta de 2 mm
  • Instalación sencilla y reducido espacio ocupado
  • Rendimiento óptimo
  • Bajo consumo de energía

¿Qué secadora de Inovatec se adapta mejor a su proceso?

Inovatec suministra tres tipos de equipos de secado para operaciones de acabado masivo. No son intercambiables: cada uno está diseñado para una situación específica. Utilice esta tabla para identificar la opción adecuada antes de continuar.

Secadora centrífuga (SK)
Esta página
Secadora vibratoria (VD)Secadora centrífuga económica (SK35A/70A)
Método de secadoCentrifugado de alta velocidad + calentamiento por aire calienteMedio de maíz calentado (tambor vibratorio)Centrifugado + elemento calefactor de 3 kW
CapacidadSK400B: 35 kg / SK500B: 75 kg — 10 modelos en totalVD200A: 200 L / VD600A: 600 LSK35A: 35 kg / SK70A: 70 kg
Eliminación de residuos de compuestoBuena: el aire caliente + centrifugado elimina la química superficial✓ Óptima: el serrín de mazorca de maíz absorbe la película de compuestoLimitada: el centrifugado elimina el agua, no la película de compuesto
Tiempo de cicloAproximadamente 5 minutos (secado industrial rápido)10-20 minutos (modo por lotes)5-10 minutos
Integración de automatización✓ Modelos con transportador/continuos disponiblesModos de alimentación por lotes y continuaSolo por lotes
Mercado principalLíneas de producción industrial; galvanoplastia; piezas metálicas de volumen medio-altoPost-acabado vibratorio; eliminación de residuos de compuestoTalleres de galvanoplastia; lotes pequeños; desengrasado
Ideal paraSecado rápido en volumen; piezas sensibles al calor (modelo sin calefacción disponible); producción continuaPiezas con película de compuesto tras acabado húmedo; pulido y secado en un solo pasoOpción económica de entrada; talleres de galvanizado; desengrasado de pequeños lotes

La secadora centrífuga de la serie SK: qué la hace diferente

La secadora centrífuga de la serie SK es la herramienta industrial de referencia en la gama de secado de Inovatec. Sus características definitorias son la velocidad, la variedad de capacidades y la compatibilidad con líneas de producción automatizadas. Las piezas salen secas en aproximadamente cinco minutos. La cesta y la cámara de acero inoxidable resisten el uso industrial intensivo; el dispositivo de seguridad con bloqueo de tapa impide el arranque del motor con la tapa abierta. Diez modelos cubren diferentes requisitos de capacidad, desde talleres pequeños hasta producción de alto rendimiento.

El mecanismo de secado en dos fases —centrifugado para eliminar el líquido en volumen, seguido de calentamiento por aire caliente con extracción mediante ventilador de turbina para eliminar la humedad residual— logra un secado completo que los métodos basados únicamente en centrifugado o en calor no pueden igualar. Para piezas sensibles al calor (plásticos, aleaciones blandas, piezas recubiertas), la fase de calentamiento puede omitirse; el centrifugado por sí solo elimina la mayor parte del agua superficial.

Especificaciones de los modelos de la serie SK

ModeloDimensiones de la cestaVolumenCapacidad de trabajoVelocidad (rpm)Motor (kW)Calefacción (kW)
SK400BΦ380×280 mm0,035 m³35 kg (o 1/3 de la capacidad)5520.751.80
SK500BΦ480×280 mm0,075 m³75 kg (o 1/3 de la capacidad)3001.503.00

Hay 10 modelos disponibles en total. Temperatura de trabajo: 50–80 °C. Contacte con nosotros para conocer las especificaciones de la gama completa de modelos.

Para quién está diseñada la secadora centrífuga SK

Líneas de producción industrial que secan piezas tras acabado húmedo o lavado: acabado vibratorio, acabado centrífugo de discos/tambores, volteo rotatorio, enjuague, galvanizado. El ciclo de aproximadamente 5 minutos coincide con el ritmo de producción de la mayoría de las máquinas de acabado. Las piezas pasan del acabado a la secadora y a la siguiente etapa del proceso sin esperas.

Talleres de galvanizado: las piezas que salen del tanque de galvanizado arrastran solución de galvanizado. Un secado lento provoca manchas de agua y decoloración en las superficies galvanizadas; la secadora centrífuga SK elimina el líquido superficial con la rapidez suficiente para evitar manchas antes de que las piezas lleguen a la inspección y al embalaje.

Operaciones con piezas sensibles al calor: el elemento calefactor es opcional en el funcionamiento. El modo de solo centrifugado (sin calor) hace que la secadora centrífuga SK sea adecuada para piezas que no toleran el calor: plásticos blandos, componentes con caucho adherido y piezas fundidas no férreas de pared delgada. La secadora vibratoria (serie VD con mazorca de maíz) es una alternativa para piezas que requieren tanto la eliminación de residuos de compuesto como el secado.

Operaciones de gran volumen que necesitan secado continuo: Inovatec ofrece configuraciones de secadora centrífuga de alimentación continua en las que las piezas entran y salen de forma continua, en lugar de cargarse y descargarse por lotes. Contacte con nosotros para conocer las especificaciones de los modelos de alimentación continua.

Cómo se integra la secadora centrífuga en la línea de acabado

La línea completa de postprocesado de acabado masivo para operaciones de acabado húmedo incluye normalmente la separación y el secado, y puede incluir el tratamiento de aguas residuales. La secadora centrífuga se encarga de la etapa de secado. Según el tipo de pieza, puede ser necesario un separador aguas arriba para separar el medio de las piezas antes del secado.

EtapaEquipoNotas
1. AcabadoMáquina de acabado vibratorio / centrífugoLas piezas salen húmedas con agua de proceso y compuesto
2a. Separación (no férreo)Separador vibratorio (serie VS)Separa el medio de las piezas por tamaño: utilícelo para piezas de aluminio, latón y plástico
2b. Separación (férrico)Separador magnético (serie MS)Separa el medio de las piezas férricas por atracción magnética: utilícelo para piezas de acero y hierro
3. SecadoSecadora centrífuga SK (esta página)Ciclo de aproximadamente 5 minutos; las piezas salen secas y listas para el siguiente proceso
4. Aguas residualesCentrífuga automática para aguas residualesOpcional: trata el efluente antes de su vertido

Factores clave para seleccionar una secadora centrífuga

FactorQué especificar
CapacidadAjuste la capacidad del ciclo de la secadora al tamaño de lote y al tiempo de ciclo de su máquina de acabado.
Sensibilidad al calorIndique si las piezas no toleran el calor; el elemento calefactor puede omitirse o desactivarse.
Por lotes o continuaLos modelos estándar cargan por lotes; hay configuraciones de alimentación continua disponibles para líneas automatizadas.
DesagüeConfirme la posición de la salida de desagüe y si se necesita drenaje asistido por bomba según la disposición de su instalación.
RuidoEl funcionamiento a alta velocidad genera ruido; indique si se requiere un diseño de bajo nivel sonoro.
Alimentación eléctricaSe requiere alimentación trifásica; confirme el voltaje al realizar el pedido.

Por qué elegir Inovatec para el suministro de secadoras centrífugas

10 modelos
Gama de la serie SK
Múltiples capacidades que abarcan desde pequeños talleres hasta líneas de producción de alto rendimiento.
~5 min
Ciclo de secado típico
El ciclo rápido se mantiene al ritmo de la producción de la mayoría de las máquinas de acabado.
Línea completa
Separador + secadora + tratamiento de aguas residuales
Equipos de postprocesado como conjunto a juego de un único proveedor.
Acero inox.
Construcción en acero inoxidable
Cesta, cámara y piezas en contacto con el líquido en acero inoxidable para resistencia a la corrosión y larga vida útil.
24 h
Respuesta a consultas
Indíquenos su máquina de acabado, tamaño de lote y volumen diario: recomendación de modelo en 24 horas.
Más de 60
Países a los que servimos
Suministro directo de fábrica con documentación de exportación incluida de serie.
¿Está creando o mejorando su línea de postprocesado de acabado masivo?

Indíquenos el tipo de máquina de acabado, el material de las piezas, el tamaño de lote y el volumen diario. Le responderemos en 24 horas con recomendaciones de separador y secadora adaptadas a su línea.

Secadora centrífuga: preguntas frecuentes adicionales

¿Cuándo debo elegir la secadora centrífuga en lugar de la secadora vibratoria?
Elija la secadora centrífuga de la serie SK cuando la velocidad de secado sea la prioridad y el residuo de compuesto no sea un problema importante; por ejemplo, después del enjuague, tras el galvanizado o cuando las piezas ya se hayan limpiado antes del secado. Elija la secadora vibratoria (serie VD con medio de mazorca de maíz) cuando las piezas presenten una película de compuesto de acabado tras el acabado vibratorio húmedo y sea necesario eliminar el compuesto junto con el agua; el medio de mazorca de maíz absorbe y elimina el residuo de compuesto que el secado centrífugo no puede limpiar.
¿Puede la secadora centrífuga manejar piezas con cavidades internas u orificios ciegos?
La fuerza centrífuga expulsa el agua de las superficies externas y las cavidades abiertas de forma eficaz. El agua atrapada en orificios ciegos profundos o pasajes internos complejos puede no eliminarse por completo solo con el secado centrífugo. Para piezas con orificios ciegos profundos, la etapa de calentamiento con aire caliente es importante, ya que evapora la humedad de las zonas a las que la fuerza centrífuga no puede llegar. Si el secado interno completo es fundamental, póngase en contacto con nosotros para analizar si se necesita una secadora vibratoria con calefacción o un paso adicional de soplado con aire caliente.
¿Para qué sirve el orificio de cesta de 2 mm?
Los orificios de 2 mm de la cesta de acero inoxidable permiten que el agua pase y se drene durante el ciclo de centrifugado, mientras retienen las piezas en el interior de la cesta. Las piezas de menos de 2 mm caerían a través de las perforaciones de la cesta y no podrían secarse en el modelo estándar de la serie SK. Póngase en contacto con nosotros si necesita secar piezas muy pequeñas; es posible que haya opciones de cesta con perforaciones más finas.
¿Qué ocurre si la tapa no está completamente cerrada?
El motor no arranca. La secadora centrífuga de la serie SK incluye un dispositivo de seguridad con bloqueo de tapa que impide el funcionamiento con la tapa abierta o mal cerrada. Esto protege a los operadores del contacto con la cesta giratoria y evita el derrame de piezas húmedas. Asegúrese siempre de que la tapa esté completamente cerrada y de que el bloqueo esté activado antes de iniciar un ciclo.
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