
En este artículo, analizaremos un caso de desbarbado superficial de piezas de automoción de magnesio. Esta pieza de automoción está fabricada con aleación de magnesio (peso específico 1.80).
Presenta la ventaja de una alta resistencia, un módulo de elasticidad elevado, una buena disipación de calor, una buena absorción de impactos y una capacidad de carga de impacto más significativa que la aleación de aluminio.
Estas características destacadas la han hecho muy popular en componentes de automoción.
1. Estado de las piezas antes del acabado
![]() | Material: Aleación de magnesio Apariencia: La superficie de la pieza es de color plateado antes del vibrado. Algunas zonas son suaves al tacto, mientras que otras son ásperas. No se observan rebabas grandes ni incrustaciones a simple vista. Forma: Esta pieza tiene una geometría compleja. Por lo tanto, debemos elegir el tamaño adecuado de las medias abrasivas para que no queden atrapadas en orificios o huecos. Tamaño: 108X78 mm Proceso previo al acabado: Fundición a presión Proceso posterior al acabado: Electrodeposición |
2. Requisitos de la superficie de las piezas
- Alisar la superficie de las piezas sin dañarlas
- Eliminar la línea de moldeo del proceso de fundición a presión
- Eliminar las rebabas y la capa de oxidación
- Reducir la rugosidad de las piezas
3. Cómo procesamos las piezas
| Paso | (1) Desbarbado | (2) Secado |
| Máquina | Máquinas de acabado vibratorio | Secador de cinta transportadora, secado natural u horno |
| Velocidad de vibrado | 50/60 Hz (velocidad máxima) | |
| Tipo de viruta | Medias abrasivas de plástico TET/cónico de corte medio | |
| Proporción de medias abrasivas respecto a piezas | 6:1 | |
| Tipo de compuesto | LC-13, pH 8 (compuesto de desbarbado suave) | |
| Nivel de agua | Cubrir apenas la carga | |
| Tiempo de vibrado | 1 hora | 30 minutos |
| Notas— | Retire las piezas de la máquina manualmente y enjuáguelas | Absorba el contenido de agua y limpie la superficie de las piezas |
4. Estado de las piezas antes y después del pulido

Piezas de magnesio antes y después del desbarbado 1
Tras el proceso de vibrado, se puede observar que la capa oscura ha sido eliminada. La superficie de la aleación de magnesio ha adquirido una textura mate.

También se puede comprobar que la línea de moldeo ha sido pulida y que los bordes de las piezas están redondeados. Esto facilita la manipulación y el montaje por parte de los operarios. Además, las piezas acabadas con medias abrasivas de plástico presentan un valor de rugosidad superficial (Ra) más bajo, lo que se traduce en una mayor fuerza de fricción descendente.
5. Otras consideraciones
Por lo general, el fabricante de automoción tiene un volumen de producción diario muy elevado y busca alcanzar el mayor nivel de automatización posible.
En el caso de componentes de gran tamaño, a veces es necesario encontrar un equilibrio entre productividad y calidad superficial.
Las piezas de automoción de magnesio son pesadas, por lo que debe tenerse en cuenta la proporción entre piezas y medias abrasivas. Estas piezas también pueden acabarse con una máquina de acabado centrífugo de disco.
En ese caso, la velocidad de rotación debe ser menor para evitar daños.

El tamaño de las medias abrasivas debe elegirse con cuidado. Las medias de tamaño pequeño tienden a quedar atrapadas en los orificios y huecos de las piezas.

Para evitar el problema de las incrustaciones, es necesario cribar las medias de tamaño inferior al estándar después del proceso. En las máquinas de acabado totalmente automáticas o en los sistemas de acabado vibratorio de flujo continuo, se puede diseñar una criba de doble capa para recoger las medias pequeñas, las medias del tamaño correcto y las piezas acabadas en un mismo paso.
6. Conclusión
En este artículo analizamos un caso práctico de acabado de piezas de magnesio con medias abrasivas de plástico. Este proceso también puede aplicarse a piezas de aluminio, ya que se trata de un metal blando por naturaleza.
En primer lugar, examinamos el estado de las piezas antes del acabado.
En segundo lugar, mostramos los requisitos de superficie exigidos por los clientes. En tercer lugar, detallamos el proceso que llevamos a cabo para las piezas de magnesio.
A continuación, comparamos la superficie antes y después del acabado por vibración. Por último, analizamos otras posibilidades para el desbarbado y alisado de piezas de magnesio.
Si le interesa cualquier otro contenido o tema, no dude en comunicárnoslo. Le prepararemos una guía completa.
Si tiene piezas que necesiten acabado, también puede enviárnoslas para que las tratemos; las puliremos y se las devolveremos para su inspección.