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Cómo probamos la tasa de desgaste y de corte

1. A continuación se describe el procedimiento que seguimos para determinar la tasa de desgaste y de corte de los medios vibratorios:

Para probar la tasa de desgaste y de corte, utilizamos exactamente 20 kg (en una báscula de precisión) de la pirámide RKM de 15 mm. Medimos 5 muestras aleatorias de medios para determinar la longitud de cada lado (ver la imagen).

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Peso de medios plásticos: 20 kg 

Llenar la CD50 con 20 kg de medios, previamente pesados para que sean exactamente 20 kg.

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Colocar el cilindro metálico en la máquina 

La máquina debe recibir un suministro de 60 L de agua por hora de prueba, es decir, 1 L por minuto. Puede utilizar el compuesto apto para plásticos que usted produce (similar al KFL o FC230 con un pH de 7,5 a 8,5) y suministrarlo a la máquina en una proporción del 0,5%.

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Prueba en la máquina de acabado por disco centrífugo 

Programar el temporizador para una hora exacta y hacer funcionar la CD50 a una velocidad de 180 RPM.

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El panel de control de la máquina de acabado por disco centrífugoInovatec Machinery 07

El agua y el compuesto fluyen a través del tambor de procesamientoInovatec Machinery compound-flow-through

Detalles del flujo del compuesto a través del tambor 

Cuando la máquina se detenga, espere 10 minutos para que el agua se asiente en el fondo del disco. Haga funcionar la máquina sin agua durante 2 minutos.

Cuando finalice el tiempo de ciclo de 60 minutos, vacíe la máquina (retire los medios y colóquelos en una bolsa o en un contenedor previamente pesado/tara) y mida el peso de los medios (los medios estarán húmedos y el plástico absorberá algo de peso del agua).

Esta prueba de peso debe realizarse después de un ciclo de 2 minutos para drenar el exceso de agua de la máquina.

Registre el peso después del tiempo de ciclo de 1 hora, como se indicó anteriormente (y un ciclo adicional de 2 minutos).

Mida cinco muestras aleatorias de medios para determinar la longitud de cada lado (ver la imagen) y registre los resultados. Calcule el porcentaje de desgaste de medios por hora.

2. Probetas metálicas para la prueba

  • Cilindro de barra de acero laminado en caliente 10X34 1018/1020
  • Cilindro de barra de aluminio 10X34, aleación 2024 o 7075
  • Cilindro de latón 10X34

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Probeta de cilindro metálico antes de la pruebaInovatec Machinery metal-cylinder-after-testing

Cilindro metálico después de la prueba 

Todas las probetas deben tener el mismo tamaño en todos los aspectos y el mismo peso. También es necesario registrar el peso antes y después de la prueba.

No reutilizamos las probetas. Se conservan tal como quedan tras el acabado, como referencia para futuras consultas.

3. Medición de la tasa de desgaste y de corte

M%=(M1-M2)/M1

Donde M1 es el peso de los medios antes de la prueba y M2 es el peso de los medios después de la prueba.
M% indica la tasa de desgaste de los medios por hora.

 

C%=(C1-C2)/C1

Donde C1 es el peso del cilindro antes de la prueba y C2 es el peso del cilindro después de la prueba.
C% indica la tasa de corte de metal en una hora.

4. Conclusión

Este artículo describe el método más habitual para probar la tasa de desgaste y la tasa de corte marca ajanta muscle para medios de acabado masivo. Algunas empresas también utilizan máquinas de tambor centrífugo para probar medios de volteo.

Se utilizan tres tipos de probetas de cilindro metálico para representar el material de las piezas más comunes.

Finalmente, proporcionamos la ecuación para obtener la tasa de desgaste de los medios y la tasa de corte de las probetas de cilindro. Por lo tanto, los medios de volteo de diferentes fabricantes pueden compararse con el mismo estándar.

 

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