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Русский - Crea una textura refinada y sutil
- Estas máquinas se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde piezas de automóviles hasta maquinaria, dispositivos médicos y turbinas.
- No se daña ni se desgasta con medios de volteo de alta densidad
- Los productos químicos contribuyen a crear una textura uniforme
Inovatec Machinery, su mejor fabricante de máquinas de pulido isotrópico en China
Las máquinas de pulido isotrópico, también conocidas como máquinas de acabado isotrópico, son expertas en los procesos de superacabado ISF. Logran una superficie con textura microscópica, también conocida como superficie de bajo Ra. Esto se consigue mediante una combinación de productos químicos, cerámicas de alta densidad y Máquinas de acabado vibratorio. Este proceso también se denomina «acabado vibratorio acelerado químicamente». Para obtener el resultado final se utiliza un producto químico activo.
Esta máquina de acabado vibratorio es ideal para medios o piezas de tamaño mediano. Realiza diversas funciones, desde el desbarbado de medios, el corte por láser y el decapado de plásticos. Además, ofrece una opción independiente para el proceso ISO.
A diferencia de la máquina anterior, esta es más adecuada para piezas y medios de mayor tamaño. Al igual que la anterior, también puede desbarbar, realizar corte por láser y decapar plásticos. Sin embargo, no debe confundirse la pulidora vibratoria con la volteadora vibratoria. Aunque sus nombres son similares, sus funciones son muy distintas. Esta máquina de Inovatec se adapta a cualquier trabajo de pulido que usted necesite.
Esta máquina de acabado cuenta con tinas vibratorias diseñadas para medios largos y tubulares. Su apariencia es muy similar a la de las máquinas TVB(B) de Inovatec. La máquina vibratoria de canal es excelente para piezas más pesadas. Además, este modelo permite un mayor detalle en piezas como carcasas de motor y tubos de escape.
Esta máquina es muy eficaz si desea alisar la superficie de una pieza en un tiempo limitado. También cuenta con una función automática que descarga la pieza por usted. ¡No se necesita asistencia! Para mayor comodidad, la máquina está disponible en varios tamaños. Puede procesar desde joyería hasta engranajes grandes.
Diseño y configuración opcionales
La bomba dosificadora de gran rendimiento controla la cantidad de producto químico que se suministra a la máquina de acabado. Viene con pantalla LED y una frecuencia de IP55. Así, usted puede supervisar con precisión la cantidad de líquido que llega a la máquina.
El Bosch Rexroth controla la intensidad de las vibraciones y la velocidad de la máquina. Permite ajustar la amplitud para tener un control total. No obstante, este dispositivo funciona mejor con equipos de rodadura y máquinas de volteo.
Estos recubrimientos acústicos reducen el ruido de la máquina entre 10 y 15 dB. Esto incluye tanto el ruido generado por la vibración de la máquina como el ruido transmitido por el aire. Además, los recubrimientos reducen considerablemente las salpicaduras de líquido. Esta función protege a los operarios de la exposición a productos químicos potencialmente peligrosos.
Este dispositivo manual facilita la extracción segura y por separado de los medios y las piezas. Es una herramienta muy sencilla. Como resultado, ¡es fácil de mover y reparar!
La compuerta de separación neumática no es tan compleja como parece. Básicamente, es una palanca o compuerta que se controla con aire comprimido. Esta función permite separar las piezas deseadas de los medios. El dispositivo controla la separación mediante un temporizador. Además, cuenta con controles programados por PLC.
La herramienta de separación inversa permite una mayor precisión al separar los medios. Con este dispositivo, puede separar fácilmente piezas y componentes pequeños de una gran cantidad de medios de volteo.
Medios de pulido isotrópico
Inovatec suministra medios de volteo de alta densidad para el proceso de microacabado. Los medios de acabado de alta densidad están disponibles en tamaños grandes y pequeños. Las formas más populares son el triángulo, el cilindro y la cuña.
- Elimina cualquier fricción, ruido y vibración causados por los medios
- Acaba y pule la superficie y limpia el producto, todo de una sola vez
- Mejora la vida útil del producto y lo protege contra el desgaste futuro
- Pulido ISO de engranajes de transmisión
- Fábrica
- Antes y después
La cantidad mínima de pedido es de 1 unidad.
Fabricamos una caja de madera para proteger el equipo de acabado ISO durante el transporte marítimo.
Ambos términos tienen el mismo significado.
Utilizamos medios de volteo de alta densidad y no abrasivos. Estos medios eliminan la capa de oxidación generada por los productos químicos ácidos.
Utilizamos dos tipos de productos químicos. El proceso de acabado tribológico isotrópico consta de dos etapas. La primera es la etapa de corrosión, que reduce los picos mediante erosión química. Después de 1 a 2 horas de volteo, cuando la superficie se ha alisado, se eliminan los productos químicos ácidos y se añade un producto químico de lavado suave.
Máquina de pulido isotrópico
El proceso de ingeniería ISO utiliza productos químicos activos para pulir la pieza. Estos productos químicos eliminan las manchas grises del producto. Como resultado, se obtiene una superficie lisa con una rugosidad Ra de 0,02 μm.
El resultado final presenta una superficie lisa y uniforme. Además, el proceso de superacabado mejora el aspecto general y la vida útil del producto.
Las piezas finales tendrán una mayor vida útil, serán resistentes al desgaste y también a la corrosión.
El pulido isotrópico puede realizarse en muchos tipos de máquinas, como una Máquinas de acabado vibratorio, una vibradora de tina y una Máquinas de barril centrífugo.
El acabado ISO puede aplicarse a muchos tipos de componentes, como rodamientos, piezas de motores de automoción, álabes de turbinas aeroespaciales, etc.
Dado que estas piezas son de alto valor, todas se procesan en un compartimento independiente.
Si busca un acabado y pulido del más alto valor, Inovatec Machinery es su mejor elección.
Las máquinas de pulido isotrópico también ofrecen otras características destacadas:
- Elimina la fricción, el ruido y la vibración causados por los medios de pulido ISO
- Aumenta la vida útil de la pieza
- Reduce la temperatura a la que deben operar las piezas
- Mejora el rendimiento de las piezas
- Proporciona a las piezas una mejor resistencia a la fatiga
- Reduce el mantenimiento necesario para las piezas
- Proporciona a las piezas una mejor capacidad de carga
Inovatec Machinery lleva dos décadas fabricando máquinas de acabado por lotes.
Su objetivo es proporcionar a sus clientes piezas con la textura superficial deseada y a un coste eficiente.
Si alguien tiene una pieza que cree que podría mejorar su calidad superficial, puede enviársela sin ningún compromiso.
La procesan de forma gratuita y se la devuelven para su revisión.
¡Contacte con ellos cuanto antes y obtenga un presupuesto inmediato!
Guía de preguntas frecuentes sobre máquinas de pulido isotrópico
- 1. ¿Qué es una máquina de pulido isotrópico?
- 2. ¿Cuáles son los componentes de una máquina de pulido isotrópico?
- 3. ¿Cómo funciona una máquina de pulido isotrópico?
- 4. ¿Qué funcionalidades ofrece una máquina de pulido isotrópico?
- 5. ¿En qué se diferencia una máquina de pulido isotrópico de otros procesos de acabado por lotes?
- 6. ¿Para qué tipo de piezas son más adecuadas las máquinas de pulido isotrópico?
- 7. ¿Cuáles son las aplicaciones industriales de una máquina de pulido isotrópico?
- 8. ¿Cuáles son los consejos de mantenimiento necesarios para una máquina de pulido isotrópico?
- 9. ¿Se pueden pulir isotrópicamente piezas de motores clásicos?
- 10. ¿Qué es el ISO en el pulido isotrópico?
- 11. ¿Cuánto material elimina una máquina de pulido isotrópico durante el proceso?
- 12. ¿Existen efectos secundarios en las piezas que se pulen isotrópicamente con una máquina de pulido isotrópico?
- 13. ¿Cuáles son los medios de pulido más adecuados para las máquinas de pulido isotrópico?
- 14. ¿Cuáles son las ventajas técnicas de una pulidora vibratoria de ruedas?
- 15. Rectificado vs. lapidado en el pulido isotrópico
1. ¿Qué es una máquina de pulido isotrópico?
Las máquinas de pulido isotrópico utilizan un proceso ISO para mejorar la textura superficial de una pieza. Esto da como resultado una textura superficial de hasta 0.02 μm Ra.
Este proceso combina una máquina de superacabado de alta resistencia con productos químicos activos. Sin embargo, estos productos químicos son completamente no tóxicos. Son seguros para las personas y el medio ambiente.
Las máquinas utilizan medios de pulido de alta densidad y no abrasivos. La pieza final alcanza un acabado de 0.25 µm o, como mínimo, de 10 µin.
https://youtu.be/UmZcQGHCVKM
2. ¿Cuáles son los componentes de una máquina de pulido isotrópico?
Las máquinas de pulido isotrópico se parecen mucho a las máquinas de acabado vibratorio.
Sin embargo, las máquinas de pulido isotrópico ofrecen a sus piezas un resultado muy distintivo.
La máquina consta de:
La máquina – La máquina incluye la tina (también denominada compartimento), el motor, así como algunas otras partes que desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento de la máquina.
El compuesto – El compuesto es una sustancia líquida o sólida que se introduce en la máquina.
Esta sustancia protege los medios de pulido contra la corrosión.
Además, este compuesto químico ayuda a que las piezas o los medios de pulido alcancen el resultado deseado.
Los medios de pulido – Son una sustancia que se desplaza contra la pieza de trabajo dentro de la máquina.
Lo que hacen los medios de pulido es, esencialmente, friccionar contra las piezas. Esta fricción constante suaviza la superficie de las piezas.
El tipo de medios de pulido que se introduce en la máquina varía según el resultado que se desee obtener.
3. ¿Cómo funciona una máquina de pulido isotrópico?
La máquina de pulido isotrópico es un proceso de base química que utiliza el acabado por lotes vibratorio.
La máquina emplea tecnología de vibración y la combina con medios de pulido de alta densidad. Esto permite lograr una superficie con un acabado superior.
Las máquinas de pulido isotrópico pueden crear una textura superficial de 1,02 μm Ra.
Primero, se coloca la pieza de trabajo o la pieza dentro de la tina.
Entre las posibles piezas de trabajo se incluyen joyería, piñones, rodamientos y engranajes.
El proceso químico consta esencialmente de dos etapas.
El proceso comienza con productos químicos. Estos reaccionan con la pieza de trabajo y la recubren suavemente con el compuesto químico.
Una vez que la máquina está en funcionamiento, la pieza de trabajo pierde su recubrimiento.
Como resultado, se obtiene un metal crudo y sin tratar.
Este metal crudo se agita y se refina hasta lograr una superficie con microtextura. A continuación, se libera un producto químico de consistencia jabonosa.
Este producto químico experimenta una reacción de neutralización. Como resultado, elimina cualquier ácido que aún pueda estar presente en la superficie de la pieza.
Por último, se obtiene un producto final con una textura superficial suave y no abrasiva.
4. ¿Qué funcionalidades ofrece una máquina de pulido isotrópico?
Una máquina de pulido isotrópico prolonga la vida útil del producto final y le proporciona una mejor textura superficial.
En otras palabras, realiza pulido, limpieza, desbarbado, etc.
Pulido/abrillantado:
Este proceso hace que el producto final tenga una superficie brillante.
El uso del tipo de medios de pulido adecuado permite obtener este resultado.
Desbarbado:
Esta es quizás la forma más habitual de utilizar esta máquina.
Este proceso elimina los bordes afilados y puntiagudos de una pieza de trabajo. Por ejemplo, suaviza un borde puntiagudo hasta convertirlo en un borde curvo.
5. ¿En qué se diferencia una máquina de pulido isotrópico de otros procesos de acabado por lotes?
Cuando las piezas metálicas cumplen su función, la fricción provocada por el impacto hace que el metal pierda calidad.
Más importante aún, esto reduce la vida útil de la pieza metálica.
En los engranajes aeroespaciales, las piezas metálicas deben tener una alta resistencia a la fatiga. De lo contrario, no son lo bastante eficientes para la tarea.
Mediosnte el pulido isotrópico, se puede reducir el desgaste de un producto.
El pulido y rectificado es un proceso que los seres humanos han realizado durante décadas. Es la mejor manera de refinar un objeto.
Tras un proceso de producción en serie, la superficie final presenta una rugosidad de aproximadamente 16 Ra (16 micropulgadas).
Sin embargo, un proceso de pulido isotrópico reduce esta textura hasta 2 Ra.
Como resultado, el producto final tiene una vida útil significativamente más larga. El proceso mejora la vida útil de la pieza hasta en un 300%.
Esto ocurre porque el proceso reduce la fricción causada por el producto.
6. ¿Para qué tipo de piezas son más adecuadas las máquinas de pulido isotrópico?
Las máquinas de pulido isotrópico son reconocidas por sus resultados excepcionales.
Por eso son la opción ideal para refinar metal.
Algunos ejemplos de estas piezas son engranajes, ejes, álabes de turbina, etc.
7. ¿Cuáles son las aplicaciones industriales de una máquina de pulido isotrópico?
Las máquinas de pulido isotrópico son muy adaptables en entornos industriales.
Las industrias que valoran la importancia de la textura superficial (Ra) tienden a utilizar estas máquinas.
Por ejemplo:
Aeroespacial y defensa: En el sector aeroespacial, la resistencia del metal es de gran importancia.
Por ello, los fabricantes de esta industria utilizan máquinas de pulido isotrópico para cumplir con los estándares.
Las piezas que más pasan por este proceso son álabes de turbina, motores y mucho, mucho más.
Automoción: La industria automotriz es otra que aprovecha al máximo estas máquinas.
¿Por qué? Bueno, las piezas de automóvil se utilizan a diario y sufren mucho desgaste.
La industria automotriz utiliza máquinas de pulido isotrópico para pulir y refinar engranajes, piezas de motor, etc.
Médico: Los clientes del sector médico requieren productos de la más alta eficiencia, ya que tienen fines muy complejos.
La máquina puede refinar fácilmente instrumentos quirúrgicos de acero inoxidable, titanio y cromo cobalto.
La máquina también se utiliza para piezas de odontología.
Maquinaria de movimiento de tierras
Hidráulica
Neumática
8. ¿Cuáles son los consejos de mantenimiento necesarios para una máquina de pulido isotrópico?
Si desea que su máquina siga ofreciendo resultados de alta calidad, es fundamental que la cuide adecuadamente.
A continuación le explicamos cómo hacerlo:
Restablezca el nivel de medios:
En primer lugar, el nivel de medios de la máquina nunca debe bajar.
Muchos usuarios hacen esto a propósito para ahorrar dinero o para trabajar más de una vez.
Sin embargo, al hacerlo, está poniendo en riesgo el tiempo necesario para completar el proceso. También puede causar daños a las piezas, etc.
Revise la cuba o tina vibratoria:
Las vibraciones son esenciales para refinar la pieza de trabajo.
Asegúrese de que no haya agujeros en la tina ni en el compartimento.
No se sienta tentado a introducir demasiadas piezas:
Nunca introduzca una cantidad innecesaria de piezas de trabajo.
Esto puede provocar fricción entre las piezas, lo que puede dañarlas.
Antes de utilizar la máquina, lea siempre el manual que la acompaña.
9. ¿Se pueden superacabar isotrópicamente piezas de motores antiguos?
Sí, absolutamente.
Si se superacaban estas piezas, adquirirían un brillo y una calidad de aspecto natural.
10. ¿Qué es el ISO en el superacabado isotrópico?
El acabado ISO es un tratamiento específico que utilizan las máquinas para pulir o superacabar un producto.
Este resultado solo se consigue cuando se utiliza correctamente una máquina de superacabado.
11. ¿Cuánto material elimina una máquina de pulido isotrópico durante el proceso?
No mucho.
La pérdida de material durante un proceso de acabado superficial se puede calcular en micras (39,37 millonésimas de pulgada).
12. ¿Tiene efectos secundarios el superacabado de piezas con una máquina de pulido isotrópico?
No, no los tiene, siempre que la máquina se utilice correctamente.
13. ¿Cuáles son los medios más adecuados para las máquinas de pulido isotrópico?
Estas máquinas utilizan siempre medios no abrasivos para lograr el resultado deseado.
Los medios más utilizados son los de porcelana y los de alta densidad.
Además, el resultado final puede presentar muchas formas diferentes. Por ejemplo, pirámides, esferas, cubos y cilindros.
14. ¿Cuáles son las ventajas técnicas de una pulidora vibratoria de rueda?
Menor fricción
Las máquinas de pulido isotrópico refinan el producto para reducir su rugosidad media (Ra).
El valor especificado, sin embargo, puede depender del tipo de máquina utilizada.
Pero todas cumplen la misma función: aumentar la vida útil y la resistencia del producto.
¿Cómo ocurre esto? Porque cuanto menor es la fricción, menos se desgasta el producto, lo que se traduce en una mayor durabilidad.
Resistencia a la corrosión
Las máquinas de pulido isotrópico reducen las microabolladuras, muescas o “picos” de una pieza.
Como resultado, la pieza final presenta una mayor resistencia a la corrosión provocada por metales y otros materiales.
Además, la pieza final tendrá un menor número de imperfecciones.
Acabado pulido
El producto final es resistente, duradero y también tiene un brillo característico.
Una vez eliminados los defectos visuales, la máquina pule la pieza final para que luzca más atractiva.
15. Rectificado vs. lapidado en el pulido isotrópico
El rectificado es un proceso muy específico que crea una textura superficial uniforme.
Es especialmente importante para la geometría de la pieza, aunque también puede reducir los defectos visuales.
El lapidado es un proceso diferente en el que dos superficies se frotan entre sí con un material abrasivo entre ellas.
Este proceso refina la superficie en un tiempo sorprendentemente corto.
