
El desbarbado de bordes de los pasadores de hierro es esencial para el rendimiento de los eslabones de cadena. Los pasadores de hierro son componentes vitales de la cadena. Se ensamblan junto con las placas y los casquillos para formar las cadenas de motor. Normalmente, los pasadores de hierro se fabrican en grandes cantidades.
Sin embargo, si se realiza el pulido y desbarbado con mano de obra, este proceso resulta demasiado costoso.
Por ello, necesitamos soluciones de acabado superficial que permitan procesarlos con alta eficiencia y una buena relación coste-beneficio.
1. Estado de las piezas antes del acabado
![]() | Material: material de hierro Apariencia: antes del procesamiento, las piezas presentan una capa superficial negra. Además, la superficie es rugosa. El borde del cilindro es redondeado y debe quedar afilado. Forma: Las piezas de hierro tienen forma cilíndrica, sin ranuras ni orificios. Tamaño: 15 mm x φ4 mm Proceso previo al acabado: tratamiento térmico Proceso posterior al acabado: anodizado |
2. Requisitos de superficie de las piezas
- Desbarbado de bordes y redondeo
- Eliminación de la capa negra generada por el tratamiento térmico
- Mejora de la suavidad superficial de las piezas
3. Cómo procesamos las piezas
| Paso | (1) Rectificado | (2) Anticorrosión |
| Máquina | Máquinas de barril centrífugo | |
| Velocidad de tamborado | 50/60 Hz (velocidad máxima) | |
| Tipo de medio | Medios cerámicos 10X10 ACT | |
| Proporción de medios a piezas | 3:1 | |
| Tipo de compuesto | LC-13, pH 8 (compuesto de rectificado suave) | Solvente diluido MC-8 |
| Nivel de agua | Solo cubrir la carga | Remojo en el compuesto |
| Tiempo de tamborado | 1 hora | 10 min |
| Nota | Retirar las piezas de la máquina manualmente y enjuagarlas | Retirar las piezas manualmente |
4. Estado de las piezas antes y después del pulido

Al revisar la muestra, observamos que la superficie de la pieza está cubierta con una capa de oxidación negra. Durante el proceso, esta capa externa se elimina mediante rectificado. La superficie queda homogénea y limpia. Además, el borde afilado en ambos lados del cilindro queda redondeado.
5. Otras consideraciones
Este proceso también puede realizarse con una máquina de tamborado centrífugo. Sin embargo, la máquina de tambor centrífugo requiere mucha mano de obra y es difícil de automatizar.
Además, este pasador cilíndrico tiene un bajo valor comercial, por lo que se prefiere la máquina de acabado por disco centrífugo.
El tamaño de los medios cerámicos debe ser comparable al tamaño del pasador. Un tamaño demasiado pequeño prolongará el tiempo de procesamiento, mientras que un tamaño demasiado grande producirá una superficie más rugosa.

Utilizamos un separador vibratorio con un tamaño específico para la separación de medios y piezas, con el fin de cribar los pasadores.
6. Conclusión
En este artículo, compartimos el cuidado del desbarbado de bordes y redondeo, así como la eliminación de la capa de oxidación en pasadores cilíndricos. El proceso es sencillo, pero aún así requiere considerar varios factores. En la producción práctica, es necesario ajustar finamente cada parámetro de producción para mejorar la productividad.