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Máquina pulidora rotativa de gran barril para acabado de piezas metálicas | lnovatec Máquinasry

Esta máquina es potente y bien diseñada, con un tambor duradero de bambú (madera). Es robusta, de larga duración e ideal para el acabado de piezas de alto valor con excelente protección.

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Inovatec Machinery big rotary wood polishing machine 1
Precio: $9000 Existencias: 2 units

Inovatec Machinery · Vibratory Finishing

Rendimiento y calidad de la máquina pulidora rotativa de gran barril

La máquina pulidora rotativa de gran barril de Inovatec ofrece acabados superficiales suaves, desbarbado rápido y resultados consistentes de lote a lote. A continuación se presentan datos de rendimiento reales y comparaciones de antes y después de nuestros clientes industriales.

Pulido de monturas de gafas: antes y después

Pulido de monturas de gafas: antes y después - Antes Pulido de monturas de gafas: antes y después - Después Antes Después

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Especificaciones del proceso

Material de las piezas Titanio
Tiempo de procesamiento (min) 120 minutos
Tipo de medio Cáscara de nuez
Tasa de desgaste del medio 0,25 % por hora
Ra antes 0.35
Ra después 0.15
Eliminación de material < 0,1 %
Consistencia ±1 % de uniformidad superficial

Especificaciones completas del proceso

· Pulido de monturas de gafas: antes y después
Material de las piezas
Tiempo de procesamiento (min)
Tipo de medio
Tasa de desgaste del medio
Ra antes
Ra después
Eliminación de material
Consistencia
Titanio
120 minutos
Cáscara de nuez
0,25 % por hora
0.35
0.15
< 0,1 %
±1 % de uniformidad superficial

Especificaciones técnicas

Especificaciones detalladas de nuestra máquina pulidora rotativa de gran barril. Compare modelos y descargue documentación técnica completa.

DescripciónCapacidad de cargaDimensionesMotorPeso netoVelocidad de rotación
Modelouds.L*An*AlkWkgrpm
CJG4804801700*2300*18502.2+1.51246Barril 0-50, colgador 0-80

Plano de la pulidora de tambor DM

Nota: Todas las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso. Para requisitos personalizados y planos técnicos detallados, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.

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📞 Contacto for custom specifications and technical support

Características y ventajas principales

La CJG480 es una máquina fundamentalmente distinta a los tambores rotativos estándar. Mientras que un tambor DM estándar voltea las piezas libremente con el medio abrasivo, la CJG480 utiliza colgadores: las piezas se cuelgan individualmente de los soportes montados en el interior del tambor rotativo de bambú. Las piezas nunca entran en contacto entre sí ni con la pared del tambor. Este diseño con colgadores es la razón principal para elegir la CJG480 frente a cualquier otra máquina pulidora de tambor.

⚡

Diseño con colgadores: piezas colgadas, no volteadas

La CJG480 puede sostener hasta 480 piezas simultáneamente en 8 colgadores dentro del tambor rotativo de bambú. Cada pieza se fija a un brazo del colgador; al girar el tambor, los colgadores orbitan a través del medio abrasivo (cáscara de nuez o medio orgánico con pasta de pulir) sin que las piezas se toquen entre sí ni con la pared del tambor. Esto elimina todas las marcas por colisión entre piezas, que es el modo de fallo que hace que los tambores rotativos estándar no sean adecuados para piezas de alto valor como joyería de plata, implantes médicos y monturas de gafas de titanio. El colgador y el tambor giran de forma independiente (tambor 0–50 rpm, colgador 0–80 rpm), lo que genera un movimiento compuesto que cubre todas las superficies de las piezas.

  • Piezas colgadas en soportes: cero contacto entre piezas durante todo el ciclo
  • Hasta 480 piezas por lote en 8 colgadores: alta productividad sin riesgo de colisiones
  • Rotación independiente del tambor y del colgador: el movimiento compuesto cubre todas las superficies de las piezas de manera uniforme
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Tambor de bambú denso: ecológico y de larga vida útil

El barril está fabricado con bambú denso en lugar de metal o acero revestido de PU. El bambú proporciona una amortiguación natural para el medio orgánico (cáscara de nuez, cáscara de oliva) utilizado en el pulido, absorbe las vibraciones para reducir el ruido durante el ciclo y es significativamente más duradero que los barriles de madera estándar para esta aplicación. La construcción de bambú es también la razón por la que esta máquina se describe como ecológica: sin fundición de PU ni ciclos de reemplazo de revestimiento sintético. El material del barril está perfectamente adaptado al proceso de pulido con medio orgánico seco para el que fue diseñado.

  • Barril de bambú denso: amortiguación natural para el medio orgánico; menor ruido que las alternativas con revestimiento metálico
  • Sin revestimiento de PU que reemplazar: la construcción de bambú reduce el costo de mantenimiento de materiales
  • Adecuado para cáscara de nuez, cáscara de oliva y otras combinaciones de medio orgánico con pasta de pulir
⚡

PLC Siemens, carga rápida, pantalla táctil PLC

La CJG480 utiliza un controlador con pantalla táctil PLC Siemens que admite hasta 50 recetas programables; cada receta almacena la velocidad del tambor, la velocidad del colgador y el tiempo de ciclo para un tipo de pieza y un objetivo de pulido específicos. Diseño de carga rápida: las piezas se fijan a los brazos del colgador y la secuencia de carga de un lote completo de 480 piezas toma minutos. Un variador de frecuencia Bosch Rexroth opcional permite un ajuste fino de la velocidad tanto del tambor como del colgador sin cambiar el hardware.

  • Pantalla táctil PLC Siemens: hasta 50 recetas almacenadas; inicio con un solo botón para producción repetitiva
  • Diseño de carga rápida: brazos colgadores con clip; lote de 480 piezas cargado en minutos
  • Variador de frecuencia Bosch Rexroth opcional: ajuste fino de la velocidad del tambor y del colgador sin cambios de hardware

Descripción general del producto

La máquina pulidora rotativa de gran barril es una solución ecológica, diseñada principalmente para pulir piezas pequeñas de alto valor (como joyería) y lograr un brillo impecable.

Funciona con el mismo principio que las pulidoras rotativas de barril estándar, con un tambor de madera o bambú para un procesamiento suave. Para el pulido, recomendamos grano de cáscara de nuez o medio de cáscara de oliva, que ayudan a eliminar impurezas superficiales mientras protegen las piezas delicadas.

Consejos de operación

  • Cuelgue las piezas dentro del barril.

  • Configure la velocidad y el tiempo de procesamiento.

  • Inicie o detenga la máquina con un solo botón.

Esmerilado y pulido fino

  • Operación sencilla con resultados estables y repetibles.

  • Ajuste el tiempo de ciclo para lograr el acabado liso y brillante requerido.

Proceso de acabado superficial

Vea nuestro Proceso de acabado superficial en acción. Obtenga más información sobre nuestra tecnología de Proceso de acabado superficial.

Obtenga más información

Aplicaciones clave

Our mass finishing machine and Medios de tamboreo serve diverse industries with specialized finishing solutions for various materials and part types.

🚗

Automoción

Componentes de motores, piezas de transmisión y sistemas de freno

✈️

Aeroespacial

Palas de turbina, Tren de aterrizaje, Componentes estructurales

🔧

Ferretería

Elementos de fijación, conectores y herramientas de precisión

🖨️

Impresión 3D

Postprocesado, refinado superficial y acabado

Por qué elegir Inovatec mass finishing machine and Medios de tamboreo?

Inovatec Machinery destaca como socio de confianza en soluciones de acabado superficial, ofreciendo calidad, innovación y asistencia al cliente excepcionales.

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20+ Years of Sector Experience

Desde 2003, we've been at the forefront of surface finishing technology, continuously innovating and improving our solutions based on real-world manufacturing needs.

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Soluciones personalizadas para sus necesidades específicas

Entendemos que cada aplicación es única. Nuestro equipo de ingeniería trabaja estrechamente con usted para diseñar y configurar máquinas que se ajusten perfectamente a sus requisitos.

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Red global de asistencia técnica

Con socios y centros de servicio en todo el mundo, ofrecemos asistencia local y tiempos de respuesta rápidos, independientemente de su ubicación.

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Respuesta rápida en 24 horas

Valoramos su tiempo. Nuestro equipo técnico responde a las consultas en un plazo de 24 horas para que reciba rápidamente las respuestas y la asistencia que necesita.

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Consulta técnica gratuita

Aproveche nuestra experiencia sin coste. Ofrecemos consultas técnicas gratuitas para ayudarle a optimizar sus procesos de acabado y seleccionar el equipo adecuado.

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Trayectoria demostrada

Más de 500 clientes satisfechos en más de 50 países confían en Inovatec para sus necesidades de acabado superficial, con una tasa de satisfacción del 99%.

Ejemplos de aplicaciones

Explore real applications by industry and scenario, with Antes/Después, sub‑categories and resources to help you quickly find what you need.

Máquina pulidora de joyería

Joyería | Metales preciosos | Joyería Polishing

Pulido de precisión, desbarbado y acabado espejo para joyas de oro, plata, cobre y titanio, equilibrando una calidad superficial superior con la productividad.

Antes

Las rebabas en los bordes, los arañazos superficiales y las manchas de oxidación reducen el brillo y la comodidad de uso.

Después

Brillo espejo notablemente mejorado, con bordes redondeados y mayor comodidad de uso.

Coin Gold Silver Platería Amber Pearl Ring Caja de reloj

Acabado de piezas impresas en 3D

Fabricación

Elimina las líneas de capa, densifica las superficies y uniforma el aspecto de las piezas impresas en 3D en distintos materiales y procesos.

Antes

Las líneas de capa marcadas, las marcas de soporte y la superficie rugosa afectan al montaje y al aspecto.

Después

Superficie lisa y refinada, lista para pintura o galvanoplastia, con un aspecto de calidad de presentación.

SLA Photopolymer Piezas de nailon SLS FDM ABS/PLA Eliminación de soportes y limpieza

Desbarbado de piezas cortadas por láser

Chapa metálica | Corte por láser | Edge Optimization

Elimina la escoria y las rebabas y redondea los bordes de las piezas cortadas por láser para mejorar la seguridad y la calidad del montaje.

Antes

Los bordes afilados y con rebabas pueden causar cortes y dificultar la adhesión del recubrimiento.

Después

Bordes redondeados uniformes y superficies limpias para mejorar la adhesión de la pintura o del recubrimiento electrónico.

Desbarbado de chapas finas Piezas de acero inoxidable Piezas de acero al carbono Aluminum Edge Radiusing

Acabado de productos de consumo

Electrónica de consumo | Pequeños electrodomésticos | Piezas exteriores

Ofrece una textura y un tacto uniformes para productos de consumo de gran volumen, mejorando la percepción de marca y el rendimiento.

Antes

El cepillado irregular, las microrebabas y el tacto áspero afectan al montaje y a la experiencia del usuario.

Después

Textura uniforme, bordes lisos y tacto refinado, con una consistencia notablemente mejor.

Eyeglass Frames Cutlery Blade Knife Helmet Golf Club Hebilla de cinturón Bike Frame

Stone Tumbling Máquinas

Piedra | Piedra preciosa | Volteo

Redondea los bordes y mejora el brillo de piedras naturales o sintéticas para joyería y artesanía decorativa.

Antes

Bordes afilados, superficies rugosas y color o reflejo irregular.

Después

Bordes redondeados y pulido uniforme, con un atractivo visual mejorado.

Pebble

Piezas de automoción Finishing

Automoción | Engine/Drivetrain | High‑volume Consistency

Desbarbado, redondeado de bordes y uniformidad superficial para piezas de automoción que deben cumplir normas estrictas.

Antes

Las marcas de herramienta y las rebabas residuales con bordes afilados reducen la resistencia a la fatiga y dificultan el montaje.

Después

Radios de borde estables y rugosidad conforme, con una alta repetibilidad.

Hélice Bielas Camshaft Crankshaft Exhaust Pipe Piston Turbocompresor Colector de admisión Cylinder Head Engine Block Tapas de válvulas Valve Carburetor Gear Desbarbado de engranajes Eje Piezas de motocicleta

Acabado de productos militares

Defensa | Alta fiabilidad | Consistencia del proceso

Acabado superficial uniforme y de alta fiabilidad en metales y materiales compuestos.

Antes

Los bordes afilados, las concentraciones de tensión y los defectos superficiales afectan a la durabilidad y la seguridad.

Después

Chaflanes uniformes y calidad superficial estable, listos para el recubrimiento o el montaje.

Gun Barrel Brass Case Turbine Blade

Aluminum Acabado en masa

Perfiles de aluminio | Piezas fundidas a presión | Acabado de gran volumen

Acabado eficiente y uniforme para piezas de aluminio, ideal como tratamiento previo al anodizado y para obtener un aspecto cepillado o pulido.

Antes

Marcas de colada o rebaba y superficies apagadas, con una variación notable entre lotes.

Después

Rebabas eliminadas, textura refinada y mayor brillo, con una consistencia mejorada entre lotes.

Cast Aluminum Piezas pequeñas de aluminio

Plastic Deflashing Máquinas

Plásticos técnicos | Piezas moldeadas por inyección | Eliminación de rebabas

Elimina las rebabas de plástico y suaviza los bordes para evitar arañazos y mejorar el montaje.

Antes

Las rebabas visibles y los bordes afilados afectan al tacto y al montaje.

Después

Rebabas eliminadas y esquinas suavizadas, con un aspecto y un tacto mejorados.

ABS/PC Housings Limpieza de piezas de nailon Protección de piezas de pared delgada

Accesorios opcionales

Enhance your mass finishing machine and Medios de tamboreo with our professional-grade accessories. Increase efficiency, reduce noise, and optimize your finishing process.

Variador de frecuencia

Variador de frecuencia

  • Amplitud de vibración ajustable
  • Control de velocidad con variador Bosch Rexroth
  • Protección del motor
Pantalla táctil PLC

Pantalla táctil PLC

  • Pantalla táctil Siemens con configuración programable
  • Marca Mitsubishi opcional
  • Admite hasta 50 programas

Paquete de solución completo

Get the most out of your mass finishing machine and Medios de tamboreo with our comprehensive accessory package. Our experts will help you select the right combination of accessories for your specific application needs.

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Rendimiento optimizado

Accesorios diseñados para maximizar la eficiencia de la máquina y la calidad del resultado

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Ahorro de costes

Reduzca los costes operativos mediante una mayor eficiencia y menos desperdicio

🛠️

Integración sencilla

Todos los accesorios están diseñados para integrarse perfectamente con su máquina actual

Certificación y confianza global

Inovatec Machinery is committed to the highest standards of quality, safety, and reliability.

🏆

ISO 9001:2015

Sistema de gestión de la calidad certificado según normas internacionales, que garantiza una calidad constante del producto.

Organismo certificador: SGS
✅

Certificación CE

Marcado de conformidad europea que garantiza que nuestras máquinas cumplen las normas de seguridad de la UE.

Directiva: 2006/42/EC
🔍

SGS Test Report

Informes completos de pruebas e inspecciones de SGS.

Tipo de prueba: Performance & Safety
🌱

RoHS Compliance

Cumplimiento de las normas de protección ambiental.

Estándar: 2011/65/EU

Más de 20 años de excelencia

Desde 2003, Inovatec Machinery está a la vanguardia de la innovación en tecnología de acabado superficial.

2003
Empresa fundada
2008
Primera exportación internacional
2015
Certificación ISO 9001
2020
Más de 500 clientes globales
2024
Tecnología avanzada
20+
Años de experiencia
500+
Clientes globales
50+
Países atendidos
99%
Tasa de satisfacción

Presencia global & Sector Recognition

Fabricantes de todo el mundo confían en nuestras máquinas, reconocidas además en las principales exposiciones del sector.

🏢

Ferias y exposiciones

Participación habitual en las principales ferias del sector en todo el mundo.

IMTS Chicago Hannover Messe CIMT Beijing
🌍

Red global de distribución

Alianzas estratégicas across major manufacturing regions.

North America Europe Asia Pacific

Preguntas frecuentes

Encuentre respuestas a las preguntas frecuentes sobre nuestros productos.

¿Cuál es la característica clave de la máquina pulidora rotativa de gran barril?

+

  • Hasta 8 colgadores, que sostienen hasta 480 monturas metálicas de gafas.

  • Rotación independiente del tambor y los colgadores para un acabado mejor y más uniforme.

  • Posicionamiento de colgadores controlado por PLC para un procesamiento estable y eficiente.

  • Tambor de bambú denso para mayor resistencia y vida útil más prolongada.

  • Carga y descarga rápidas para una mayor productividad.

  • Pulido y esmerilado eficiente en tiempo con resultados consistentes.

¿Cuál es la aplicación principal de la máquina pulidora rotativa de gran barril?

+

  • Refina piezas de alto valor, como joyería de plata e implantes médicos (p. ej., tornillos óseos).

  • Admite esmerilado y pulido de piezas electrónicas.

  • Adecuada para paraguas, piezas fundidas y mecanizadas, así como para eliminar marcas de mecanizado.

  • Pule cadenas de bicicleta y piezas de motocicleta para mejorar su apariencia y rendimiento.

  • Acaba componentes de ferretería y herramientas agrícolas para lograr una superficie más lisa y duradera.

  • También es adecuada para piezas de plástico.

  • Eficaz para el pulido y la mejora superficial de piezas impresas en 3D.

¿Cuáles son las ventajas de una máquina pulidora rotativa de gran barril?

+

Una pulidora rotativa de gran barril está diseñada para acabados de gran volumen y uso intensivo. Ofrece:

  • Gran capacidad de barril (generalmente 100–800 L o más)

  • Procesamiento por lotes para piezas grandes o pesadas

  • Rendimiento confiable para operación continua

  • Desbarbado, redondeo de bordes, decapado y pulido eficientes

Ideal para producción de alto rendimiento en industrias como automotriz, fundición, forja y ferretería industrial.

¿Qué materiales y tamaños de piezas puede procesar?

+

Esta máquina puede procesar piezas fundidas grandes, componentes forjados y piezas voluminosas, incluyendo acero, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, zinc y ciertos plásticos. Puede manejar piezas que pesan varios kilogramos cada una.

Con un barril reforzado y un sistema de motor de alta resistencia, procesa piezas grandes y cargas mixtas de manera confiable.

¿Qué tipos de medios y compuestos se recomiendan?

+

Para las pulidoras rotativas de barril grande, las opciones típicas de medios incluyen:

  • Medios cerámicos de alta resistencia: corte agresivo y desbarbado

  • Medios plásticos/resinosos: alisado de superficies con menor impacto

  • Medios de acero inoxidable: abrillantado y pulido

  • Medios secos (p. ej., cáscara de maíz): pulido de piezas delicadas

Los compuestos se seleccionan según el objetivo, como limpieza, inhibición de óxido o abrillantado.

¿Está disponible automatización o soporte de carga/descarga?

+

Sí. La mayoría de las máquinas rotativas de barril grande pueden equiparse con:

  • Inclinación hidráulica o motorizada del barril

  • Sistemas de descarga automática

  • Temporizadores/controladores de lote

  • Opcionalmente, polipastos o brazos de carga para piezas pesadas

La automatización mejora la eficiencia y reduce los costos de mano de obra, especialmente en producción continua.

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