CD120Q / CD230 Máquina pulidora centrífuga de disco automática: descripción general del producto
Las CD120Q y CD230 son las máquinas pulidoras centrífugas de disco automáticas a escala de producción: un paso adelante en capacidad, automatización y rendimiento frente a los modelos más pequeños CD120B y CD230B. Las diferencias clave son el mayor tamaño de cámara (640 mm y 800 mm respectivamente, frente a la configuración estándar de 640 mm de la CD120B), el sistema de descarga automática hidráulica, la tolva de carga para la alimentación automatizada de piezas y la disponibilidad de configuraciones de doble tina (CD120Q×2, CD230×2) para duplicar el rendimiento.
Estas máquinas están diseñadas para fabricantes que ya utilizan el pulido centrífugo de disco y necesitan ampliar su producción, o que están reemplazando varias máquinas más pequeñas por un sistema automatizado de mayor tamaño. Las capacidades de 120 L y 230 L cubren la mayoría de las aplicaciones de piezas pequeñas y medianas: estampaciones, fundiciones, componentes mecanizados, discos de moneda, eslabones de cadena, arandelas, con piezas de aproximadamente 150 mm como máximo y espesor ≥1 mm.
Las máquinas pulidoras centrífugas de disco automáticas de Inovatec ofrecen tiempos de ciclo significativamente más cortos que los tambores vibratorios tradicionales, lo que ayuda a reducir los costos de acabado y a lograr un acabado superficial de mayor calidad. Los sistemas de disco centrífugo pueden procesar piezas hasta 30 veces más rápido que los equipos vibratorios de tipo tina y ofrecen una automatización mejorada en comparación con las máquinas centrífugas de tambor.
| Modelo / Capacidad | Configuración | Piezas típicas | Notas |
|---|
| 50 L | Simple / Doble | piezas pequeñas de precisión | automatización compacta |
| 80 L | Simple / Doble | lotes pequeños y medianos | equilibrada |
| 120 L | Simple / Doble | lotes de producción | capacidad popular |
| 230 L | Simple / Doble | mayor rendimiento | capacidad popular |
Estas máquinas son adecuadas para una amplia gama de componentes, incluidos eslabones de cadena, monturas de gafas de plástico, eslabones de reloj y arandelas. Las capacidades más habituales incluyen 120 L y 230 L, disponibles en configuraciones de tambor simple y doble. También ofrecemos modelos de 50 L y 80 L, con opciones de diseño flexibles para adaptarse a sus necesidades de producción.
Las opciones habituales de medio para acabado vibratorio incluyen medio cerámico, medio de porcelana y medio plástico.
Recetas de proceso de acabado húmedo (LC-13 | proporción medio-piezas 4:1 | 100–140 RPM)
| Tipo de pieza | Tamaño típico | Objetivo del proceso | Medio recomendado | Tamaño / tipo de medio | Tiempo de ciclo | Proceso |
|---|
| Piezas estampadas | ~20 mm | Desbarbado / redondeo de bordes | Medio de desbarbado cerámico (ACT) | 10×10 mm | ~1 hora | Acabado húmedo |
| Piezas de fundición a presión de aluminio | ~30 mm | Desbarbado / alisado | Medio plástico (cono) | Cono de 15 mm | ~2 horas | Acabado húmedo |
| Piezas mecanizadas de acero inoxidable | ~50 mm | Desbarbado / redondeo de bordes | Medio de desbarbado cerámico (ACT) | 6×6 mm | ~1 hora | Acabado húmedo |
| Rodamientos de precisión | ~45 mm | Pulido / abrillantado | Pasadores de porcelana | Pasadores de 3×10 mm | ~1 hora | Acabado húmedo |
El tiempo de ciclo real depende del tamaño de la rebaba, la dureza del material y el acabado requerido; se recomienda realizar una prueba rápida.
Características y aplicaciones
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