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Français - Equipo de acabado de bajo costo y seguro
- Garantía de por vida para la máquina y sus piezas
- Máquina metálica de servicio pesado con revestimiento de PU
- La máquina es resistente a golpes y a la corrosión
Inovatec Machinery Su Mejor Fabricante de Máquinas Tumbler para Piezas Metálicas en China
Inovatec Machinery fabrica dos tipos de Máquinas Tumbler para Piezas Metálicas: el Máquinas de acabado vibratorio y el tumbler rotativo de barril. Entonces, ¿cuál es su propósito? Estos tumblers pueden eliminar el óxido, pulir las piezas y desbarbarlas fácilmente, todo en una sola operación.
La máquina tumbler para piezas metálicas, también llamada máquina de tambor rotativo o máquina de tambor, es popular en el pulido de casquillos de latón, el pulido de piezas de fundición de aluminio, el desbarbado de piezas de acero cortadas por láser, entre otros.
Esta es la máquina de la serie VSB(B). Esta máquina de servicio pesado puede realizar muchos trabajos, todo en una sola máquina. Por ejemplo, desbarbar piezas, pulir y eliminar incrustaciones. Además, puede completar múltiples lotes automáticamente.
También se le llama máquina de barril rotativo DM. Es muy económica y fácil de operar. Gira para desbarbar, pulir y suavizar piezas que requieren un tratamiento muy delicado.
Este tumbler vibratorio es un poco más pequeño, de ahí su nombre. Si tiene un taller pequeño, ¡esta es su opción perfecta! El Tumbler Vibratorio de Sobremesa elimina el óxido, pule y suaviza sus piezas de trabajo. Además, es excelente para pulir piedras y recargar casquillos de balas de latón.
El Tumbler Vibratorio Económico es muy rentable. Pule todo tipo de rocas y piedras. También está disponible en varios tamaños, a partir de 25 L.
Diseño y Configuración Opcionales
Esta bomba se puede acoplar a cualquier máquina de acabado. Su función es alimentar líquido, también llamado compuesto, a la máquina. Además, tiene un medidor para que pueda ver la cantidad de líquido que se está suministrando. Sin embargo, es mejor usarla con un sistema de dosificación de compuesto o uno de circuito cerrado.
Este accesorio es un convertidor de velocidad. Mientras la máquina está en funcionamiento, este dispositivo ajusta la amplitud de vibración en consecuencia. En palabras más sencillas, controla la intensidad y la velocidad de vibración de la máquina. Como ventaja adicional, es especialmente adecuado para el tamboreo.
Además de reducir el ruido aéreo y el de la máquina, esta cubierta tiene otra función. La cubierta insonorizante sirve como protección adicional para los operarios. Cuando se añade líquido a una tamboreadora de piezas metálicas—o a cualquier otro equipo de acabado—este tiende a salpicar. Esta cubierta le protegerá de las salpicaduras de líquido.
Este mango de separación manual se utiliza para separar las piezas del medio de tamboreo vibratorio en una máquina de acabado. Además, es muy sencillo de usar. Si alguna vez se daña o se rompe, es fácil de reparar.
La compuerta de separación neumática es un poco más automática que el mango de separación manual. Una vez que la máquina ha terminado el proceso, comienza automáticamente a separar las piezas del medio de tamboreo. Por lo tanto, ¡no se necesita ningún operario!
El dispositivo de separación inversa es adecuado para piezas de menor tamaño. Este dispositivo permite separar fácilmente piezas pequeñas y medianas de un medio de tamboreo de roca de gran tamaño.
Medios de tamboreo
La maquinaria Inovatec fabrica varios tipos de medios de tamboreo. Esto incluye medios de plástico, medios de tamboreo cerámicos, medios de acero inoxidable, medios de alta densidad y medios orgánicos. La alta calidad de los medios está garantizada gracias a estrictas directrices de fabricación. Así, se puede lograr un acabado de alta calidad en un tiempo de procesamiento corto.
- Se presenta en dos variedades: la tamboreadora rotativa de metales y la tamboreadora vibratoria de metales
- La máquina es rápida y ofrece resultados de alta calidad
- Asequible y fabricada a la perfección
- Se utiliza con medios de tamboreo, la pieza de trabajo y un compuesto
- Fábrica
- Antes y después
El pedido mínimo para la tamboreadora de piezas metálicas es de una unidad.
Utilizamos una caja de madera para proteger la tamboreadora de piezas metálicas durante el transporte. La máquina puede levantarse con una carretilla elevadora y retirarse fácilmente en el taller.
Nuestros puertos más cercanos son Shanghái, Ningbo y Yiwu. También podemos enviar a otros destinos que usted prefiera.
Sí, ofrecemos procesamiento de muestras gratuito. Puede enviarnos una cantidad suficiente de sus piezas y las probaremos en nuestro laboratorio. También necesitamos conocer sus requisitos de superficie; por ejemplo, una pieza de referencia con el acabado superficial deseado. Tras finalizar el proceso, le devolveremos las piezas para su evaluación.
Puede visitarnos personalmente o contratar a un inspector independiente para que verifique la calidad de la máquina en nuestro taller. Si necesita fotos o vídeos, estaremos encantados de proporcionárselos.
Introducción a la Tumbler de Piezas Metálicas
Una Tumbler de Piezas Metálicas se utiliza generalmente con medios de gran tamaño.
Sin embargo, las piezas terminadas pueden ser de muchos tamaños. Las tumbler son adecuadas tanto para piezas pequeñas como para piezas grandes, al igual que la tumbler vibratoria para rocas.
La máquina de pulido de metales por tambor puede realizar muchos trabajos, dependiendo del resultado que desee obtener. Desde desbarbado, eliminación de óxido, pulido, limpieza, abrillantado, etc. Además, la máquina es económica.
Comprar una tumbler de piezas metálicas es bastante más barato que contratar un servicio de acabado manual.
Cada lote le proporcionará resultados consistentes.
El desbarbado y el pulido se pueden realizar en muchos tipos de piezas. Por ejemplo, piezas de automoción, piezas mecanizadas y piezas troqueladas.
Además, la máquina no se limita solo al pulido de acero inoxidable. Puede pulir latón, aluminio, titanio, cobre y mucho más.
¿Tiene piezas de oro o plata? ¡También se pueden acabar!
Ya sea una tumbler rotatoria de metal o una tumbler vibratoria de metal, ambas tienen sus buenas cualidades.
La tumbler vibratoria de rocas metálicas es conocida por su pulido suave y desbarbado. La tumbler rotatoria de metal, por otro lado, es la mejor para fines de acabado.
La tumbler rotatoria de metal es una máquina muy silenciosa. Incluso puede dejarla funcionando durante un tiempo sin supervisión.
Inovatec Machinery fabrica sus máquinas con la más alta calidad. Las máquinas están hechas del mejor material de poliuretano. Además, están cubiertas con un revestimiento de PU D90.
Cuando se usan de manera responsable, las máquinas pueden durar muchos años.
Inovatec Machinery lleva fabricando durante las últimas dos décadas. Han mantenido su nombre gracias a productos increíbles y un servicio al cliente confiable.
Pueden ayudarle a elegir la Tumbler de Piezas Metálicas perfecta según los resultados que desee.
¡Si desea enviarles piezas para prueba, absolutamente puede hacerlo!
Le ayudarán a elegir la mejor máquina de acabado según sus necesidades.
¡Contáctelos hoy para obtener un presupuesto en un día!
Guía de Preguntas Frecuentes sobre la Tumbler de Piezas Metálicas
- 1. ¿Qué es una volteadora de piezas metálicas?
- 2. ¿Cómo funciona la volteadora?
- 3. ¿Cómo se elige el medio abrasivo para el proceso de volteo?
- 4. ¿Cómo funciona el volteo húmedo en las volteadoras de metales?
- 5. ¿Qué es una cuba vibratoria?
- 6. ¿Se puede pulir acero inoxidable con este método?
- 7. ¿Cómo se voltean las piezas de acero inoxidable?
- 8. ¿Qué es el acabado por volteo?
- 9. ¿Cuál es la diferencia entre el volteo en tambor y el volteo vibratorio?
- 10. ¿Es caro usar una volteadora de metales?
- 11. ¿Cómo puedo limpiar mis piezas metálicas después del volteo?
1. ¿Qué es una volteadora de piezas metálicas?
Antes de conocer la máquina, debemos entender exactamente en qué consiste el volteo.
El volteo también se conoce como acabado en tambor. Este proceso produce una pieza pulida mediante la combinación de un medio abrasivo y otros agentes químicos.
Pero, ¿cómo funciona una volteadora? Pues, como su nombre lo indica, voltea o gira a una velocidad constante.
La volteadora de piezas metálicas tiene seis u ocho lados.
Para que funcionen, se colocan en la máquina un medio abrasivo, un lubricante y la pieza.
A medida que el tambor gira, pule la superficie de la pieza. Entre sus funciones se incluyen eliminar óxido, desbarbar, pulir, limpiar y esmerilar piezas metálicas, entre otras.
Esto ocurre gracias a la fricción constante que genera el volteo. El metal se combina con el medio abrasivo y un compuesto químico.
¿Por qué elegir una volteadora de piezas metálicas? Estas máquinas son muy silenciosas y requieren poca o ninguna supervisión durante el proceso.
Además, son muy rentables. Puedes procesar varios lotes a la vez.
2. ¿Cómo funciona la volteadora?
El tambor de la volteadora de piezas metálicas se mueve con un movimiento rotatorio para generar fricción.
Esta fricción se produce entre el compuesto (no siempre se utiliza) y las piezas metálicas.
Solo existen dos tipos de volteo:
- Volteo en seco
- Volteo húmedo
El volteo en seco utiliza un tambor de tamaño estándar, que puede ser de 30”, 36” o 42”.
El volteo en seco suele ser bastante costoso debido al equipo especial que requiere el proceso.
Tampoco es un método muy común, ya que genera mucho ruido durante el proceso.
Sin embargo, el volteo en seco produce muy pocos o ningún residuo. En ese sentido, al menos, supone un ahorro.
El volteo húmedo utiliza un tambor resellable, diseñado específicamente para contener líquidos.
Luego, colocamos el tambor sobre un bastidor con rodillos giratorios. Así, el tambor se mueve y procesa las piezas a unas 40-60 revoluciones por minuto.
¿Por qué es tan importante la velocidad?
Si el tambor gira demasiado rápido, las piezas pueden quedarse pegadas a las paredes del tambor.
Esto supone una pérdida de energía y de tiempo. Además, no se conseguirá el resultado deseado.
Y si el tambor gira a un ritmo más lento, se pierde tiempo y eficiencia.
La gravedad desempeña un papel fundamental en este proceso. Ayuda a crear fricción entre el medio de pulido, las piezas y el compuesto, si se utiliza alguno.
La fricción alisa las superficies de las piezas. Incluso puede endurecerlas en algunos casos.
Otro factor que mejora el proceso son los lados del tambor (de 6 u 8 caras).
Si el tambor tuviera forma cilíndrica, todo se deslizaría continuamente y no habría mucha fricción.
El pulido en húmedo utiliza una gran cantidad de medio abrasivo.
Se emplea agua o compuestos para limpiar la superficie de las piezas dentro de la máquina.
El pulido en húmedo es mejor en el sentido de que no genera mucho ruido durante el proceso.
Como resultado, el medio de pulido conserva su forma y no es necesario adquirir más medio para el siguiente lote.
Sin embargo, el pulido en húmedo conlleva un coste adicional: hay que tratar los residuos generados durante el proceso.
Las piezas de titanio y acero suelen utilizar cerámica como medio de pulido.
La cerámica es ideal para este proceso porque permite controlar su agresividad.
Como resultado, el proceso no requiere demasiado tiempo.
Y, dado que la cerámica es muy duradera, tiene una vida útil más larga que la mayoría de los medios.
Esto, a su vez, evita tener que comprar otros medios.
Siempre se puede contar con la cerámica para mejorar la superficie de una pieza.
El plástico, sin embargo, no contribuye a la mejora de la superficie.
Pero el medio de plástico es un 40 % más barato que el de cerámica.
Por este motivo, es el más utilizado.
Además, el plástico no se agrieta; es muy flexible.
Después de que los metales se pulan con cerámica, se utiliza plástico.
Este proceso resulta costoso, pero el resultado merece la pena.
3. ¿Cómo se elige el medio para el proceso de pulido?
El medio es, esencialmente, cualquier material abrasivo que se combina con la pieza que se quiere pulir y con el producto químico.
Existen muchos tipos de medio abrasivo.
Sin embargo, los medios más comunes son el plástico sintético y la cerámica.
Antes de elegir un medio, hay que tener en cuenta varias cosas: el tipo de metal que se quiere mejorar y cómo se quiere hacer. Puede ser desde pulido hasta desbarbado, pasando por limpieza y alisado.
El plástico es la mejor opción para metales blandos como el latón.
Esto se debe a que no dañaría los metales blandos.
Una vez procesado el metal blando, tendrá una vida útil más larga.
Además, el plástico es adecuado para procesos que requieren poco tiempo de ejecución.
Como el plástico es ligero, el proceso no requiere mucho trabajo.
Por otro lado, los metales duros deben combinarse con medios más abrasivos, como la cerámica.
La cerámica combina bien con metales duros como el acero y el níquel.
La cerámica también produce un acabado muy pulido y suave.
A continuación, decide qué quiere hacer con su metal. ¿Pulirlo? ¿Limpiarlo? Según esto, elija la forma de medio abrasivo que debe utilizar.
El desbarbado requiere un medio que no sea voluminoso ni demasiado delicado.
El medio de desbarbado debe penetrar en orificios y grietas para realizar correctamente su función.
Si no realiza el desbarbado correctamente, el producto puede dañarse. También podría tener que pagar por sus reparaciones u otros problemas.
Las abolladuras o rebabas causadas por el uso incorrecto del medio pueden alterar las dimensiones del producto.
Por lo tanto, debe asegurarse de vender su medio abrasivo correctamente.
Cuando elige el medio adecuado, obtiene los mejores resultados.
4. ¿Cómo funciona el tamboreado húmedo para tambores metálicos?
El tamboreado húmedo utiliza tambores horizontales.
Estos tambores tienen forma hexagonal u octogonal.
Además, son más grandes que otros tambores.
Asimismo, estos tambores están especialmente diseñados para trabajar con agua y otros líquidos.
A continuación, llenamos el tambor hasta la mitad con el medio abrasivo, lubricantes y, luego, las piezas metálicas.
Después, añadimos el lubricante o agua al tambor.
Los líquidos deben representar un tercio de la proporción del medio abrasivo. Esto garantizará la eficiencia del proceso.
Por último, hacemos girar el tambor. Debe girar aproximadamente entre 40 y 60 veces por minuto.
El tambor no debe girar ni demasiado rápido ni demasiado lento.
Si gira demasiado rápido, los productos se adherirán a las paredes del tambor.
Si gira demasiado lento, el proceso será ineficaz. Consumiría demasiado tiempo y energía.
Podemos añadir productos químicos a la mezcla para mejorar aún más la calidad de la superficie.
Si el metal es muy ligero o fino, el agua puede hacer que estas piezas floten.
Las piezas también pueden pegarse entre sí.
Sin embargo, con el uso de compuestos, estas piezas pequeñas pueden lograr un mejor acabado.
Las partes planas del tambor lo protegen del impacto causado en el interior de la máquina.
Estas partes generalmente están hechas de goma.
5. ¿Qué es una cuba vibratoria?
Las cubas vibratorias se utilizan en el tamboreado vibratorio. Este es un proceso completamente diferente.
Ambos utilizan los mismos contenidos, sin embargo (productos químicos, medio abrasivo y piezas metálicas).
Pero los procesos son bastante diferentes.
Así es como ocurre:
El tamboreo vibratorio es un proceso que mejora la textura superficial de los metales.
Para ello, seleccionamos una forma específica de medio de tamboreo. Luego, lo colocamos en la cuba de la máquina.
A continuación, la máquina vibratoria rota y vibra muy lentamente.
Las tamboreadoras vibratorias funcionan mejor con piezas grandes y con piezas pequeñas y delicadas.
Este tipo de piezas nunca se introducen en una tamboreadora de barril.
Solo la cuba vibratoria puede realizar esta tarea.
Las máquinas vibratorias solo son adecuadas para mejorar la superficie de piezas metálicas.
6. ¿Se puede tamborear el acero inoxidable?
Sí, el acero inoxidable se puede tamborear.
Pero primero, debes decidir qué mejora deseas obtener.
Puede que quieras pulirlo, desbarbarlo, etc.
¿Buscas un impacto significativo?
Si deseas un alto nivel de impacto, necesitarás abrasivos agresivos, como la cerámica.
Puedes mezclar la cerámica con agua o con un producto químico para obtener el resultado deseado.
En el acero inoxidable, la oxidación es muy poco común. Es posible que solo quieras pulir o desbarbar el material.
Hazlo con agua, limpiador de metales o un limpiador no tóxico como el aceite de oliva.
La mejor manera de pulir el acero inoxidable es utilizando medios cerámicos en una tamboreadora de barril. Después, usa una tamboreadora vibratoria.
Esto asegurará un producto brillante y pulido.
7. ¿Cómo se tamborean las piezas de acero inoxidable?
Para entonces ya sabrás que el acero inoxidable no se oxida, lo que significa que necesitas un medio muy abrasivo para pulirlo.
Ten en cuenta que con el acero solo se puede pulir, desbarbar y redondear esquinas afiladas.
Puedes usar una tamboreadora vibratoria o una de barril para lograr este resultado.
Hacerlo con una máquina es mucho más económico que hacerlo manualmente pieza por pieza.
Llenamos la tamboreadora hasta la mitad con el abrasivo y las piezas. Luego, añadimos el lubricante o compuesto.
Los tiempos variarán según el producto final.
La velocidad a la que se mueve la tamboreadora se ajusta para lograr la máxima eficiencia, lo que proporciona los mejores resultados.
Después de este proceso, también puedes usar medios plásticos en una cuba vibratoria para mejorar aún más la calidad de tus piezas.
Este paso adicional es opcional y costoso, pero obtendrás una pieza mucho más lisa.
8. ¿Qué es el acabado por tamboreo?
El acabado por tamboreo también se conoce como acabado en barril.
Las piezas metálicas pueden mejorar con muchos procesos. El pulido, el desbarbado y la eliminación de óxido son solo algunos de ellos.
El tamboreo solo limpia la superficie y mejora su acabado.
Los metales blandos funcionan bien con medios de tamboreo más suaves.
Los metales más duros siempre se combinan con medios más agresivos.
Los abrasivos deben pasar a través de los orificios de su producto. No deben ser ni demasiado grandes ni demasiado pequeños.
Puede elegir entre un tambor vibratorio o un tambor rotatorio.
Los dos procesos son diferentes, pero dan los mismos resultados.
Los tambores rotatorios pueden ser hexagonales u octogonales.
El tambor nunca tiene forma cilíndrica.
Las piezas metálicas no pueden pulirse en un tambor cilíndrico.
Esta forma solo haría que el contenido se arrastrara.
Además, un tambor de seis u ocho lados funciona mejor para estos fines.
A continuación, decidimos la velocidad del tambor.
Si se mueve demasiado rápido, todo se adherirá a las paredes del tambor.
Si se mueve demasiado lento, el proceso tardará mucho tiempo sin resultados definitivos.
El pulido en húmedo es mucho más económico que el pulido en seco.
El pulido en seco también es más ruidoso que el pulido en húmedo.
Sin embargo, el pulido en húmedo conlleva el costo de eliminar los residuos químicos.
9. ¿Cuál es la diferencia entre el pulido con tambor rotatorio y el pulido vibratorio?
Ambos procesos se utilizan para el acabado masivo.
En muy poco tiempo, alisan las superficies de los metales.
En el acabado vibratorio, colocamos las piezas metálicas, los compuestos y el medio abrasivo en la cámara.
La máquina vibra y se mueve lentamente para crear fricción.
La fricción muele todos los materiales juntos.
En el acabado con tambor rotatorio, colocamos el mismo contenido dentro de un tambor hexagonal u octogonal.
Luego, el tambor gira a una velocidad específica.
La diferencia entre las dos máquinas radica en cómo funcionan.
Las máquinas vibratorias suelen usar cerámica o plástico.
Este tambor para piezas metálicas también se mueve un poco más rápido que los tambores rotatorios.
Debido a su velocidad, los tambores vibratorios tienen ciclos más cortos.
Los tambores rotatorios son más agresivos en su proceso.
Esto se debe a que trabajan con metales más duros como el titanio.
Los tambores vibratorios también son más caros y ocupan mucho espacio.
Los tambores rotatorios requieren más tiempo, pero son más económicos que los vibratorios.
Dependiendo de cómo se mire, ambos tienen sus ventajas y desventajas.
Usted debe decidir qué máquina se adapta mejor a sus necesidades.
10. ¿Es caro usar un tambor para metales?
Puede ser caro, pero eso depende de lo que usted quiera.
Si desea un mayor impacto sobre el metal, necesitará un medio abrasivo más costoso. Si lo que busca es redondear esquinas o dar brillo en general, puede usar una alternativa más económica.
Para metales más duros, use un medio abrasivo más agresivo.
Los metales blandos requieren medios sintéticos, ya que no generan un impacto muy alto.
Ten en cuenta que el uso de medios sintéticos no proporciona brillo.
La cerámica es el único medio que puede ofrecer un acabado brillante.
También puedes optar por un doble tamboreo. Esto significa que primero tamboreas con cerámica y luego con medios sintéticos.
Sin embargo, el proceso de doble tamboreo es bastante costoso.
¿Por qué? Bueno, porque necesitas conseguir medios cerámicos, medios sintéticos y productos químicos. También tendrás que cubrir el costo de la energía.
11. ¿Cómo puedo limpiar mis piezas metálicas después del tamboreo?
Siempre puedes limpiar tu producto final después del tamboreo en seco.
Puedes usar cualquier material orgánico seco para hacerlo. Por ejemplo, cáscara de nuez molida o granulado de mazorca de maíz.
Esto se debe a que estos materiales absorben más líquido que la arena.
Estos materiales también pueden absorber aceite y suciedad de la pieza metálica.
Al tamborear, incluso puedes optar por añadir el material orgánico junto con los demás contenidos de la máquina.
La piedra pómez es un producto que se encuentra en la ceniza volcánica. Es uno de los mejores materiales para añadir a la máquina. Como resultado, el aceite y la suciedad se absorberán de antemano.
El tamboreo en húmedo es otra historia. Siempre debes enjuagar tus piezas metálicas después del proceso de tamboreo. Hazlo con agua limpia.
Después de esto, tamborea manualmente con granulado de mazorca de maíz. Hazlo bajo una lámpara de calor para obtener los mejores resultados.
