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15 años de experiencia en exportación Fabricante de máquinas de acabado masivo y medios de volteo Diseñadas para sus piezas
Suministro integral de máquinas de acabado, medios y soporte de procesos | Rendimiento comparable a un coste mucho menor que los medios europeos | Equipos y medios adaptados al material de sus piezas y sus objetivos de acabado | Opciones de pago seguras y entrega puerta a puerta rentable
Nuestros Productos
Máquinas y medios de alta calidad para cada desafío de acabado.
Nuestros Medios
Soluciones completas de medios de volteo para aplicaciones de desbarbado, pulido, abrillantado, limpieza y acabados especiales.
Medios de volteo
Medios cerámicos y plásticos
Medios de acero y especiales
Perlas de óxido de circonio
Aplicaciones de los medios
Nuestras Aplicaciones
Soluciones de acabado superficial para joyería, automoción, aeroespacial, defensa y productos de consumo.
Pulido de joyería
Productos generales y de consumo
Piezas de automoción
Industrias especializadas
Capacidad de producción
Una base de fabricación moderna que responde a las necesidades globales de soluciones de acabado.
20,000+ m²
Base de producción moderna
15+ años
Experiencia en el sector
100+
Empleados cualificados
60+ países
Clientes en todo el mundo
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Conozca por dentro Inovatec Machinery. Desde equipos de producción avanzados hasta un estricto control de calidad, garantizamos que cada máquina está diseñada para ofrecer rendimiento y fiabilidad.
Más de 20.000 m²
Base de producción moderna
100+
Equipos de producción
100+
Empleados cualificados
Estricto
Control de calidad
Fabricación con calidad
Diseño ante todo, mecanizado de precisión y procesos de producción controlados que garantizan una calidad constante en las máquinas de acabado.
Montaje y verificación de máquinas vibratorias
- En la planta de producción se montan simultáneamente varias máquinas de acabado vibratorio, instalando en secuencia las cubas, los soportes de muelle y los accionamientos de motor.
- Cada máquina se somete a una inspección individual para comprobar la integridad estructural, la adherencia del revestimiento de poliuretano (PU) y la alineación mecánica antes de pasar a la siguiente fase.
- Las comprobaciones operativas finales confirman la amplitud de vibración y el flujo de los medios de volteo, garantizando que cada unidad cumple las especificaciones antes de salir de la instalación.
Taller de fundición de PU
- El interior de las cubas se funde con un revestimiento de poliuretano de alta densidad, utilizando el compuesto de PU HD90 de Dow Chemicals, en un entorno de taller controlado para garantizar un espesor y una adherencia uniformes.
- El revestimiento continuo y de curvas suaves elimina los bordes afilados y las zonas muertas en el interior de la cuba, lo que permite un flujo uniforme de los medios de volteo y protege las piezas del contacto directo con el metal.
- Cada revestimiento terminado se inspecciona visualmente para detectar defectos superficiales, burbujas de aire y conformidad dimensional antes de que la cuba pase al montaje final.
Estación de fresado CNC
- Cada componente mecanizado se produce a partir de planos de ingeniería detallados que especifican tolerancias exactas, grados de acabado superficial y requisitos dimensionales hasta el nivel submilimétrico.
- Los operarios contrastan los planos de las piezas con los componentes físicos en cada fase de fresado para verificar la precisión dimensional antes de pasar al siguiente paso del mecanizado.
- Este proceso de producción controlado por planos garantiza la plena trazabilidad y la consistencia de todas las piezas estructurales utilizadas en las máquinas de acabado de Inovatec.
Taller de corte por láser
- La chapa de acero de gran espesor se corta con precisión mediante equipos de corte por láser controlados por CNC, lo que produce bordes limpios y perfiles exactos para los bastidores de las máquinas y los componentes estructurales.
- El proceso de corte automatizado elimina los errores de manipulación manual y ofrece una geometría de piezas constante en cada lote de producción.
- Todos los paneles y piezas estructurales cortados por láser se incorporan directamente a las fases posteriores de soldadura y montaje, manteniendo la precisión dimensional en toda la cadena de fabricación.
Producción de armarios de control eléctrico
- Cada panel de control se ensambla a mano con técnicos electricistas dedicados, que cablean y fijan los regletas de bornes, los disyuntores y los módulos PLC según los esquemas eléctricos específicos de cada máquina.
- La disposición de los componentes y el recorrido del cableado se organizan en canaletas estructuradas, lo que garantiza una instalación limpia, un diagnóstico de averías sencillo y un funcionamiento seguro a largo plazo.
- Los armarios de control terminados se someten a pruebas de continuidad y verificación de funcionamiento antes de integrarse en la máquina final, lo que asegura un control fiable del motor y una sincronización correcta de los procesos desde el primer día.
Taller de mecanizado CNC
- El taller de mecanizado de Inovatec opera centros de mecanizado verticales VMC1060B, que permiten el fresado de alta precisión de soportes de motor, placas base y otros componentes estructurales críticos.
- Los técnicos revisan los planos de las piezas directamente en la máquina antes de cada ejecución, confirmando la selección de herramientas y los parámetros del programa frente a los requisitos dimensionales.
- Las piezas recién mecanizadas se almacenan e inspeccionan en el sitio, lo que permite identificar de inmediato cualquier desviación antes de que los componentes pasen al ensamblaje.
Confirmación de planos técnicos
- Antes de comenzar cualquier mecanizado, los técnicos revisan los planos de ingeniería detallados en el sitio, contrastando la geometría de la pieza, las especificaciones de tolerancia y los requisitos de acabado superficial con la orden de producción.
- Cada plano lleva un número de pieza único y un registro de revisión, lo que garantiza que se siga la versión correcta de la especificación durante todo el proceso de mecanizado y ensamblaje.
- Este paso de confirmación de planos actúa como un control de calidad crítico, evitando que los errores dimensionales entren en la cadena de producción y reduciendo el costoso retrabajo posterior.
Por qué 1000+ los clientes nos eligen
Más de 20 años de experiencia
Desde 1992, somos un fabricante líder en China de equipos de acabado masivo y medios de volteo. No solo ofrecemos productos de acabado superficial, sino también soluciones de ingeniería que reducen sus costos totales y mejoran la productividad.
Repuestos de marca
Variador: Bosch Rexroth, Delta de Taiwán. Pantalla táctil: Mitsubishi, Siemens. Componentes eléctricos: Chint, Omron. Cilindro: Airtec Alemania. Seguridad, marcas internacionales, calidad garantizada y soporte posventa en todo el mundo.
Control de calidad estricto
Certificaciones ISO9001, CE y SGS. Todos los componentes utilizados pasan el 100 % de nuestra inspección de calidad de entrada. Realizamos una prueba de funcionamiento en cada máquina y pruebas de desgaste en cada lote de medios antes del envío.
Procesamiento rápido de pedidos
Un equipo de ventas de primer nivel con habilidades profesionales facilita la comunicación con la fábrica; todos los ingenieros de Inovatec están a su disposición. Respondemos a sus consultas y resolvemos sus problemas, tanto en preventa como en posventa.
Soporte técnico 100 %
Ofrecemos un servicio gratuito de procesamiento de piezas para desarrollar el proceso de acabado óptimo para sus piezas. Nos dedicamos a encontrar la solución rentable para lograr el acabado deseado en sus productos.
Método de pago fácil y seguro
Aceptamos todo tipo de pagos, incluyendo transferencia T/T, carta de crédito a la vista, PayPal y Western Union.
Preguntas frecuentes
CE, ISO9001, ISO14001, ISO18001, SGS.
De 20 a 25 días para pedidos ordinarios. En caso de pedidos urgentes, hacemos todo lo posible por entregarlos en un plazo de 1 a 2 semanas.
Los puertos más cercanos son Shanghái, Ningbo y Yiwu.
Nuestra relación (esperemos que duradera) comienza con una llamada telefónica o un correo electrónico para analizar sus necesidades de acabado masivo. Tras la primera conversación, puede enviarnos algunas muestras para realizar pruebas. Se las devolveremos junto con las soluciones de acabado más adecuadas.
También ofrecemos servicios OEM de medios de volteo según sus requisitos. Los medios de volteo de ingeniería inversa tienen una calidad comparable a la de los fabricados en Alemania o Japón, pero con un coste muy inferior.
Le enviaremos la oferta definitiva tras analizar sus necesidades, incluyendo las especificaciones del producto, los detalles del embalaje (ya sea un pedido OEM o estándar) y el lugar de envío. También ofrecemos muestras gratuitas bajo petición. ¡Precio más bajo garantizado! Si recibe una oferta inferior, la igualamos.
Si es su primer pedido con nosotros, le sugerimos PayPal para garantizar la seguridad de la operación. Para pedidos ordinarios, se requiere un 30 % de anticipo mediante transferencia bancaria (T/T) y el 70 % restante antes del envío. Para pedidos a granel, aceptamos carta de crédito a la vista.
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