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Sistema de acabado centrífugo de tambor con descarga manual Inovatec Machinery

El sistema de acabado centrífugo de tambor de alta energía CB30A es el equipo de acabado masivo más eficiente. Gracias a su diseño compacto y su huella reducida, cuenta con 4 tambores pequeños y extraíbles.

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Inovatec Machinery Centrifugal Barrel Finishing System With Manual Discharge 1
Precio: $2800 Existencias: 10 units

Inovatec Machinery · Vibratory Finishing

Rendimiento y calidad del sistema de acabado centrífugo de tambor

Los sistemas de acabado centrífugo de tambor de Inovatec ofrecen acabados superficiales suaves, desbarbado rápido y resultados consistentes y repetibles en cada lote. A continuación, encontrará datos de rendimiento reales y comparaciones de antes y después proporcionados por nuestros clientes industriales.

Piezas de acero antes y después del pulido en desbarbadora vibratoria

Piezas de acero antes y después del pulido en desbarbadora vibratoria - Antes Piezas de acero antes y después del pulido en desbarbadora vibratoria - Después Antes Después

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Especificaciones del proceso

Material de las piezas Rodamientos de acero inoxidable (304)
Tiempo de procesamiento (min) 60 minutos
Tipo de medio Pasadores de porcelana superfina SFP de 1X3 mm
Tasa de desgaste del medio 0,3 % por hora
Ra antes 0.8
Ra después 0.10
Eliminación de material < 0,2 %
Consistencia ±1 % de uniformidad superficial

Especificaciones completas del proceso

· Piezas de acero antes y después del pulido en desbarbadora vibratoria
Material de las piezas
Tiempo de procesamiento (min)
Tipo de medio
Tasa de desgaste del medio
Ra antes
Ra después
Eliminación de material
Consistencia
Rodamientos de acero inoxidable (304)
60 minutos
Pasadores de porcelana superfina SFP de 1X3 mm
0,3 % por hora
0.8
0.10
< 0,2 %
±1 % de uniformidad superficial

Especificaciones técnicas

Consulte las especificaciones detalladas de nuestros sistemas de acabado centrífugo de tambor de la serie CB. Compare modelos por capacidad, configuración de tambores y rendimiento de procesamiento, y descargue documentación técnica completa para respaldar su evaluación y planificación de proyectos.

ModeloVolumenTamañoPotenciaPesoRadioVelocidadTamaño del tambor
(L)LxAnxAl(mm)(kW)(kg)(mm)(rpm)A+B+C
CB30A301020x990x12702.24852150-170170x98x301
CB36A36930x1130x14402.25302750-170183x106x310
CB36AX361070x1230x14902.25502750-170183x106x310

 

Nota: Todas las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso. Para requisitos personalizados y planos técnicos detallados, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.

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📞 Contacto for custom specifications and technical support

Características y ventajas principales

Nuestro sistema de acabado centrífugo de tambor de alta eficiencia centrifugal barrel finishing system presenta un diseño robusto y duradero, así como soluciones personalizables de isotropic superfinishing para satisfacer una amplia gama de requisitos industriales.

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4 tambores extraíbles: control independiente por lote

La CB30A tiene cuatro tambores extraíbles individualmente, cada uno con un revestimiento de poliuretano extraíble. Cada tambor es una cámara de procesamiento independiente: se pueden cargar diferentes tipos de piezas en diferentes tambores y funcionar simultáneamente, sin contaminación cruzada. Después del ciclo, cada tambor se retira individualmente: el operario vuelca el contenido del tambor sobre una criba de separación a su propio ritmo. Un segundo juego opcional de cuatro tambores permite precargar el siguiente lote mientras el primero está en funcionamiento, reduciendo el tiempo de inactividad entre ciclos a casi cero.

  • Cuatro tambores extraíbles independientes: diferentes piezas en cada uno, sin contaminación cruzada
  • La extracción individual del tambor permite una descarga controlada y suave: reduce los daños por manipulación en piezas de alto valor
  • Segundo juego de tambores opcional: precargue el siguiente lote mientras la máquina está en funcionamiento; tiempo de inactividad casi nulo
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Acción centrífuga de alta energía: hasta 20 G

La CB30A genera una fuerza centrífuga de hasta 20 G, aproximadamente de 10 a 20 veces la intensidad de acabado de una tina vibratoria de volumen comparable. Esta alta energía impulsa el medio fino hacia cavidades, ranuras y características superficiales que el medio vibratorio no puede alcanzar a frecuencias normales. Se puede lograr de Ra 0.8 μm a Ra 0.10 μm en 60 minutos sobre rodamientos de acero inoxidable con pasadores de porcelana superfina. La velocidad de rotación es variable (0–170 rpm) mediante el panel de control, lo que permite al operario reducir la energía para piezas delicadas o aumentarla para un desbarbado agresivo.

  • Fuerza centrífuga de hasta 20 G: intensidad de acabado de 10 a 20 veces superior a la de un volumen equivalente de tina vibratoria
  • De Ra 0.8 μm a 0.10 μm alcanzable en 60 minutos sobre acero inoxidable (con pasadores de porcelana superfina)
  • Velocidad variable de 0 a 170 rpm: reduzca para piezas delicadas, aumente para desbarbado agresivo
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3 modelos: CB30A / CB36A / CB36AX

Hay tres configuraciones de modelo disponibles. La CB30A (30 L en total, radio 215 mm) es la más compacta, adecuada para talleres de joyería, laboratorios dentales y lotes pequeños de componentes de precisión. La CB36A (36 L en total, radio 275 mm) ofrece un mayor volumen de tambor por lote. La CB36AX tiene la misma capacidad que la CB36A, pero con una huella general de máquina más grande, lo que permite dimensiones de tambor ligeramente más largas. Las tres funcionan en el mismo rango de velocidad (0–170 rpm) y utilizan el mismo rango de tamaños de tambor y sistema de revestimiento de poliuretano.

  • CB30A: la más compacta: huella de 1020×990×1270 mm; adecuada para talleres con espacio limitado en el suelo
  • CB36A / CB36AX: mayor volumen de tambor (36 L): más piezas por ciclo para un mayor rendimiento
  • Todos los modelos utilizan el mismo estándar de tambor y revestimiento de poliuretano: accesorios y repuestos intercambiables

Sistema de acabado centrífugo de tambor CB30A: descripción general del producto

La CB30A es la versión con descarga manual del sistema de acabado centrífugo de tambor; la diferencia con respecto a la serie CB de descarga automática radica en cómo se descargan las piezas. En la CB30A, el operario retira cada tambor individualmente después del ciclo y lo vacía en una criba manual o en un separador vibratorio. Esto proporciona un mayor control sobre el proceso de descarga y es la opción preferida para piezas de alto valor (joyería, dental, instrumentos médicos) donde la descarga automática podría causar daños por contacto entre piezas durante la descarga a granel.
La CB30A High-Energy Centrifugal Barrel Finishing System es una de las soluciones más eficientes para el acabado masivo de precisión. Con una huella reducida y un procesamiento de alta energía, está equipada con cuatro tambores extraíbles, cada uno de los cuales proporciona una cámara de trabajo independiente con un revestimiento de poliuretano (PU) extraíble. Este diseño es ideal para procesar lotes pequeños independientes sin contaminación cruzada.

Para mejorar aún más la productividad, se puede añadir un segundo juego de tambores. Los operarios pueden cargar y descargar un juego mientras la máquina está procesando con el otro, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad y maximiza la utilización de la máquina.

Desde la eliminación agresiva de material hasta el pulido espejo, la CB30A puede lograr los acabados objetivo en tiempos de ciclo significativamente más cortos. El proceso produce un acabado superficial uniforme e isotrópico, suave y consistente en todas las direcciones, que a menudo es difícil de replicar con el pulido manual.

  • Control con temporizador digital
  • Control de velocidad ajustable
  • Volteo hacia adelante y hacia atrás
  • 4 tambores con revestimiento de poliuretano extraíble
  • Descarga automática de medio y piezas

Aplicación:

Proceso de acabado superficial

Vea nuestro Proceso de acabado superficial en acción. Obtenga más información sobre nuestra tecnología de Proceso de acabado superficial.

Obtenga más información

Aplicaciones clave

Our mass finishing machine and Medios de tamboreo serve diverse industries with specialized finishing solutions for various materials and part types.

🚗

Automoción

Componentes de motores, piezas de transmisión y sistemas de freno

✈️

Aeroespacial

Palas de turbina, Tren de aterrizaje, Componentes estructurales

🔧

Ferretería

Elementos de fijación, conectores y herramientas de precisión

🖨️

Impresión 3D

Postprocesado, refinado superficial y acabado

Por qué elegir Inovatec mass finishing machine and Medios de tamboreo?

Inovatec Machinery destaca como socio de confianza en soluciones de acabado superficial, ofreciendo calidad, innovación y asistencia al cliente excepcionales.

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20+ Years of Sector Experience

Desde 2003, we've been at the forefront of surface finishing technology, continuously innovating and improving our solutions based on real-world manufacturing needs.

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Soluciones personalizadas para sus necesidades específicas

Entendemos que cada aplicación es única. Nuestro equipo de ingeniería trabaja estrechamente con usted para diseñar y configurar máquinas que se ajusten perfectamente a sus requisitos.

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Red global de asistencia técnica

Con socios y centros de servicio en todo el mundo, ofrecemos asistencia local y tiempos de respuesta rápidos, independientemente de su ubicación.

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Respuesta rápida en 24 horas

Valoramos su tiempo. Nuestro equipo técnico responde a las consultas en un plazo de 24 horas para que reciba rápidamente las respuestas y la asistencia que necesita.

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Consulta técnica gratuita

Aproveche nuestra experiencia sin coste. Ofrecemos consultas técnicas gratuitas para ayudarle a optimizar sus procesos de acabado y seleccionar el equipo adecuado.

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Trayectoria demostrada

Más de 500 clientes satisfechos en más de 50 países confían en Inovatec para sus necesidades de acabado superficial, con una tasa de satisfacción del 99%.

Ejemplos de aplicaciones

Explore real applications by industry and scenario, with Antes/Después, sub‑categories and resources to help you quickly find what you need.

Máquina pulidora de joyería

Joyería | Metales preciosos | Joyería Polishing

Pulido de precisión, desbarbado y acabado espejo para joyas de oro, plata, cobre y titanio, equilibrando una calidad superficial superior con la productividad.

Antes

Las rebabas en los bordes, los arañazos superficiales y las manchas de oxidación reducen el brillo y la comodidad de uso.

Después

Brillo espejo notablemente mejorado, con bordes redondeados y mayor comodidad de uso.

Coin Gold Silver Platería Amber Pearl Ring Caja de reloj

Acabado de piezas impresas en 3D

Fabricación

Elimina las líneas de capa, densifica las superficies y uniforma el aspecto de las piezas impresas en 3D en distintos materiales y procesos.

Antes

Las líneas de capa marcadas, las marcas de soporte y la superficie rugosa afectan al montaje y al aspecto.

Después

Superficie lisa y refinada, lista para pintura o galvanoplastia, con un aspecto de calidad de presentación.

SLA Photopolymer Piezas de nailon SLS FDM ABS/PLA Eliminación de soportes y limpieza

Desbarbado de piezas cortadas por láser

Chapa metálica | Corte por láser | Edge Optimization

Elimina la escoria y las rebabas y redondea los bordes de las piezas cortadas por láser para mejorar la seguridad y la calidad del montaje.

Antes

Los bordes afilados y con rebabas pueden causar cortes y dificultar la adhesión del recubrimiento.

Después

Bordes redondeados uniformes y superficies limpias para mejorar la adhesión de la pintura o del recubrimiento electrónico.

Desbarbado de chapas finas Piezas de acero inoxidable Piezas de acero al carbono Aluminum Edge Radiusing

Acabado de productos de consumo

Electrónica de consumo | Pequeños electrodomésticos | Piezas exteriores

Ofrece una textura y un tacto uniformes para productos de consumo de gran volumen, mejorando la percepción de marca y el rendimiento.

Antes

El cepillado irregular, las microrebabas y el tacto áspero afectan al montaje y a la experiencia del usuario.

Después

Textura uniforme, bordes lisos y tacto refinado, con una consistencia notablemente mejor.

Eyeglass Frames Cutlery Blade Knife Helmet Golf Club Hebilla de cinturón Bike Frame

Stone Tumbling Máquinas

Piedra | Piedra preciosa | Volteo

Redondea los bordes y mejora el brillo de piedras naturales o sintéticas para joyería y artesanía decorativa.

Antes

Bordes afilados, superficies rugosas y color o reflejo irregular.

Después

Bordes redondeados y pulido uniforme, con un atractivo visual mejorado.

Pebble

Piezas de automoción Finishing

Automoción | Engine/Drivetrain | High‑volume Consistency

Desbarbado, redondeado de bordes y uniformidad superficial para piezas de automoción que deben cumplir normas estrictas.

Antes

Las marcas de herramienta y las rebabas residuales con bordes afilados reducen la resistencia a la fatiga y dificultan el montaje.

Después

Radios de borde estables y rugosidad conforme, con una alta repetibilidad.

Hélice Bielas Camshaft Crankshaft Exhaust Pipe Piston Turbocompresor Colector de admisión Cylinder Head Engine Block Tapas de válvulas Valve Carburetor Gear Desbarbado de engranajes Eje Piezas de motocicleta

Acabado de productos militares

Defensa | Alta fiabilidad | Consistencia del proceso

Acabado superficial uniforme y de alta fiabilidad en metales y materiales compuestos.

Antes

Los bordes afilados, las concentraciones de tensión y los defectos superficiales afectan a la durabilidad y la seguridad.

Después

Chaflanes uniformes y calidad superficial estable, listos para el recubrimiento o el montaje.

Gun Barrel Brass Case Turbine Blade

Aluminum Acabado en masa

Perfiles de aluminio | Piezas fundidas a presión | Acabado de gran volumen

Acabado eficiente y uniforme para piezas de aluminio, ideal como tratamiento previo al anodizado y para obtener un aspecto cepillado o pulido.

Antes

Marcas de colada o rebaba y superficies apagadas, con una variación notable entre lotes.

Después

Rebabas eliminadas, textura refinada y mayor brillo, con una consistencia mejorada entre lotes.

Cast Aluminum Piezas pequeñas de aluminio

Plastic Deflashing Máquinas

Plásticos técnicos | Piezas moldeadas por inyección | Eliminación de rebabas

Elimina las rebabas de plástico y suaviza los bordes para evitar arañazos y mejorar el montaje.

Antes

Las rebabas visibles y los bordes afilados afectan al tacto y al montaje.

Después

Rebabas eliminadas y esquinas suavizadas, con un aspecto y un tacto mejorados.

ABS/PC Housings Limpieza de piezas de nailon Protección de piezas de pared delgada

Accesorios opcionales

Enhance your mass finishing machine and Medios de tamboreo with our professional-grade accessories. Increase efficiency, reduce noise, and optimize your finishing process.

Tambor extraíble

Tambor extraíble

  • Adecuado para el acabado de diferentes piezas en múltiples lotes
  • Adecuado para piezas de perlas y joyería
  • Adecuado para piezas dentales y médicas
Diseño de tambor inclinable

Diseño de tambor inclinable

  • Momento agresivo de 8 grados
  • Adecuado para desbarbado rápido y eliminación de material
  • Para que el medio penetre en ranuras más profundas

 

Paquete de solución completo

Get the most out of your mass finishing machine and Medios de tamboreo with our comprehensive accessory package. Our experts will help you select the right combination of accessories for your specific application needs.

🎯

Rendimiento optimizado

Accesorios diseñados para maximizar la eficiencia de la máquina y la calidad del resultado

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Ahorro de costes

Reduzca los costes operativos mediante una mayor eficiencia y menos desperdicio

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Integración sencilla

Todos los accesorios están diseñados para integrarse perfectamente con su máquina actual

Certificación y confianza global

Inovatec Machinery is committed to the highest standards of quality, safety, and reliability.

🏆

ISO 9001:2015

Sistema de gestión de la calidad certificado según normas internacionales, que garantiza una calidad constante del producto.

Organismo certificador: SGS
✅

Certificación CE

Marcado de conformidad europea que garantiza que nuestras máquinas cumplen las normas de seguridad de la UE.

Directiva: 2006/42/EC
🔍

SGS Test Report

Informes completos de pruebas e inspecciones de SGS.

Tipo de prueba: Performance & Safety
🌱

RoHS Compliance

Cumplimiento de las normas de protección ambiental.

Estándar: 2011/65/EU

Más de 20 años de excelencia

Desde 2003, Inovatec Machinery está a la vanguardia de la innovación en tecnología de acabado superficial.

2003
Empresa fundada
2008
Primera exportación internacional
2015
Certificación ISO 9001
2020
Más de 500 clientes globales
2024
Tecnología avanzada
20+
Años de experiencia
500+
Clientes globales
50+
Países atendidos
99%
Tasa de satisfacción

Presencia global & Sector Recognition

Fabricantes de todo el mundo confían en nuestras máquinas, reconocidas además en las principales exposiciones del sector.

🏢

Ferias y exposiciones

Participación habitual en las principales ferias del sector en todo el mundo.

IMTS Chicago Hannover Messe CIMT Beijing
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Red global de distribución

Alianzas estratégicas across major manufacturing regions.

North America Europe Asia Pacific

Preguntas frecuentes

Encuentre respuestas a las preguntas frecuentes sobre nuestros productos.

¿Qué es un sistema de acabado centrífugo de tambor (CBF) y cómo funciona?

+

Un sistema de acabado centrífugo de tambor es una máquina de acabado masivo de alta energía que utiliza fuerza centrífuga para pulir, desbarbar o limpiar piezas de manera eficiente. Cuenta con múltiples tambores montados en una torreta giratoria. A medida que la torreta gira, cada tambor gira en sentido contrario, generando intensas fuerzas centrífugas que ponen las piezas y el medio en contacto controlado de alta presión. Esta acción de acabado acelerada produce tiempos de ciclo rápidos, control preciso de la superficie y resultados altamente consistentes.

¿Qué tipos de piezas son más adecuados para las máquinas CBF?

+

Los sistemas de acabado centrífugo de tambor (CBF) son ideales para piezas pequeñas y medianas que requieren alta precisión y calidad de superficie repetible, especialmente componentes fabricados en:

  • Acero inoxidable, aluminio, titanio, latón y cobre

  • Implantes e instrumentos médicos

  • Componentes y elementos de fijación aeroespaciales

  • Piezas de joyería y relojería

  • Prototipos impresos en 3D o mecanizados por CNC

Las piezas delicadas con detalles finos o tolerancias ajustadas se benefician del acabado centrífugo porque combina alta energía con un contacto controlado y reducido entre piezas, lo que ayuda a proteger las superficies críticas mientras se logran desbarbados rápidos y acabados refinados.

¿Cuáles son las principales ventajas de usar un sistema CBF frente a otros métodos de acabado?

+

Los beneficios clave de un sistema de acabado centrífugo de tambor (CBF) incluyen:

  • Tiempos de ciclo más cortos gracias a la acción de acabado de alta energía, lo que mejora el rendimiento

  • Calidad de superficie superior, incluidos acabados refinados y capacidad de pulido espejo

  • Contacto mínimo entre piezas, lo que reduce rayones, abolladuras y daños en la superficie

  • Control de proceso flexible con velocidad ajustable, además de una selección optimizada de medio y compuesto para diferentes materiales y objetivos

  • Huella compacta, lo que lo hace ideal para líneas de producción y talleres con espacio limitado en el piso

    Un sistema de acabado centrífugo de tambor (CBF) puede admitir una amplia gama de operaciones de acabado, incluyendo:

    • Desbarbado: eliminación de bordes afilados y rebabas

    • Desincrustación: eliminación de cascarilla de tratamiento térmico, oxidación u óxido

    • Redondeo de bordes: redondeo de esquinas y bordes a un radio controlado

    • Suavizado de superficie: producción de un acabado satinado o mate uniforme

    • Pulido: obtención de acabados brillantes hasta un lustre similar al espejo

    El resultado final depende de la forma/material del medio, la selección del compuesto y los parámetros del proceso utilizados en cada tambor.

¿Qué procesos de acabado se pueden realizar con un sistema CBF?

+

Un sistema de acabado centrífugo de tambor (CBF) puede admitir una amplia gama de operaciones de acabado, incluyendo:

  • Desbarbado: eliminación de bordes afilados y rebabas

  • Desincrustación: eliminación de cascarilla de tratamiento térmico, oxidación u óxido

  • Redondeo de bordes: redondeo de esquinas y bordes hasta un radio controlado

  • Suavizado de superficies: obtención de un acabado satinado o mate uniforme

  • Pulido: consecución de acabados brillantes, incluso con un lustre similar al espejo

El resultado final depende de la forma/material del medio, la selección del compuesto y los parámetros del proceso utilizados en cada tambor.

¿Cómo se realiza el mantenimiento de un sistema de acabado centrífugo de tambor?

+

Un mantenimiento periódico ayuda a maximizar la vida útil de la máquina y a mantener resultados de acabado uniformes:

  • Limpie los tambores después de cada ciclo para evitar la contaminación cruzada y la acumulación de residuos.

  • Inspeccione los sellos y juntas periódicamente para detectar desgaste, fugas o deformaciones.

  • Lubrique las piezas móviles según el programa de mantenimiento indicado en el manual.

  • Revise mensualmente el estado del motor y la tensión de las correas para evitar deslizamientos, vibraciones y desgaste prematuro.

  • Sustituya el medio desgastado a tiempo para mantener una acción de corte estable y una calidad de superficie repetible.

¿Cuándo debo elegir la CB30A con descarga manual en lugar de la serie CB con descarga automática?

+

Elija la CB30A (descarga manual) cuando: las piezas sean de alto valor y exista preocupación por el contacto entre piezas después del ciclo (por ejemplo, joyería, implantes dentales, componentes de relojería); procese varios tipos de piezas diferentes por ciclo y necesite mantener cada lote físicamente separado después de la descarga; el volumen de lote por ciclo sea pequeño y el tiempo de manipulación manual no sea una limitación de producción; o desee la máxima flexibilidad para inspeccionar las piezas inmediatamente después del ciclo de cada tambor.

Elija la serie CB con descarga automática (CB30D, CB36D, CB60, CB80 y modelos superiores) cuando: el volumen de lote sea mayor y la descarga automática reduzca significativamente la mano de obra; las piezas sean lo suficientemente robustas para tolerar la descarga a granel sobre una criba vibratoria de separación; vaya a integrar la máquina en una línea de producción con automatización posterior; o el rendimiento por turno sea más importante que el control individual de cada lote.

Ambas series comparten el mismo mecanismo de acabado centrífugo y logran la misma calidad de superficie; la diferencia radica únicamente en el paso de descarga y vaciado.

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Nuestro equipo de asistencia técnica está aquí para ayudarle con cualquier pregunta específica.

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