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Pulidora centrífuga de discos automática de la serie CD Maquinaria lnovatec

La pulidora centrífuga de discos automática CD está diseñada para el acabado de piezas pequeñas en grandes volúmenes, ofreciendo una solución totalmente automatizada para la producción en grandes lotes. Su sistema de descarga automática agiliza la separación pieza/abrasivo y la recogida, reduciendo significativamente el trabajo manual y los requisitos de mano de obra.

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Inovatec Machinery Centrifugal disc finishing machine automatic unloading
Precio: $9500 Existencias: 10 units

Inovatec Machinery · Vibratory Finishing

Rendimiento y calidad de la pulidora centrífuga de discos automática

La pulidora centrífuga de discos automática de Maquinaria lnovatec ofrece acabados superficiales suaves, desbarbado rápido y resultados uniformes y repetibles en cada lote. A continuación, encontrará datos de rendimiento verificados y comparativas de antes y después proporcionados por nuestros clientes industriales.

Piezas de acero antes y después del tamboreo

Piezas de acero antes y después del tamboreo - Antes Piezas de acero antes y después del tamboreo - Después Antes Después

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Especificaciones del proceso

Material de las piezas Acero inoxidable (304)
Tiempo de procesamiento (min) 40 minutos
Tipo de abrasivo Medio cerámico GC ACT 20X20 mm (3/4 pulgada)
Tasa de desgaste del abrasivo 1% por hora
Ra antes 1.0
Ra después 0.25
Eliminación de material < 0,35%
Consistencia Uniformidad superficial de ±1%

Especificaciones completas del proceso

· Piezas de acero antes y después del tamboreo
Material de las piezas
Tiempo de procesamiento (min)
Tipo de abrasivo
Tasa de desgaste del abrasivo
Ra antes
Ra después
Eliminación de material
Consistencia
Acero inoxidable (304)
40 minutos
Medio cerámico GC ACT 20X20 mm (3/4 pulgada)
1% por hora
1.0
0.25
< 0,35%
Uniformidad superficial de ±1%

Especificaciones técnicas

Especificaciones detalladas de nuestra pulidora centrífuga de discos automática de la serie CD. Compare modelos y descargue documentación técnica completa.

ModeloVolumen de producciónTamañoMotorPesoVelocidadDiámetro de la cámaraEspesor del PU
(L)LxAxA (mm)(kW)(kg)(rpm)(mm)(mm)
CD120B1201700x1380x1410411000-16064026
CD230B2302450x1700x20007.520000-14080030

Nota: Todas las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso. Para requisitos personalizados y planos técnicos detallados, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.

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📞 Contacto for custom specifications and technical support

Características y ventajas principales

Las CD120B y CD230B son las pulidoras centrífugas de discos automáticas compactas: incorporan el mismo mecanismo de acabado por disco de alta energía que las modelos más grandes CD120Q y CD230, pero con una huella más reducida y descarga automática estándar (no hidráulica). Las capacidades de 120 L y 230 L cubren la mayoría de las aplicaciones de piezas pequeñas y medianas, y el sistema de descarga automática reduce el trabajo manual por ciclo sin necesidad del sistema hidráulico completo de los modelos más grandes.

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De 10 a 30 veces más rápida que las vibratorias: descarga automática

La CD120B (120 L, cámara de 640 mm, 0–160 rpm) y la CD230B (230 L, cámara de 800 mm, 0–140 rpm) ofrecen un acabado centrífugo de discos de 10 a 30 veces más rápido que las cubas vibratorias. El acero inoxidable (304) alcanza un Ra de 1,0 μm a 0,25 μm en 40 minutos con medios cerámicos de 20×20 mm. Al final de cada ciclo, el sistema de descarga automática inclina la cuba y el contenido (piezas y medios juntos) se descarga sobre el tamiz vibratorio de separación integrado, que retiene las piezas y devuelve los medios a la cuba para el siguiente ciclo. El operario no necesita descargar la cuba manualmente.

  • De 10 a 30 veces más rápida que la cuba vibratoria: de Ra 1,0 a 0,25 μm en 40 minutos sobre acero inoxidable
  • Descarga automática + tamiz vibratorio de separación: sin descarga manual de la cuba por ciclo
  • Cubierta acústica opcional disponible: reduce el ruido de funcionamiento para entornos de taller
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Revestimiento de PU de 26–30 mm, ajuste continuo de velocidad

La CD120B utiliza un revestimiento de PU de 26 mm; la CD230B utiliza uno de 30 mm; ambos están adaptados al diámetro de la cámara y a las fuerzas centrífugas generadas a las velocidades de funcionamiento respectivas. El ajuste continuo de velocidad mediante el variador de frecuencia Bosch Rexroth permite al operario regular la intensidad del acabado, desde un desbarbado agresivo (mayor velocidad, menor nivel de agua) hasta un pulido de alto brillo (menor velocidad, mayor nivel de agua), sin necesidad de cambiar los medios. La rotación hacia delante y hacia atrás está disponible para lograr un acabado uniforme en geometrías de piezas complejas.

  • Revestimiento de PU de 26–30 mm adaptado al tamaño de la cámara: larga vida útil bajo carga centrífuga
  • Variador de frecuencia Bosch Rexroth: ajuste continuo de velocidad; rotación hacia delante y hacia atrás disponible
  • El nivel de agua y la velocidad controlan conjuntamente la intensidad del acabado: no es necesario cambiar los medios para alternar entre desbarbado y pulido
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PLC Siemens o Mitsubishi, dosificador

Los modelos CD120B y CD230B están disponibles con PLC con pantalla táctil Siemens o control PLC Mitsubishi; ambos admiten recetas programables para diferentes tipos de piezas. El dosificador ProMinent (opcional) suministra un volumen controlado de compuesto y agua en cada ciclo para obtener resultados consistentes en el acabado húmedo. El sistema de enjuague del tambor limpia el interior del recipiente entre lotes, evitando la acumulación de compuesto que podría afectar la química del proceso del siguiente ciclo.

  • PLC Siemens o Mitsubishi: recetas programables; el operador selecciona el programa y pulsa inicio
  • Dosificador ProMinent opcional: dosificación controlada de compuesto para un acabado húmedo repetible
  • Sistema de enjuague del tambor: limpia el recipiente entre lotes y evita la contaminación cruzada del compuesto

CD120B / CD230B Pulidora centrífuga de discos automática — Resumen del producto

Las CD120B y CD230B son las pulidoras centrífugas de discos automáticas estándar: los modelos de trabajo de la gama de pulidoras centrífugas de discos para el acabado en producción de piezas pequeñas y medianas. En Maquinaria lnovatec, las capacidades de 120 L y 230 L son las pulidoras centrífugas de discos más solicitadas, adecuadas para estampaciones, fundiciones, piezas mecanizadas, discos para acuñación, monturas de gafas, hebillas de cinturón, eslabones de cadena y piezas impresas en 3D de hasta aproximadamente 150 mm de tamaño y ≥1 mm de grosor.

El sistema de descarga automática distingue estos modelos de la serie CD de descarga manual: al final de cada ciclo, el tambor se inclina y todo el contenido se descarga sobre la criba de separación integrada sin intervención del operario. Esto reduce el tiempo de trabajo por lote y permite que un solo operario gestione varias máquinas simultáneamente. Para un rendimiento aún mayor con descarga hidráulica y tolva de carga, las CD120Q y CD230 son el siguiente paso.

La pulidora centrífuga de discos automática de la serie CD es una solución automatizada ideal para el acabado de piezas pequeñas de alto volumen. Su tecnología de acabado por discos de alta energía puede ofrecer velocidades de procesamiento de 10 a 30 veces más rápidas que las Máquinas de acabado vibratorio, mientras que los ciclos cortos y el alto nivel de automatización reducen significativamente el trabajo manual y mejoran el rendimiento.

En Maquinaria lnovatec, los modelos 120L y 230L son nuestras pulidoras centrífugas de discos más populares. Con velocidades de giro ajustables (50–180 rpm) y niveles de agua controlables, el sistema puede ajustarse para una amplia gama de aplicaciones, desde desbarbado agresivo hasta pulido de alto brillo, según sus piezas, abrasivos y requisitos de acabado.

Características:

Aplicación:

Proceso de acabado superficial

Vea nuestro Proceso de acabado superficial en acción. Obtenga más información sobre nuestra tecnología de Proceso de acabado superficial.

Obtenga más información

Aplicaciones clave

Our mass finishing machine and Medios de tamboreo serve diverse industries with specialized finishing solutions for various materials and part types.

🚗

Automoción

Componentes de motores, piezas de transmisión y sistemas de freno

✈️

Aeroespacial

Palas de turbina, Tren de aterrizaje, Componentes estructurales

🔧

Ferretería

Elementos de fijación, conectores y herramientas de precisión

🖨️

Impresión 3D

Postprocesado, refinado superficial y acabado

Por qué elegir Inovatec mass finishing machine and Medios de tamboreo?

Inovatec Machinery destaca como socio de confianza en soluciones de acabado superficial, ofreciendo calidad, innovación y asistencia al cliente excepcionales.

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20+ Years of Sector Experience

Desde 2003, we've been at the forefront of surface finishing technology, continuously innovating and improving our solutions based on real-world manufacturing needs.

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Soluciones personalizadas para sus necesidades específicas

Entendemos que cada aplicación es única. Nuestro equipo de ingeniería trabaja estrechamente con usted para diseñar y configurar máquinas que se ajusten perfectamente a sus requisitos.

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Red global de asistencia técnica

Con socios y centros de servicio en todo el mundo, ofrecemos asistencia local y tiempos de respuesta rápidos, independientemente de su ubicación.

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Respuesta rápida en 24 horas

Valoramos su tiempo. Nuestro equipo técnico responde a las consultas en un plazo de 24 horas para que reciba rápidamente las respuestas y la asistencia que necesita.

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Consulta técnica gratuita

Aproveche nuestra experiencia sin coste. Ofrecemos consultas técnicas gratuitas para ayudarle a optimizar sus procesos de acabado y seleccionar el equipo adecuado.

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Trayectoria demostrada

Más de 500 clientes satisfechos en más de 50 países confían en Inovatec para sus necesidades de acabado superficial, con una tasa de satisfacción del 99%.

Ejemplos de aplicaciones

Explore real applications by industry and scenario, with Antes/Después, sub‑categories and resources to help you quickly find what you need.

Máquina pulidora de joyería

Joyería | Metales preciosos | Joyería Polishing

Pulido de precisión, desbarbado y acabado espejo para joyas de oro, plata, cobre y titanio, equilibrando una calidad superficial superior con la productividad.

Antes

Las rebabas en los bordes, los arañazos superficiales y las manchas de oxidación reducen el brillo y la comodidad de uso.

Después

Brillo espejo notablemente mejorado, con bordes redondeados y mayor comodidad de uso.

Coin Gold Silver Platería Amber Pearl Ring Caja de reloj

Acabado de piezas impresas en 3D

Fabricación

Elimina las líneas de capa, densifica las superficies y uniforma el aspecto de las piezas impresas en 3D en distintos materiales y procesos.

Antes

Las líneas de capa marcadas, las marcas de soporte y la superficie rugosa afectan al montaje y al aspecto.

Después

Superficie lisa y refinada, lista para pintura o galvanoplastia, con un aspecto de calidad de presentación.

SLA Photopolymer Piezas de nailon SLS FDM ABS/PLA Eliminación de soportes y limpieza

Desbarbado de piezas cortadas por láser

Chapa metálica | Corte por láser | Edge Optimization

Elimina la escoria y las rebabas y redondea los bordes de las piezas cortadas por láser para mejorar la seguridad y la calidad del montaje.

Antes

Los bordes afilados y con rebabas pueden causar cortes y dificultar la adhesión del recubrimiento.

Después

Bordes redondeados uniformes y superficies limpias para mejorar la adhesión de la pintura o del recubrimiento electrónico.

Desbarbado de chapas finas Piezas de acero inoxidable Piezas de acero al carbono Aluminum Edge Radiusing

Acabado de productos de consumo

Electrónica de consumo | Pequeños electrodomésticos | Piezas exteriores

Ofrece una textura y un tacto uniformes para productos de consumo de gran volumen, mejorando la percepción de marca y el rendimiento.

Antes

El cepillado irregular, las microrebabas y el tacto áspero afectan al montaje y a la experiencia del usuario.

Después

Textura uniforme, bordes lisos y tacto refinado, con una consistencia notablemente mejor.

Eyeglass Frames Cutlery Blade Knife Helmet Golf Club Hebilla de cinturón Bike Frame

Stone Tumbling Máquinas

Piedra | Piedra preciosa | Volteo

Redondea los bordes y mejora el brillo de piedras naturales o sintéticas para joyería y artesanía decorativa.

Antes

Bordes afilados, superficies rugosas y color o reflejo irregular.

Después

Bordes redondeados y pulido uniforme, con un atractivo visual mejorado.

Pebble

Piezas de automoción Finishing

Automoción | Engine/Drivetrain | High‑volume Consistency

Desbarbado, redondeado de bordes y uniformidad superficial para piezas de automoción que deben cumplir normas estrictas.

Antes

Las marcas de herramienta y las rebabas residuales con bordes afilados reducen la resistencia a la fatiga y dificultan el montaje.

Después

Radios de borde estables y rugosidad conforme, con una alta repetibilidad.

Hélice Bielas Camshaft Crankshaft Exhaust Pipe Piston Turbocompresor Colector de admisión Cylinder Head Engine Block Tapas de válvulas Valve Carburetor Gear Desbarbado de engranajes Eje Piezas de motocicleta

Acabado de productos militares

Defensa | Alta fiabilidad | Consistencia del proceso

Acabado superficial uniforme y de alta fiabilidad en metales y materiales compuestos.

Antes

Los bordes afilados, las concentraciones de tensión y los defectos superficiales afectan a la durabilidad y la seguridad.

Después

Chaflanes uniformes y calidad superficial estable, listos para el recubrimiento o el montaje.

Gun Barrel Brass Case Turbine Blade

Aluminum Acabado en masa

Perfiles de aluminio | Piezas fundidas a presión | Acabado de gran volumen

Acabado eficiente y uniforme para piezas de aluminio, ideal como tratamiento previo al anodizado y para obtener un aspecto cepillado o pulido.

Antes

Marcas de colada o rebaba y superficies apagadas, con una variación notable entre lotes.

Después

Rebabas eliminadas, textura refinada y mayor brillo, con una consistencia mejorada entre lotes.

Cast Aluminum Piezas pequeñas de aluminio

Plastic Deflashing Máquinas

Plásticos técnicos | Piezas moldeadas por inyección | Eliminación de rebabas

Elimina las rebabas de plástico y suaviza los bordes para evitar arañazos y mejorar el montaje.

Antes

Las rebabas visibles y los bordes afilados afectan al tacto y al montaje.

Después

Rebabas eliminadas y esquinas suavizadas, con un aspecto y un tacto mejorados.

ABS/PC Housings Limpieza de piezas de nailon Protección de piezas de pared delgada

Accesorios opcionales

Enhance your mass finishing machine and Medios de tamboreo with our professional-grade accessories. Increase efficiency, reduce noise, and optimize your finishing process.

Pantalla táctil Siemens

Pantalla táctil Siemens

  • Pantalla táctil Siemens con sistema programable
  • Disponible control por botonera o pantalla táctil
  • También disponible sistema PLC Mitsubishi
Descarga automática

Descarga automática

  • Descarga del tambor controlada por botonera o PLC
  • Para la separación de abrasivo y piezas
  • Aclarado y limpieza del tambor tras el proceso

Paquete de solución completo

Get the most out of your mass finishing machine and Medios de tamboreo with our comprehensive accessory package. Our experts will help you select the right combination of accessories for your specific application needs.

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Rendimiento optimizado

Accesorios diseñados para maximizar la eficiencia de la máquina y la calidad del resultado

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Ahorro de costes

Reduzca los costes operativos mediante una mayor eficiencia y menos desperdicio

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Integración sencilla

Todos los accesorios están diseñados para integrarse perfectamente con su máquina actual

Certificación y confianza global

Inovatec Machinery is committed to the highest standards of quality, safety, and reliability.

🏆

ISO 9001:2015

Sistema de gestión de la calidad certificado según normas internacionales, que garantiza una calidad constante del producto.

Organismo certificador: SGS
✅

Certificación CE

Marcado de conformidad europea que garantiza que nuestras máquinas cumplen las normas de seguridad de la UE.

Directiva: 2006/42/EC
🔍

SGS Test Report

Informes completos de pruebas e inspecciones de SGS.

Tipo de prueba: Performance & Safety
🌱

RoHS Compliance

Cumplimiento de las normas de protección ambiental.

Estándar: 2011/65/EU

Más de 20 años de excelencia

Desde 2003, Inovatec Machinery está a la vanguardia de la innovación en tecnología de acabado superficial.

2003
Empresa fundada
2008
Primera exportación internacional
2015
Certificación ISO 9001
2020
Más de 500 clientes globales
2024
Tecnología avanzada
20+
Años de experiencia
500+
Clientes globales
50+
Países atendidos
99%
Tasa de satisfacción

Presencia global & Sector Recognition

Fabricantes de todo el mundo confían en nuestras máquinas, reconocidas además en las principales exposiciones del sector.

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Ferias y exposiciones

Participación habitual en las principales ferias del sector en todo el mundo.

IMTS Chicago Hannover Messe CIMT Beijing
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Red global de distribución

Alianzas estratégicas across major manufacturing regions.

North America Europe Asia Pacific

Preguntas frecuentes

Encuentre respuestas a las preguntas frecuentes sobre nuestros productos.

¿Qué ventajas ofrece la pulidora centrífuga de discos?

+

Diseño compacto y fácil de usar

Diseñada para facilitar su uso y soportar el trabajo industrial diario, la máquina cuenta con una disposición intuitiva y un acceso sencillo para el mantenimiento. La documentación clara y las guías para el operario simplifican la configuración, el manejo y el mantenimiento rutinario, especialmente cuando se cuenta con personal capacitado.

Funcionamiento de bajo nivel sonoro

Para talleres que requieran un entorno más silencioso, se ofrece una cubierta acústica opcional para reducir el ruido de funcionamiento. Esto ayuda a minimizar las molestias para los operarios y los puestos de trabajo cercanos durante las horas de producción.

Control del temporizador del proceso

Un temporizador integrado permite programar el ciclo de acabado con antelación, lo que garantiza un procesamiento constante sin necesidad de supervisión continua. La máquina ejecuta automáticamente el ciclo programado, mejorando la comodidad, la repetibilidad y la eficiencia general.

¿Qué es una pulidora centrífuga de discos y cómo funciona?

+

Una pulidora centrífuga de discos es un sistema de acabado masivo de alta energía utilizado para desbarbar, alisar, desescamar y pulir piezas metálicas o de plástico. Funciona haciendo girar un disco en la parte inferior del tambor de acabado, lo que genera una fuerte fuerza centrífuga que hace circular rápidamente las piezas y el abrasivo. Esta intensa acción de fricción controlada produce tiempos de ciclo más cortos y una mayor eficiencia de acabado que las máquinas de acabado vibratorias o de tambor convencionales, especialmente para componentes pequeños y medianos.

¿Qué tipos de piezas y materiales se pueden procesar?

+

Esta máquina es ideal para el acabado de:

  • Piezas pequeñas y medianas

  • Metales no férreos (aluminio, latón, cobre)

  • Acero inoxidable

  • Plásticos y cerámicas técnicas

  • Las aplicaciones típicas incluyen joyería, ferretería, instrumentos médicos y componentes de electrónica de consumo (3C), entre otras.

Nota: Las piezas frágiles o los componentes con bordes afilados pueden requerir dispositivos de fijación especiales y/o abrasivos más suaves para evitar daños y garantizar resultados uniformes.

¿Cómo se mantiene y limpia la máquina?

+

Para maximizar la vida útil y mantener un rendimiento de acabado estable:

  • Limpie el tambor y el disco giratorio después de cada uso para evitar la acumulación de residuos de abrasivo o compuesto.

  • Inspeccione periódicamente las juntas, los rodamientos y la alineación del motor y solucione el desgaste a tiempo para evitar tiempos de inactividad.

  • Controle el revestimiento de PU y los platos del disco y sustituya los componentes cuando el desgaste sea visible para mantener una calidad de acabado uniforme.

  • Mantenga el motor y el variador bien ventilados y opere dentro de la carga nominal para evitar el sobrecalentamiento y fallos prematuros.

  • Si se utiliza un sistema de circulación de agua/compuesto, drene y limpie el sistema de reciclaje periódicamente para eliminar lodos y contaminantes y mantener caudales estables.

¿Cuáles son las ventajas de una pulidora centrífuga de discos frente a las pulidoras vibratorias?

+

    • Ciclos de acabado hasta 10 veces más rápidos que los métodos convencionales de acabado masivo, lo que mejora el rendimiento y la productividad.

    • Excelente para acabados de precisión y alto brillo, ofreciendo una calidad superficial uniforme para aplicaciones exigentes.

    • Huella compacta con alta producción, lo que la convierte en una opción ideal para entornos de producción de gran volumen.

    • Velocidad ajustable (y control de dirección opcional) permite un mejor ajuste del proceso para diferentes geometrías de piezas, tipos de abrasivo y objetivos de acabado.

    Nota: Las pulidoras centrífugas de discos pueden ser menos adecuadas para componentes de gran tamaño o piezas muy delicadas, que pueden requerir métodos de acabado más suaves o utillajes/abrasivos especializados.

¿Cuál es la diferencia entre la CD120B, la CD120Q y la serie manual CD?

+

Serie manual CD (CD50, CD80, CD120 manual): descarga manual: el operario abre la compuerta y el contenido sale hacia una criba manual. Menor coste de inversión; adecuada para lotes pequeños donde el manejo manual por ciclo es aceptable.

CD120B (esta página): descarga automática: el tambor se inclina al final del ciclo y el contenido se descarga automáticamente sobre el tamiz vibratorio de separación integrado. Estándar para producción donde el trabajo por ciclo es relevante. Huella compacta.

CD120Q (automática más grande): descarga automática hidráulica, tolva de carga para alimentación automatizada de piezas y opción de configuración de doble tambor (CD120Q×2). Para líneas de producción de gran volumen que requieren el máximo rendimiento y automatización completa.

Las tres consiguen la misma calidad de acabado superficial para los mismos tipos de piezas: la selección se determina por el rendimiento requerido por turno y el nivel aceptable de manejo manual por lote.

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