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En este artículo hablaremos del pulido de piezas fundidas de cubiertas de aluminio.
Estas piezas de cubierta están fabricadas en aleación de aluminio y presentan una marca de mecanizado que debe eliminarse.
El aluminio es un material ligero con un peso específico de 2,72. Su estructura rígida lo ha hecho famoso en la construcción y la decoración.
1. Estado de las piezas antes del acabado
 | Material: aleación de aluminio Apariencia: antes del procesamiento, la mayor parte de la superficie de las piezas es opaca y grisácea. También podemos observar que las zonas centrales presentan una marca de mecanizado. Esta marca debe eliminarse mediante esmerilado. Si no la eliminamos, aparecerá después del recubrimiento. Forma: la cubierta de aluminio tiene una geometría sencilla. Sin embargo, la pieza tiene un orificio pequeño, por lo que debemos tamizar el medio abrasivo de tamaño pequeño después de un tiempo. Tamaño: 100 mm × 78 mm Proceso previo al acabado: fundición a presión y marca ajanta mecanizado Proceso posterior al acabado: anodizado |
2. Requisitos de superficie de las piezas
- Pulir la superficie de las piezas sin dañarlas
- Eliminar la marca de mecanizado de la superficie
- Eliminar la capa negra generada durante el proceso de fundición a presión
- Reducir la rugosidad superficial para preparar el anodizado
3. Cómo procesamos las piezas
| Paso | (1) Pulido | (2) Secado |
| Máquina | Máquinas de acabado vibratorio | Secadora vibratoria/ Secadora de cinta transportadora |
| Velocidad del tambor | 50/60 Hz (velocidad máxima) | |
| Tipo de medio abrasivo | Medio abrasivo de plástico TET/cono, corte ligero | |
| Relación medio-piezas | 4: 1 | |
| Tipo de compuesto | LC-13, pH 8 (compuesto de pulido suave) | |
| Nivel de agua | Solo cubrir la carga | |
| Tiempo de tambor | 1 hora | 5-10 min |
| Notas— | Retirar las piezas de la máquina manualmente y enjuagarlas |
4. Estado de las piezas antes y después del pulido
5. Otras consideraciones
A diferencia del zinc y del material Zamak3, el aluminio no es propenso a oxidarse ni a corroerse fácilmente. Por lo tanto, tenemos más opciones para secarlo.
Esta pieza tiene pequeños orificios de aproximadamente 4 mm de diámetro. Para la eliminación de rebabas pequeñas, elegir un medio que penetre en cada característica de la pieza puede resultar difícil en ocasiones. Sin embargo, un tetraedro puede entrar en las ranuras y cavidades con mayor facilidad que un cono.
También podemos utilizar una máquina de tambor rotatorio. No obstante, el pulido por tambor requiere más tiempo. En cualquier caso, tras el pulido por tambor, las piezas presentan una mejor condición superficial.
6. Conclusión
Este artículo ofrece un ejemplo de acabado masivo de piezas de cubiertas de aluminio con medio abrasivo de desbarbado de plástico. El mismo proceso también puede utilizarse para el desbarbado y el redondeo de bordes de piezas de mecanizado de aluminio.
En primer lugar, analizamos el estado de las piezas antes del acabado.
En segundo lugar, mostramos los requisitos de superficie de las piezas solicitados por los clientes. En tercer lugar, detallamos el proceso que llevamos a cabo para las piezas de aluminio.
Posteriormente, comparamos la superficie antes y después del acabado masivo. Por último, analizamos otras posibilidades para el pulido de piezas de aluminio.
