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15 años de experiencia en exportación Fabricante de máquinas y medios de acabado en masa Diseñado para tus piezas
Suministro integral de máquinas de acabado, medios de impresión y soporte de procesos | Rendimiento comparable a un coste mucho menor que los medios de impresión europeos | Equipos y medios de impresión adaptados al material de sus piezas y a sus objetivos de acabado | Opciones de pago seguras y entrega a domicilio rentable
Nuestros Productos
Máquinas y materiales de alta calidad para cualquier reto de acabado.
Nuestros Medios
Soluciones completas de abrasivos para el desbarbado, pulido, abrillantado, limpieza y aplicaciones de acabado especiales.
Medios giratorios
Medios cerámicos y plásticos
Acero y medios especiales
Cuentas de circonio
Aplicaciones multimedia
Nuestros Aplicaciones
Soluciones de acabado de superficies para joyería, automoción, industria aeroespacial, sector militar y productos de consumo.
Pulido de joyas
General y Consumo
Piezas de automoción
Industrias especializadas
Producción Solidez
Una base de fabricación moderna que satisface las necesidades globales de soluciones de acabado.
20,000+ m²
Base de producción moderna
15+ Años
Experiencia Industrial
100+
Empleados calificados
60+ Países
Clientes Globales
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Eche un vistazo al interior de Inovatec Machinery. Desde equipos de producción de última generación hasta un estricto control de calidad, garantizamos que cada máquina esté diseñada para ofrecer rendimiento y fiabilidad.
20,000+ m²
Base de producción moderna
100+
Equipo de producción
100+
Empleados calificados
Estricto
Control de calidad
Manufactura Calidad
Diseño basado en la ingeniería, mecanizado de precisión y procesos de producción controlados que garantizan una calidad de acabado uniforme en la máquina.
Ensamblaje y comprobación de máquinas vibratorias
- En la planta de producción se ensamblan simultáneamente varias máquinas de acabado vibratorio, instalándose secuencialmente las unidades de tazón, los soportes de resorte y los accionamientos del motor.
- Cada máquina se somete a una inspección individual para verificar la integridad estructural, la adhesión del revestimiento de poliuretano y la alineación mecánica antes de pasar a la siguiente etapa.
- Las comprobaciones operativas finales confirman la amplitud de la vibración y el rendimiento del flujo del fluido, garantizando que cada unidad cumpla con las especificaciones antes de salir de las instalaciones.
Taller de fundición de poliuretano
- El interior de los cuencos está revestido con poliuretano de alta densidad utilizando el compuesto HD90 PU de Dow Chemicals, aplicado en un entorno de taller controlado para garantizar un espesor y una adherencia uniformes.
- El revestimiento liso y sin costuras elimina los bordes afilados y las zonas muertas dentro del recipiente, lo que permite un flujo uniforme del fluido y protege las piezas de trabajo del contacto directo con el metal.
- Antes de que el recipiente pase al montaje final, cada revestimiento terminado se inspecciona visualmente para detectar defectos en la superficie, burbujas de aire y que cumpla con las dimensiones.
Estación de fresado CNC
- Cada componente mecanizado se produce a partir de planos de ingeniería detallados que especifican tolerancias exactas, grados de acabado superficial y requisitos dimensionales hasta el nivel submilimétrico.
- En cada etapa de fresado, los operarios cotejan los planos de las piezas con los componentes físicos para verificar la precisión dimensional antes de pasar a la siguiente etapa de mecanizado.
- Este proceso de producción, controlado mediante planos, garantiza la trazabilidad completa y la uniformidad en todas las piezas estructurales utilizadas en las máquinas de acabado de Inovatec.
Taller de corte por láser
- Las planchas de acero de gran espesor se cortan con precisión mediante equipos de corte láser controlados por CNC, lo que produce bordes limpios y perfiles exactos para bastidores de máquinas y componentes estructurales.
- El proceso de corte automatizado elimina los errores de manipulación manual y garantiza una geometría de pieza uniforme en cada lote de producción.
- Todos los paneles y piezas estructurales cortados con láser se incorporan directamente a las etapas posteriores de soldadura y ensamblaje, manteniendo la precisión dimensional a lo largo de toda la cadena de fabricación.
Producción de cajas de control eléctrico
- Cada panel de control es ensamblado a mano por técnicos electricistas especializados, con bloques de terminales, disyuntores y módulos PLC cableados y fijados de acuerdo con los esquemas eléctricos específicos de la máquina.
- La disposición de los componentes y las rutas de cableado están organizadas dentro de conductos de cables estructurados, lo que garantiza una instalación limpia, un diagnóstico de fallos sencillo y un funcionamiento seguro a largo plazo.
- Las cajas de control terminadas se someten a pruebas de continuidad y verificación de funcionamiento antes de su integración en la máquina final, lo que garantiza un control fiable del motor y una sincronización precisa del proceso desde el primer día.
Taller de mecanizado CNC
- El taller de mecanizado de Inovatec utiliza centros de mecanizado vertical VMC1060B, lo que permite el fresado de alta precisión de soportes de motor, placas base y otros componentes estructurales críticos.
- Los técnicos revisan los planos de las piezas directamente en la máquina antes de cada ciclo de producción, confirmando la selección de herramientas y los parámetros del programa en función de los requisitos dimensionales.
- Las piezas recién mecanizadas se preparan e inspeccionan in situ, lo que permite identificar de inmediato cualquier desviación antes de que los componentes pasen a la fase de montaje.
Confirmación del dibujo técnico
- Antes de que comience cualquier mecanizado, los técnicos revisan in situ los planos de ingeniería detallados, cotejando la geometría de la pieza, las especificaciones de tolerancia y los requisitos de acabado superficial con la orden de producción.
- Cada dibujo lleva un número de pieza único y un registro de revisión, lo que garantiza que se siga la versión de especificación correcta durante todo el proceso de mecanizado y montaje.
- Este paso de confirmación del dibujo actúa como un control de calidad fundamental, evitando que los errores dimensionales entren en la cadena de producción y reduciendo los costosos retrabajos posteriores.
Por qué 1000+ Nuestros clientes nos eligen
20 + años de experiencia
Desde 1992, somos el principal fabricante de equipos de acabado en masa y medios de pulido de China. No solo ofrecemos productos de acabado de superficies, sino también soluciones de ingeniería que ahorran costos generales y mejoran la productividad.
Repuestos de marca
Inversor: Bosch Rexroth, Taiwan Delta. Pantalla táctil: Mitsubishi, Siemens. Componentes eléctricos: Chint, Omron. Cilindro: Airtec Alemania. Seguridad, marca internacional, calidad garantizada y soporte posventa a nivel mundial.
Estricto control de calidad
Certificación ISO9001, CE y SGS. Todos los componentes utilizados pasan al 100 % nuestra inspección de calidad de entrada. Realizamos pruebas de funcionamiento de cada máquina y pruebas de desgaste de cada lote de medios antes del envío.
Procesamiento rápido de pedidos
Los mejores vendedores con habilidades profesionales le permiten comunicarse fácilmente con una fábrica. Todos los ingenieros de Inovatec lo respaldarán. Responderán su consulta y resolverán su problema, sin importar si es antes o después de la venta.
100% Soporte Técnico
Ofrecemos un servicio gratuito de procesamiento de piezas para desarrollar un proceso de acabado óptimo para sus piezas. Nos dedicamos a encontrar la solución rentable para obtener el acabado deseado para sus productos.
Método de pago fácil y seguro
Admitimos todo tipo de pago, incluida transferencia T/T, LC a la vista, PayPal y West Union.
Preguntas Frecuentes
Certificación: CE, ISO9001, ISO14001, ISO18001, SGS.
20-25 días para pedidos regulares. En caso de pedidos urgentes, hacemos todo lo posible para terminarlos en 1-2 semanas.
Los puertos más cercanos son Shanghai, Ningbo y Yiwu.
Nuestra relación (que esperamos sea duradera) comienza con una llamada telefónica o un correo electrónico para hablar sobre sus requisitos de acabado en masa. Después de la conversación inicial, puede enviarnos algunas muestras para probarlas. Las enviaremos de vuelta con las soluciones de acabado adecuadas.
También ofrecemos servicios OEM de medios de pulido según sus requisitos. Los medios de pulido con ingeniería inversa son tan buenos como los de Alemania o Japón, pero cuestan solo una fracción.
Le enviaremos la oferta final después de analizar sus requisitos, incluidas las especificaciones del producto, los detalles del embalaje (ya sea OEM o pedido general) y el lugar de envío. También ofrecemos muestras gratuitas a pedido. ¡El precio más bajo garantizado! Si recibe una oferta más baja, la igualaremos.
Si es la primera vez que realiza un pedido con nosotros, le sugerimos PayPal para un pedido seguro. 30% T/T por adelantado y 70% antes del envío es para pedidos regulares. LC a la vista para pedidos al por mayor.
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Embalaje seguro y envíos a todo el mundo.