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Français - Material PU de alta calidad con buena resistencia a la abrasión
- Ideal para el acabado de piezas pequeñas y medianas
- Útil para el acabado de piezas impresas en 3D, piezas de joyería y piezas estampadas.
- Interfaz de usuario con pantalla táctil y controlador de velocidad
Inovatec Machinery, su fabricante de desbarbadoras centrífugas de disco de alta calidad en China
La desbarbadora centrífuga de disco de Inovatec Machinery es una máquina de acabado de alta energía. Es capaz de proporcionar un acabado de alta calidad en piezas pequeñas y de tamaño mediano. La máquina realiza un excelente trabajo de desbarbado y acabado superficial.
La desbarbadora centrífuga de disco de la serie CD es una versión económica disponible en varias capacidades, como 50 litros y 120 litros, con controlador de velocidad variable.
La capacidad de separación y descarga automática de la máquina de la serie CD es útil para el acabado de piezas de gran tamaño.
La desbarbadora centrífuga de disco de la serie CF presenta un diseño sin holguras y está equipada con motor pesado Nord y PLC Siemens.
La desbarbadora centrífuga de disco de la serie VA está disponible en versiones húmeda y seca, y cuenta con una precisión de 0,1 mm.
La versión totalmente automática de la desbarbadora centrífuga de disco admite procesamiento por lotes y garantiza consistencia en el proceso.
Viene con tres tambores separados: el tambor húmedo, el tambor seco y el tambor magnético.
Diseño y configuración opcionales
La bomba dosificadora Prominent facilita la mezcla y alimentación adecuadas de la mezcla de compuesto y agua.
La velocidad se puede variar con la ayuda del controlador de velocidad Bosch Rexroth.
La separación de las piezas y los medios de pulido se puede realizar fácilmente utilizando la opción de tambor de procesamiento automático.
El operador puede configurar fácilmente la velocidad, el tiempo de procesamiento y otros parámetros con la ayuda del PLC y la pantalla táctil.
El uso de un motor de marca de alta resistencia ayuda a lograr una consistencia perfecta en todo el proceso.
El proceso de separar las piezas de la mezcla de piezas y medios de pulido se puede realizar fácilmente con la ayuda de la opción de separador vibratorio.
Medios de pulido vibratorio
Inovatec ofrece diferentes tipos de medios de pulido, como medios de tamboreo de plástico, medios de tamboreo de cerámica, medios de acero inoxidable, y muchos otros. Es capaz de realizar todos los procesos de acabado típicos, como desbarbado, desrebabado, desengrasado, decapado, limpieza, alisado de superficies y pulido. Todos estos medios de pulido están disponibles en diferentes formas, grados de corte y tamaños.
- Tamaño de 9 litros, adecuado para fabricantes de joyería a pequeña escala
- Versiones automáticas disponibles que admiten hasta 230 litros
- Admite una separación estrecha de 0,1 mm con ajuste de separación de 1 mm
- Soporte técnico y de recambios de por vida
- Fábrica
- Antes y después
Sí. Realizamos procesamiento gratuito de piezas. Puede enviarnos sus piezas junto con una pieza terminada de referencia. Así conoceremos sus requisitos de acabado superficial. Nuestro ingeniero con experiencia evaluará la superficie de las piezas y seleccionará los medios de pulido y los productos químicos adecuados. Al finalizar, le enviaremos la muestra de vuelta para su inspección.
Contamos con las certificaciones ISO9001 y CE, conforme a los estándares internacionales.
Para la desbarbadora centrífuga de disco estándar, nuestro plazo de producción es de 15 a 20 días. Podemos ofrecerle un plazo de producción más corto si necesita ajustarse a los plazos de envío.
Utilizamos cajas de madera tratada para el embalaje de las máquinas. Este embalaje protege eficazmente la máquina durante el transporte marítimo.
Nuestros puertos más cercanos son Shanghái, Ningbo y Yiwu. También podemos enviar a otras ubicaciones que usted desee.
Introducción a las desbarbadoras centrífugas de disco
Una desbarbadora centrífuga de disco utiliza un proceso de acabado masivo de alta energía para lograr el acabado superficial deseado. Puede ofrecer una acción abrasiva casi de 10 a 30 veces más fuerte en comparación con el acabado vibratorio convencional. Como resultado, estas máquinas son adecuadas para eliminar rebabas difíciles y proporcionar un acabado de alta intensidad en piezas pequeñas y medianas.
Durante el proceso, la mezcla de medios de pulido y piezas se acelera y comienza a moverse hacia arriba. Cuando entra en contacto con la pared del tambor, se ralentiza y comienza a rodar de nuevo hacia el centro. Esta acción se repite a alta velocidad hasta obtener el acabado deseado. También reduce las posibilidades de que las piezas choquen entre sí.
En otras palabras, una desbarbadora centrífuga de disco crea un acabado superficial liso en un tiempo relativamente corto. Las aplicaciones más comunes incluyen el desbarbado, el rectificado superficial y el pulido de monedas, eslabones de cadena, deslizadores, estampaciones, piezas fundidas o mecanizadas.
En Inovatec puede encontrar variantes manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas de la desbarbadora centrífuga de disco. Elija la que se ajuste a sus requisitos.
La desbarbadora centrífuga de disco ofrece velocidades en el rango de 60 a 180 rpm.
Por lo tanto, esta máquina puede lograr una acción de rectificado diez veces más rápida que la Máquinas de acabado vibratorio.
Pero esta acción más rápida no degrada en absoluto la calidad del acabado.
Garantiza que la pieza obtenga el acabado deseado con la ayuda de los medios de pulido adecuados.
La máquina también admite la función de procesamiento por lotes.
Por lo tanto, puede automatizar fácilmente la máquina con la ayuda de los accesorios adicionales.
Así, la limpieza, la separación de las piezas de los medios y los procesos de secado pueden automatizarse por completo.
La acción más rápida también ayuda a aumentar la productividad diaria.
Por lo tanto, puede pulir más piezas al día.
Puede reducir los costos de manipulación manual en el acabado de piezas metálicas gracias a un proceso automático.
Las aplicaciones de una desbarbadora centrífuga de disco son ilimitadas.
Incluye el pulido y acabado de discos de acuñación, piezas de joyería, metales preciosos, hebillas de cinturón, monturas de gafas, piedras preciosas y muchos otros artículos.
También le permite desbarbar, limpiar, desrebabar, desengrasar y pulir piezas con diferentes tipos de medios de pulido.
Inovatec Machinery fabrica diferentes variantes de la desbarbadora centrífuga de disco.
Incluye la serie estándar CD de desbarbadora centrífuga de disco, la serie CF con diseño sin holguras, la serie CD con descarga automática y la serie VA para piezas de joyería con una precisión ajustable de 0,05 mm.
Nuestras desbarbadoras centrífugas de disco son muy demandadas en el mercado.
Las razones de esta demanda se enumeran a continuación:
- Opción de tambor para pulido en húmedo y en seco
- Control sencillo mediante el panel de control PLC
- Opción de descarga automática
- Estructura mecánica resistente y duradera
- Tolva de gran capacidad que admite grandes cantidades de la mezcla de piezas y medios de pulido
- Opción de alimentación continua para la mezcla de agua y compuestos
- Opción de criba vibratoria que facilita la separación de las piezas de los medios de pulido
Contamos con una amplia experiencia en el diseño de Máquinas de barril centrífugo.
Ofrecemos a todos nuestros clientes una solución integral para sus necesidades de acabado por vibración, no solo la máquina.
Proporcionamos diferentes tipos de medios de pulido junto con los compuestos adecuados para el tamboreo.
Con nuestra solución para acabado por vibración se garantiza un acabado de alta calidad en las piezas.
Puede enviarnos un mensaje en cualquier momento para obtener la solución.
Guía de preguntas frecuentes sobre la desbarbadora centrífuga de disco
- 1. ¿Cómo mantiene Inovatec la calidad de la desbarbadora centrífuga de disco?
- 2. ¿Cuáles son las diferentes variedades de desbarbadora centrífuga de disco que fabrica Inovatec Machinery?
- 3. ¿Qué opciones ofrece Inovatec para la desbarbadora centrífuga de disco?
- 4. ¿Qué tamaño de desbarbadora centrífuga de disco debo elegir?
- 5. ¿Qué piezas de repuesto se necesitan para una desbarbadora centrífuga de disco?
- 6. ¿Cómo realizar un pedido de una desbarbadora centrífuga de disco?
- 7. ¿Qué cantidad de medios de pulido se requiere para la máquina?
- 8. ¿Cuál es la potencia recomendada por Inovatec para la desbarbadora centrífuga de disco?
- 9. ¿Qué es una desbarbadora centrífuga de disco?
- 10. ¿Puede explicar el funcionamiento de una desbarbadora centrífuga de disco?
- 11. ¿Qué componentes se necesitan para el acabado con una desbarbadora centrífuga de disco?
- 12. ¿Cuál es la diferencia entre una desbarbadora centrífuga de disco y otras máquinas de acabado masivo?
- 13. ¿En qué áreas industriales se puede utilizar la desbarbadora centrífuga de disco?
- 14. ¿Qué procesos realiza una desbarbadora centrífuga de disco?
- 15. ¿Cuál es la diferencia entre una desbarbadora centrífuga de disco y una desbarbadora centrífuga de tambor?
- 16. ¿Cuál es la diferencia entre una desbarbadora centrífuga de disco y una tamboradora vibratoria centrífuga?
- 17. ¿Qué piezas puede procesar típicamente una desbarbadora centrífuga de disco?
- 18. ¿Cuál es la diferencia entre una máquina manual y una desbarbadora centrífuga de disco totalmente automática?
- 19. ¿Cuál es la velocidad de giro habitual de una desbarbadora centrífuga de disco típica?
- 20. ¿Qué tareas de mantenimiento deben realizarse en una desbarbadora centrífuga de disco para su correcto cuidado?
- 21. ¿Qué tipos de medios de pulido se pueden utilizar con una desbarbadora centrífuga de disco?
1. ¿Cómo mantiene Inovatec la calidad de la desbarbadora centrífuga de disco?
Garantizamos desbarbadoras centrífugas de disco de alta calidad.
Hay tres factores clave que nos permiten ofrecer soluciones de tanta calidad:
las materias primas de primera calidad utilizadas en la fabricación, los operarios experimentados y cualificados, y el sistema de gestión de calidad ISO 9001 que seguimos.
1.1 Materias primas
- Obtenemos las materias primas para el revestimiento de PU de Dow Chemical, EE. UU.
- El motor de servicio pesado se obtiene de Shanghai Vibration Motor Co., Ltd., considerada la mejor de China.
- Utilizamos rodamientos de bolas NSK.
- Se mantiene una estructura mecánica rígida gracias al uso de piezas de acero inoxidable.
1.2 Sistema de gestión de calidad ISO 9001
- Utilizamos cortadoras láser para cortar las piezas. Esto garantiza que todas las piezas se corten con precisión según el diseño.
- Las máquinas de corte CNC permiten obtener piezas con una tolerancia de 0,1 mm.
- La máquina automática de fundición de PU garantiza piezas duraderas y resistentes, sin burbujas.
- Se garantiza una adhesión adecuada en la pieza durante el revestimiento y recubrimiento de PU, gracias al proceso de granallado aplicado a las piezas.
1.3 Operarios cualificados
- Contamos con operarios con más de diez años de experiencia.
- Aplicamos estrictas medidas de calidad en la fabricación y el ensamblaje de las piezas.
- Todas las máquinas se someten a una prueba de funcionamiento antes de enviarse a los clientes.
2. ¿Cuáles son las diferentes variedades de desbarbadoras centrífugas de disco fabricadas por Inovatec Machinery?
La lista de los distintos tipos de desbarbadoras centrífugas de disco de Inovatec es la siguiente.
- Desbarbadora centrífuga de disco de separación reducida, serie VA
- Desbarbadora centrífuga de disco, serie CD
- Desbarbadora centrífuga de disco sin holguras, serie CF
También podemos fabricar estas máquinas en versión semiautomática, incorporando características como tamices de separación, funciones de descarga automática, etc.
Estos accesorios adicionales le permiten reducir la carga del operario y disminuir el tiempo total de procesamiento.
Inovatec también ofrece una desbarbadora centrífuga de disco disponible con diseño de tambor doble o simple.
3. ¿Qué opciones diferentes ofrece Inovatec para una desbarbadora centrífuga de disco?
Los distintos accesorios y opciones adicionales para una desbarbadora centrífuga de disco son los siguientes.
- Descarga del tambor con la opción de inclinación de 135 grados
- Sistema de enjuague interno para limpiar los medios de pulido y las piezas dentro del sistema
- Bomba dosificadora para mezclar agua y compuestos en la proporción adecuada
- Tamiz separador que puede separar los medios de pulido y las piezas de la mezcla. También está disponible una opción de tamiz separador de doble capa, que puede separar los medios de pulido de tamaño inferior.
- Cubierta acústica para la serie de máquinas CD, diseñada para reducir el nivel de ruido.
4. ¿Qué tamaño de desbarbadora centrífuga de disco debo elegir?
Debe seleccionar la desbarbadora centrífuga de disco de manera que se ajuste al tamaño de la pieza y a la capacidad de carga por lotes.
Recomendamos utilizar el modelo CD230B (nuestra máquina más grande) si el tamaño de la pieza está entre 100 y 150 mm.
El modelo CD120 es útil si el tamaño de la pieza está en el rango de 50 a 100 mm.
Para piezas delgadas, la desbarbadora centrífuga de disco sin holguras de la serie CF será la opción ideal.
Puede admitir piezas con un grosor inferior a 0,5 mm.
La desbarbadora centrífuga de disco de la serie VA es útil para piezas que tienen un tamaño de 0,2 a 0,5 mm.
El siguiente parámetro importante a considerar es la capacidad total de producción de la máquina.
Recomendamos utilizar una proporción de medios de pulido a pieza de 3:1 para las desbarbadoras de disco.
Si le resulta difícil comprender la capacidad de funcionamiento de la máquina, siempre puede contactarnos para recibir asesoramiento técnico gratuito.
5. ¿Qué piezas de repuesto se necesitan para una desbarbadora centrífuga de disco?
El tambor, el disco y el anillo son las piezas que deben cambiarse con mayor frecuencia.
El desgaste se produce en el anillo de PU cuando el disco gira contra el tambor.
Por lo tanto, es necesario reemplazarlo cada vez que se produzca desgaste.
En un uso típico, el anillo de PU debe cambiarse en un período de 3 a 6 meses.
6. ¿Cómo realizar un pedido de una desbarbadora centrífuga de disco?
Puede seguir esta lista de procedimientos para realizar un pedido con nosotros.
- Debe seleccionar el modelo y el tamaño adecuados de la desbarbadora centrífuga de disco.
- Lo siguiente que debe considerar son las opciones de accesorios adicionales. Las diferentes opciones de accesorios adicionales incluyen la cubierta acústica, la unidad de descarga automática y el tamiz separador.
- Debe indicar los requisitos de alimentación eléctrica de la máquina. Diferentes países tienen diferentes especificaciones de red eléctrica. Si usted se encuentra en Australia, necesitará un suministro eléctrico de 425 V, 50 Hz, trifásico para la máquina.
- Ahora, debe seleccionar el color adecuado de la máquina. Puede utilizar la tabla de colores RAL o la tabla de colores Pantone para conocer las diferentes opciones de color disponibles. También tiene la opción de decidir el color de PU que prefiera.
- También ofrecemos servicio de OEM si realiza una solicitud al respecto. Esto incluye la incorporación de su logotipo en la máquina. También puede realizar un pedido de la máquina sin ningún sistema electrónico. Para tales máquinas, usted deberá instalar su propio sistema electrónico.
7. ¿Qué cantidad de medios de pulido se requiere para la máquina?
Inovatec recomienda cargar la máquina entre el 50 % y el 70 % de su capacidad total para lograr un proceso eficiente.
No utilice una carga inferior o superior a este rango mencionado.
8. ¿Cuál es la potencia recomendada por Inovatec para la desbarbadora centrífuga de disco?
Recomendamos utilizar un suministro de energía trifásico con la máquina.
La máquina necesitará una corriente alta.
Por lo tanto, un suministro trifásico es más seguro que uno monofásico.
Admitimos una alimentación de entrada de 220-480 V a 50/60 Hz.
9. ¿Qué es una desbarbadora centrífuga de disco?
La desbarbadora centrífuga de disco proporciona una acción más rápida sobre las piezas gracias a la acción tridimensional del tambor vibratorio, junto con el rápido tiempo de ciclo de la máquina.
La acción de corte de una desbarbadora centrífuga de disco es de diez a treinta veces más rápida que la de otras máquinas de acabado masivo.
Son máquinas de acabado de alta energía que funcionan según el principio de la fuerza centrífuga.
Puede cargar y descargar piezas rápidamente en una desbarbadora de disco con la ayuda de la unidad de inclinación manual o eléctrica.
10. ¿Puede explicar el funcionamiento de una desbarbadora centrífuga de disco?
Esta máquina es capaz de eliminar material de forma agresiva de las piezas hasta lograr un brillo similar al de un espejo en la superficie de la pieza mediante el pulido.
La acción de la máquina sobre las piezas depende completamente de la velocidad de rotación en RPM y de la cantidad de agua y mezcla de compuesto dentro del tambor.
La desbarbadora centrífuga de disco cuenta con un disco giratorio en la base de la máquina.
El motor genera la fuerza que se transmite al disco giratorio para convertirlo en un movimiento de rotación.
Así, los medios de pulido y la mezcla de piezas se desplazan en dirección ascendente dentro del tambor.
De este modo, frotan contra el revestimiento de poliuretano en el interior del tambor.
Este proceso se produce de forma continua durante todo el tiempo de acabado.
Esta acción continua de rodadura y flujo hace que el proceso sea más rápido y eficiente.
Los medios de pulido y la mezcla de piezas se empujan continuamente hacia la pared lateral del tambor en dirección exterior.
Esto da lugar a la acumulación de presión.
Por lo tanto, la mezcla de medios de pulido y piezas se desplaza en dirección ascendente por la pared lateral.
Después de un tiempo, la mezcla vuelve a caer al centro del tambor.
Esta acción se repite cíclicamente dentro de la máquina.
El sistema finalmente se inclina después de completar el proceso centrífugo.
Una vez que la máquina vuelve a la posición de acabado, la mezcla de piezas y medios de pulido se carga nuevamente en el tambor desde la sección de la tolva.
Así, la máquina queda lista para el acabado de la nueva mezcla de piezas.
11. ¿Cuáles son los diferentes componentes necesarios para el acabado con una desbarbadora centrífuga de disco?
A continuación se indican los componentes esenciales para completar un proceso típico de acabado centrífugo.
11.1 Máquina
La desbarbadora centrífuga de disco se compone de diferentes partes.
A continuación se enumeran sus componentes.
Cuba de trabajo
Es la cámara o contenedor en cuyo interior los medios de pulido, los compuestos y el agua actúan sobre las piezas para limpiarlas y darles acabado.
El interior de la cuba está recubierto con un revestimiento que amortigua el impacto entre las piezas y los medios de pulido.
Este revestimiento está fabricado con poliuretano de alta calidad.
Protege las piezas y los medios de pulido del contacto directo con la pared de la cuba.
También proporciona agarre a la mezcla de piezas y medios de pulido para lograr un acabado adecuado.
Disco giratorio
El disco giratorio es el encargado de transmitir la fuerza generada por el motor a la cuba para realizar la acción de acabado.
El disco está diseñado para funcionar según los principios de la fuerza centrífuga.
Cuenta con un revestimiento de poliuretano duradero de alta calidad.
Sistema de procesamiento de agua y compuestos
Casi todos los procesos de acabado centrífugo utilizan una mezcla de compuestos y agua para el acabado.
Por ello, contar con un sistema que procese la mezcla de agua y compuestos puede resultar muy beneficioso.
Este sistema ayuda a regular el flujo de agua hacia la máquina.
Panel de control eléctrico
La desbarbadora centrífuga de disco incluye un panel de control eléctrico.
Puede ser un panel integrado o independiente.
Los pulsadores y la pantalla son las dos interfaces de usuario que se suministran con la máquina.
11.2 Agua/Compuestos
El agua se utiliza en el proceso de pulido en húmedo.
El agua ayuda a reducir el efecto de fricción y también a limpiar las piezas de la suciedad y el polvo.
A veces se añaden compuestos a la mezcla de pulido con fines específicos.
Ciertos compuestos ayudan a inhibir el efecto corrosivo del agua sobre la superficie metálica.
Algunos compuestos se utilizan para pulir las piezas y darles un brillo adicional.
11.3 Medios de pulido
Los medios de pulido están compuestos por abrasivos.
Los abrasivos se fusionan con diferentes tipos de materiales para obtener los medios de pulido.
La fuerte fuerza centrífuga de la máquina hace que los medios de pulido golpeen y froten las piezas para lograr el acabado.
Puede utilizar diferentes variedades de medios de pulido para obtener el nivel de acabado deseado en las piezas.
12. ¿Cuál es la diferencia entre una desbarbadora centrífuga de disco y otras máquinas de acabado por vibración?
Existen muchas diferencias entre una desbarbadora centrífuga de disco típica y otras máquinas de acabado masivo.
La acción de acabado en una máquina centrífuga es rápida y eficiente.
En el caso de la desbarbadora centrífuga de disco, el impacto entre piezas es muy reducido.
Es una máquina de alta energía, ideal para piezas pequeñas y medianas.
Puede manejar formas frágiles y complejas.
La desbarbadora centrífuga de disco también es adecuada para el acabado de piezas con ranuras y cavidades.
Puede eliminar rebabas afiladas y difíciles de las piezas en menos tiempo.
13. ¿En qué áreas industriales se puede utilizar la desbarbadora centrífuga de disco?
Esta máquina es capaz de realizar procesos de acabado como desbarbado, decapado, desengrasado, limpieza, redondeo de bordes y pulido.
Por ello, se utiliza en muchas industrias.
Es capaz de manejar piezas fabricadas en metal, aleaciones metálicas, plástico, vidrio y cerámica.
Admite piezas creadas mediante la mayoría de los procesos de fabricación, como impresión 3D, fundición a presión, estampado, forja, etc.
Las piezas que requieren un acabado de alta precisión, como implantes y equipos médicos, pueden terminarse con esta máquina.
También puede pulir piezas utilizadas en sectores como automoción, electrónica, discos de acuñación, piezas de armas de fuego, componentes aeroespaciales, etc.
14. ¿Qué procesos realiza una desbarbadora centrífuga de disco?
La desbarbadora centrífuga de disco es capaz de realizar la mayoría de los trabajos de acabado masivo.
Ayuda a mejorar la calidad general de las piezas y también contribuye a que estas tengan un aspecto más brillante.
Los diferentes procesos que admite esta máquina se enumeran a continuación.
14.1 Desbarbado
El proceso de desbarbado ayuda a eliminar las rebabas de la pieza.
Estas rebabas se forman como resultado del proceso de fabricación.
La eliminación de las rebabas es esencial, ya que su presencia debilita la pieza y puede dañar al usuario.
Una pieza fabricada tendrá bordes elevados en sus laterales que deben eliminarse.
14.2 Alisado de la superficie
La desbarbadora centrífuga de disco ayuda a alisar la superficie de la pieza de manera que se logre un acabado de bajo RMS.
El tipo de acabado final depende del tipo de medios de pulido.
14.3 Pulido
El pulido ayuda a aportar ese brillo adicional a la superficie de la pieza.
Puede lograr diferentes niveles de brillo en la pieza según sus requisitos de diseño.
Es posible que necesite utilizar compuestos de pulido para obtener un brillo similar al de un espejo en la superficie.
Entre los diferentes medios de pulido utilizados se incluyen plástico, cerámica y porcelana.
15. ¿Cuál es la diferencia entre una desbarbadora centrífuga de disco y una desbarbadora centrífuga de tambor?
La desbarbadora centrífuga de tambor utiliza un movimiento rotatorio para el acabado de las piezas.
En este proceso, las piezas se deslizan junto con los medios de pulido para su limpieza y acabado.
La desbarbadora de tambor también emplea la fuerza centrífuga para la limpieza.
Esta fuerza es de 20 a 30 veces superior a la fuerza gravitatoria.
La desbarbadora centrífuga de disco utiliza un disco giratorio para generar la fuerza centrífuga necesaria para la limpieza.
Este disco se encuentra en la base de la máquina.
El disco se desplaza en dirección a la pared lateral para crear la acción centrífuga.
16. ¿Cuál es la diferencia entre la desbarbadora centrífuga de disco y el tambor vibratorio centrífugo?
El disco giratorio, situado en la base de la máquina, es el responsable de la acción de acabado en una desbarbadora centrífuga de disco.
Por lo tanto, se requiere una pieza adicional en la desbarbadora de disco, lo que supone un inconveniente.
El tambor vibratorio centrífugo utiliza el movimiento lateral del tambor en un patrón circular para el acabado de las piezas.
Así, la fricción de las piezas con los medios de pulido ayuda a limpiar y pulir las piezas.
17. ¿Qué piezas diferentes puede procesar una desbarbadora centrífuga de disco típica?
La acción más rápida de la desbarbadora centrífuga de disco la hace muy demandada en diferentes sectores.
Por lo tanto, esta solución es eficaz.
La potencia de la fuerza centrífuga dentro de la máquina es casi 30 veces la gravedad.
Puede utilizar esta máquina para pulir monturas de gafas, piedras preciosas, ámbar, collares, piezas de relojería y componentes dentales.
Por lo tanto, es capaz de manejar la mayoría de las piezas utilizadas en diversas industrias.
18. ¿Cuál es la diferencia entre una máquina manual y una desbarbadora centrífuga de disco totalmente automática?
Si desea evitar la intervención humana con una desbarbadora centrífuga de disco, opte por la versión totalmente automática.
Le permitirá ahorrar una cantidad considerable de tiempo.
Sin embargo, deberá realizar una inversión mayor para la versión totalmente automática.
Los diferentes niveles de automatización que ofrece la maquinaria Inovatec incluyen la carga y descarga automática de piezas.
Un alto nivel de automatización ayudará a reducir el tiempo total de acabado.
Es capaz de procesar piezas como remaches, fresas, pasadores, arandelas y eslabones de motosierra.
Puede manejar piezas pequeñas y delicadas.
La variante manual de la máquina es adecuada para el desbarbado, rectificado, desengrasado y pulido de piezas de trabajo en entornos industriales.
Es capaz de realizar el redondeo de bordes en piezas fundidas, mecanizadas, estampadas y forjadas.
La variante manual requiere cierta intervención humana para la carga y descarga de las piezas.
El menor costo de la variante manual, en comparación con la versión totalmente automática, la hace atractiva para muchas empresas.
19. ¿Cuál es la velocidad de giro habitual de una desbarbadora centrífuga de disco típica?
La velocidad del disco giratorio de una desbarbadora centrífuga de disco se encuentra en el rango de 60 a 250 RPM.
Por lo tanto, el operador puede variar la velocidad del disco según el nivel de acabado requerido.
20. ¿Qué actividades de mantenimiento se deben realizar en una desbarbadora centrífuga de disco para garantizar su correcto mantenimiento?
El mantenimiento periódico es esencial para una desbarbadora centrífuga de disco, al igual que para todas las demás máquinas.
Debe asegurarse de que la máquina sea revisada para reparaciones a intervalos regulares.
Los diferentes controles de mantenimiento que se pueden realizar en la máquina se enumeran a continuación.
20.1 Revisión del revestimiento de la pared lateral
El uso frecuente de la máquina puede provocar desgaste en el revestimiento de la pared lateral.
Debe revisar el revestimiento de la pared lateral regularmente para asegurarse de reemplazarlo en el momento adecuado.
De lo contrario, los medios de pulido podrían terminar perforando agujeros en las paredes del tambor.
Por lo tanto, esto afectará la vida útil de la máquina si no realiza el reemplazo rápidamente.
20.2 Verificación del nivel de agua
Cuando realiza un pulido en húmedo, debe asegurarse de que el tambor esté llenado correctamente con la cantidad adecuada de agua.
Hacer funcionar la máquina en seco puede aumentar el riesgo de dañar el disco y el tambor de la máquina.
20.3 Estabilización del nivel de medios de pulido
Si está considerando utilizar una cantidad de medios de pulido menor a la recomendada, le recomendamos encarecidamente evitar esa idea.
Podría terminar dañando sus piezas al reducir la cantidad de medios de pulido.
La calidad del acabado se ve comprometida en todo el proceso.
20.4 Sobrecarga de la máquina con más piezas de trabajo
Es posible que se sienta tentado a cargar más piezas en la máquina para aumentar la productividad.
Sin embargo, recomendamos encarecidamente mantener una proporción mínima de piezas a medios de pulido de 1:3.
Cuando carga más piezas, las probabilidades de que las piezas choquen entre sí son mayores.
Por lo tanto, la pieza podría dañarse debido a la colisión.
Siempre puede consultar las instrucciones detalladas en el manual para conocer la cantidad de piezas.
20.5 Tamizado de medios de pulido de tamaño reducido
El riesgo de que los medios de pulido se atasquen en la separación es mayor si el tamaño es demasiado pequeño.
Por lo tanto, los medios de pulido deben tamizarse fuera de la mezcla.
Si está utilizando la desbarbadora centrífuga de disco de la serie CD, todos los medios de pulido de tamaño inferior a 4 mm deben tamizarse.
20.6 Verificación de la separación
Cuando utiliza la máquina durante mucho tiempo, la separación entre el tambor y el disco aumenta.
Por lo tanto, debe verificar esta separación regularmente para asegurar el funcionamiento correcto de la máquina.
Necesita un ajuste adecuado cuando la separación se vuelve demasiado pequeña o grande.
La separación varía según los diferentes modelos de desbarbadoras centrífugas de disco Inovatec.
La separación para la serie VA está en el rango de 0,2-0,5 mm, para la serie CD es de 0,5-0,7 mm, y sin holguras para las máquinas de la serie CF.
20.7 Verificaciones de la temperatura del agua
Si hace funcionar la máquina durante 2 horas o más, el tambor se calentará.
Puede reducir la temperatura del tambor añadiendo agua fría.
Si no reduce la temperatura del tambor, el revestimiento de PU podría dañarse.
21. ¿Cuáles son los diferentes tipos de medios de pulido que se pueden utilizar con una desbarbadora centrífuga de disco?
Las desbarbadoras centrífugas de disco se pueden utilizar en piezas fabricadas con diferentes materiales.
La elección del medio de pulido depende totalmente del material de la pieza.
Las diferentes variedades de medios de pulido que se pueden utilizar con una desbarbadora centrífuga de disco incluyen medios de plástico, medios de cerámica, medios de acero, medios de porcelana y gránulos de mazorca de maíz.
Todas estas variedades de medios están disponibles en formas como bolas, conos, pirámides, cilindros, tristar, etc.
También puede obtenerlos en varios tamaños.