English 
Español 
Français - Admite procesamiento por lotes de bielas
- Acabado de alta calidad garantizado con las máquinas más modernas
- Desbarbado, limpieza y pulido de bielas
- Admite piezas fabricadas por mecanizado, fundición y forja
Inovatec MachinerySoluciones de acabado por vibración de alta calidad desde China para el acabado de bielas
La biela es una pieza importante en la industria automotriz. Es esencial asegurar que las bielas se limpien y pulan adecuadamente para un rendimiento óptimo.
Inovatec Machinery fabrica una amplia gama de máquinas de acabado por vibración, medios de volteo y compuestos para la limpieza y acabado de bielas. Llevamos 20 años proporcionando soluciones de acabado por vibración.
La máquina vibratoria es la más utilizada para el acabado de bielas. Es una solución rentable, capaz de limpiar y pulir grandes cantidades de bielas simultáneamente.
La máquina de tambor centrífugo es una máquina de acabado de alta energía. Es muy útil para desengrasar y limpiar la superficie de las bielas. También puede dar brillo a las bielas con la ayuda de los medios de volteo vibratorios adecuados. El tiempo de procesamiento es muy reducido con esta máquina.
Diferentes tipos de bielas admitidas para pulido
Las bielas de titanio son conocidas por su resistencia y rendimiento. La ligereza y durabilidad del titanio lo convierten en la mejor opción para fabricar bielas. Se utilizan en motores de muchos vehículos deportivos.
La máquina de acabado por volteo vibratorio o la máquina de acabado de tina vibratoria se pueden utilizar para pulir las bielas de titanio. Utilice el tipo adecuado de medios de volteo para obtener los mejores resultados.
Las bielas de acero fundido tienen menos resistencia en comparación con las de acero inoxidable, debido al bajo contenido de carbono. El bajo costo de fabricación del acero fundido lo hace atractivo para muchos clientes.
La máquina de acabado por volteo vibratorio junto con los medios de volteo adecuados se puede utilizar para desbarbar y pulir bielas de acero fundido. Se puede lograr un acabado de alta calidad con los medios de volteo correctos.
En las bielas mecanizadas se pueden utilizar distintos tipos de metal o aleaciones metálicas. Estas piezas soportan grandes tensiones en el interior del motor, por lo que un acabado adecuado resulta esencial para evitar que fallen bajo esfuerzo. Dado que las piezas mecanizadas presentan numerosas imperfecciones, es necesario realizar un correcto desbarbado y alisado de la superficie.
Para pulir las bielas mecanizadas se puede emplear la pulidora centrífuga de tambor de alta energía o la pulidora centrífuga de tambor convencional. También es posible utilizar la pulidora vibratoria estándar para el pulido de las piezas. Asegúrese de utilizar el medio abrasivo adecuado que sea compatible con el tipo de material.
Las bielas forjadas son más resistentes que las de acero fundido gracias a los fuertes enlaces internos que se forman en su estructura. Sin embargo, la superficie de las bielas forjadas no queda lisa tras el proceso de fabricación, por lo que el desbarbado y el pulido resultan imprescindibles para obtener la pieza final acabada.
Para el desbarbado y pulido de bielas forjadas se puede utilizar una pulidora vibratoria o una pulidora centrífuga de disco. Para lograr el acabado deseado, se recomienda emplear el medio abrasivo de volteo adecuado, con la forma y el tamaño correctos.
El uso de bielas de aluminio frente a las bielas convencionales de acero fundido ofrece numerosas ventajas. Aunque su resistencia es inferior a la de las bielas forjadas, presentan una mayor capacidad de absorción de impactos, lo que ayuda a eliminar el exceso de fuerza sobre el cigüeñal.
Para limpiar y pulir las bielas de aluminio se puede utilizar la máquina centrífuga o la pulidora vibratoria de tambor. En el acabado de piezas de aluminio se recomienda emplear medios abrasivos de volteo de plástico, ya que ejercen muy poca presión sobre las piezas durante el pulido.
Las bielas de los motores sobrealimentados se caracterizan por su elevada vida a fatiga. Están fabricadas con distintos tipos de metal o aleaciones metálicas.
Por ello, el pulido resulta esencial para eliminar todos los puntos débiles de la biela. Recomendamos utilizar la pulidora vibratoria de tambor para pulir y limpiar las bielas de motores sobrealimentados.
Medios abrasivos para el pulido de bielas
Dado que las bielas se fabrican con distintos tipos de metales y aleaciones metálicas, es necesario seleccionar el medio abrasivo adecuado para cada tipo de material. Inovatec Machinery fabrica una amplia variedad de medios abrasivos de acabado masivo que pueden utilizarse para la limpieza y el acabado de bielas. El medio abrasivo cerámico es adecuado para el acabado de bielas fabricadas en hierro fundido.
El medio abrasivo de porcelana resulta útil para el pulido de bielas, ya que no contiene ningún tipo de abrasivo en su composición. El medio abrasivo de volteo de plástico puede emplearse para la preparación de la superficie de las bielas. Asimismo, otros medios orgánicos como los gránulos de mazorca de maíz o el grano de nuez también pueden utilizarse para pulir bielas.
- Amplia variedad de medios abrasivos de acabado masivo
- El mejor servicio posventa
- Máquinas de acabado masivo de alta calidad
- Admite diferentes niveles de automatización
- Fábrica
- Antes y después
La cantidad mínima de pedido para la máquina pulidora de bielas es de una unidad. No hay límite en cuanto al número máximo.
Deberá abonar el 30 por ciento del importe del pedido por adelantado. Comenzaremos a fabricar las máquinas pulidoras de bielas tras recibir esta cantidad. El resto del importe puede abonarse después de la fabricación de la máquina. Compartiremos imágenes y vídeo de la máquina fabricada.
Por lo general, se tarda entre 20 y 25 días en fabricar la máquina. Si el número de máquinas es mayor, puede llevar más tiempo. También podemos reducir el plazo en caso de pedidos urgentes. Una vez que la máquina se envía desde nuestras instalaciones, la recibirá en un plazo de 40 días.
Todas las máquinas de acabado masivo se envían en cajas de madera. Estas cajas se someten al proceso de fermentación según las normas internacionales de envío. La máquina lleva varias capas de recubrimiento protector. Estas capas garantizan que no se produzcan daños en la máquina durante el transporte.
Enviamos las máquinas desde Ningbo, Yiwu o Shanghái, que están cerca de nuestras oficinas. Podemos enviar nuestras máquinas a cualquier parte del mundo. Si prefiere un puerto distinto a estos, puede indicárnoslo.
Pulido de bielas: la guia definitiva
¿Se dedica a la fabricacion y el pulido de bielas?
Si es asi, esta guia le resultara util.
Aprendera sobre las distintas ventajas de utilizar una maquina de acabado masivo para limpiar y pulir bielas.
Tambien conocera los diferentes tipos de maquinas de acabado masivo y medios de pulido vibratorio de Inovatec.
- 1. ¿Que se entiende por biela?
- 2. ¿Cuáles son las ventajas de pulir las bielas?
- 3. ¿Puede explicar el método tradicional de pulido de bielas?
- 4. ¿Qué hace una máquina pulidora de bielas?
- 5. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de acabado masivo para pulir bielas?
- 6. ¿Puede compartir los diferentes tipos de máquinas que se pueden utilizar para pulir bielas?
- 7. ¿Cuáles son los diferentes tipos de medios de volteo que ofrece Inovatec para el pulido de bielas?
- 8. ¿Cuáles son las diferentes variedades de bielas que admiten las máquinas de acabado masivo de Inovatec?
1. ¿Qué se entiende por biela?
La biela es una pieza fundamental del motor de un automóvil.
Se encuentra situada entre el pistón y el cigüeñal del motor.
También se la conoce como biela de conexión.
Es la responsable de convertir el movimiento lineal del pistón en movimiento rotatorio del cigüeñal.
2. ¿Cuáles son las ventajas de pulir las bielas?
Los beneficios de pulir las bielas son numerosos.
A continuación se presenta la lista.
2.1 Para un acabado excelente
El tipo de proceso de acabado adecuado contribuirá a proporcionar a la pieza un acabado excelente.
2.2 Para mejorar la durabilidad de las bielas
El proceso de pulido ayuda a eliminar las rebabas y las protuberancias de las bielas.
Estos son los puntos débiles de la pieza que pueden afectar a la vida útil de las bielas.
Por lo tanto, eliminar estas imperfecciones mediante el proceso de pulido contribuirá a que la pieza sea más duradera.
3. ¿Puede explicar el método tradicional de pulido de bielas?
El método tradicional de pulido de bielas es el método de pulido manual.
Requiere mucha mano de obra.
Por lo tanto, es un proceso tedioso.
Se utiliza una muela abrasiva para el pulido.
La muela abrasiva viene con diferentes cabezales.
Así, puede cambiar los cabezales según los requisitos de pulido.
También se aplican compuestos de pulido sobre la superficie de la biela para acelerar el proceso de pulido y aportar más brillo a la superficie de la pieza.
4. ¿Qué hace una máquina pulidora de bielas?
La máquina que puede limpiar y pulir bielas se denomina máquina pulidora de bielas.
Es necesario cargar la máquina con bielas, medios de volteo adecuados y compuestos para el pulido.
Las bielas pulidas estarán disponibles al final del proceso.
Todo el proceso se realizará automáticamente.
El tiempo de acabado variará según los diferentes tipos de bielas y también según el tipo de máquina.
5. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de acabado masivo para pulir bielas?
Son muchas las ventajas de pulir bielas con una pulidora de bielas.
A continuación se enumeran dichas ventajas.
5.1 Calidad de acabado superior
El método tradicional de pulido de bielas se realiza de forma manual.
Por tanto, la calidad del acabado de la pieza depende por completo de la destreza de los operarios.
La calidad variará de un operario a otro, por lo que no habrá ninguna consistencia en el pulido.
El pulido con la máquina Inovatec garantiza un acabado de alta calidad en las piezas, siempre que se utilice el tipo de medio abrasivo adecuado.
Con la ayuda de la máquina se puede alcanzar fácilmente cualquier nivel de acabado.
5.2 Ahorro de tiempo
El proceso de pulido manual requiere mucho tiempo, ya que cada biela se pule individualmente.
Por tanto, solo se puede pulir una biela a la vez.
Con una solución de pulido basada en maquinaria, se puede pulir un gran número de bielas simultáneamente.
5.3 Solución rentable
En el proceso de pulido intervienen dos tipos de costes.
Uno es el coste del equipo y las herramientas, y el otro es el coste de la mano de obra.
Con el proceso de pulido manual, se necesita un gran número de operarios trabajando en paralelo para obtener un buen rendimiento.
Con la solución basada en maquinaria, solo se necesita un operario para controlar toda la operación de la pulidora.
Es necesario realizar una inversión única en la máquina y en el medio de tamboreo.
Si se elige un medio que pueda reutilizarse muchas veces, se podrá usar el mismo durante años.
Para el pulido manual, es necesario invertir en varios conjuntos de equipos.
Por tanto, la solución basada en maquinaria resulta rentable a largo plazo.
5.4 Sin dependencia de mano de obra cualificada
El proceso de pulido manual depende por completo de la destreza de los operarios.
Por tanto, será necesario formar a los operarios para que realicen el trabajo de pulido de forma eficiente.
La solución basada en maquinaria es independiente de la destreza de los operarios, ya que es la máquina la que realiza el proceso de pulido.
5.5 No es un proceso intensivo en mano de obra
Con el método manual de pulido, es necesario emplear a un gran número de operarios.
Por tanto, se trata de un proceso intensivo en mano de obra.
Con la máquina de acabado masivo de Inovatec, toda la operación la realiza la máquina y solo se necesita un operario para controlar su funcionamiento.
Por tanto, no es un proceso intensivo en mano de obra.
5.6 Proceso de pulido sin daños garantizado
El método manual de pulido de bielas implica la intervención de operarios humanos.
Por tanto, está expuesto a errores humanos.
Como resultado, se producirán más piezas dañadas debido a un pulido inadecuado.
Con la máquina de acabado masivo de Inovatec, no se producirán daños en las piezas debido al proceso de pulido.
Es necesario asegurarse de utilizar el tipo de medio de tamboreo adecuado con las bielas.
5.7 Bajo coste de mantenimiento
El costo de mantenimiento es algo que deberá considerar al invertir en cualquier máquina.
Todas las máquinas de acabado masivo de Inovatec Machinery se pueden mantener fácilmente con juegos de herramientas estándar.
No se requieren herramientas especiales ni capacitación del personal para las actividades de mantenimiento.
Todas las instrucciones de mantenimiento están claramente indicadas en el manual de fácil lectura.
Por lo tanto, el costo de mantenimiento es muy bajo para la pulidora de bielas de Inovatec.
5.8 Función de procesamiento por lotes
La pulidora de bielas de Inovatec Machinery incluye capacidad de pulido por lotes.
Así, puede pulir diferentes conjuntos de bielas a la vez en lotes con la ayuda de los separadores.
6. ¿Puede compartir los diferentes tipos de máquinas que se pueden usar para pulir bielas?
Hay tres tipos de máquinas de acabado masivo de Inovatec Machinery que se pueden usar para el acabado de bielas.
Estas máquinas son capaces de realizar diferentes procesos de acabado masivo como desbarbado, desengrasado, decapado, alisado de superficies, desrebabado y pulido de piezas.
La lista de máquinas compatibles se muestra a continuación.
6.1 Máquina de acabado por tambor vibratorio
La Máquinas de acabado vibratorio es la máquina más utilizada para pulir bielas.
Son fáciles de operar y mantener.
El revestimiento de PU de alta resistencia dentro del tambor de la máquina garantiza que las piezas y el medio abrasivo estén protegidos contra impactos contra las paredes laterales.
Es una solución rentable para la limpieza y el pulido de bielas.
Es capaz de manejar una gran cantidad de bielas a la vez.
Los tambores vibratorios pueden pulir piezas de tamaño pequeño y mediano.
6.2 Máquina de acabado vibratorio de canal
La máquina de acabado vibratorio de canal también se puede usar para desbarbar y acabar bielas.
Es capaz de manejar bielas complejas como las bielas de horquilla y viga y las bielas de viga transversal.
La opción de separador de cámara en esta máquina le permite acabar bielas por separado en cada cámara individual sin que choquen entre sí.
Así, se puede evitar la colisión entre piezas.
Se puede usar para pulir bielas de fundición.
6.3 Máquina de acabado por barril centrífugo
La Máquinas de barril centrífugo funciona según el principio de la fuerza centrífuga.
Es muy útil para limpiar y pulir bielas.
Se trata de una máquina de acabado masivo de alta energía capaz de procesar piezas a gran velocidad.
La máquina pulidora centrífuga de tambor permite obtener un acabado espejo en las bielas.
Inovatec Machinery fabrica diferentes tipos de máquinas pulidoras centrífugas de tambor.
El modelo de pulidora centrífuga con descarga automática resulta ideal para lograr un acabado superficial homogéneo en las piezas.
Existe otro modelo con opción de tambor extraíble.
Es el más adecuado para bielas pequeñas.
El tercer modelo incorpora la opción de tambor basculante.
También es útil para el pulido de bielas, ya que puede acceder fácilmente a los huecos y orificios de las bielas para lograr un acabado eficiente.
El cuarto y último modelo cuenta con 48 tambores.
Está diseñado para el procesamiento por lotes de bielas pequeñas.
Aquí puede cargar diferentes conjuntos de bielas en cada uno de los tambores y pulirlas al mismo tiempo.
Inovatec también ofrece diferentes ajustes adicionales para personalizar las máquinas de acabado masivo.
7. ¿Qué tipos de medios de pulido ofrece Inovatec para el pulido de bielas?
Los materiales que se añaden junto con las bielas dentro de la máquina de tambor se denominan medios de pulido vibratorio.
Son los responsables de pulir las bielas.
Inovatec Machinery fabrica una amplia variedad de medios de pulido para bielas.
Son capaces de realizar diferentes procesos de acabado masivo, como desbarbado, desengrasado, limpieza, decapado, alisado de superficies, eliminación de óxido y pulido de piezas.
Todos estos medios están disponibles en diferentes formas y tamaños.
Puede elegir cualquiera de ellos según sus necesidades de pulido de bielas.
Inovatec recomienda utilizar cuatro tipos de medios de acabado masivo para limpiar y pulir bielas.
La lista se muestra a continuación.
7.1 Medios de pulido de plástico
Los medios de pulido de plástico son una mezcla fundida de abrasivos y resinas de poliéster.
Están disponibles en tres grados de corte diferentes.
Incluyen medios de pulido de plástico de corte denso, corte ligero y corte medio.
El porcentaje de material abrasivo varía en estos tres grados de corte.
Inovatec también fabrica medios de pulido de plástico en diferentes formas, como bola, cono, cilindro, tristar, tetraedro y muchas otras.
Todas estas formas de medios están disponibles en diferentes tamaños.
Si no encuentra la forma de medio abrasivo que busca en nuestro inventario, también puede realizar un pedido personalizado.
El medio plástico puede utilizarse para desbarbar, limpiar, desengrasar y decapar bielas.
Es compatible con la mayoría de las máquinas de acabado masivo de Inovatec Machinery.
Estos medios ejercen menos presión sobre las piezas durante la limpieza y, además, proporcionan un efecto amortiguador a las bielas durante el proceso de tamboreo.
7.2 Medio de Tamboreo de Porcelana
El medio de tamboreo de porcelana no contiene abrasivos.
Por lo tanto, puede utilizarse para pulir bielas.
Recomendamos usarlo en procesos de pulido en húmedo para obtener los mejores resultados.
Está fabricado con alúmina y caolín.
Suele emplearse en la última etapa del proceso de acabado masivo.
Las dos variedades de medio de porcelana que fabrica Inovatec son la estándar y la fina.
La concentración de alúmina es del 30 % en la versión estándar y del 70 % en la versión fina.
Están disponibles en diferentes formas, como tristar, cilíndrica, triangular y esférica.
Todas estas formas se ofrecen en distintos tamaños.
7.3 Medio de Tamboreo de Acero Inoxidable
Los medios de tamboreo de acero inoxidable ejercen mucha presión sobre las piezas.
Por eso, solo pueden utilizarse con piezas metálicas resistentes.
De lo contrario, podrían dañar las piezas.
Es una solución rentable para el pulido de piezas.
Su vida útil media es de 20 años.
Por lo tanto, puede reutilizarlos muchas veces.
Las diferentes formas fabricadas por Inovatec incluyen bolas, pasadores diagonales y pasadores magnéticos.
También están disponibles en distintos grados, como AISI 420, AISI 316, AISI 440C, AISI 201, AISI 304 y acero al carbono.
Todos los medios de tamboreo de acero inoxidable están cementados.
Por eso, las dimensiones del medio son muy precisas.
7.4 Medio de Tamboreo de Cáscara de Nuez
El medio de tamboreo de cáscara de nuez es un medio biodegradable y respetuoso con el medio ambiente.
Puede utilizarse para el pulido en seco de bielas.
El granulado de cáscara de nuez puede usarse tanto con la máquina de acabado por tambor centrífugo como con la máquina de acabado vibratorio.
En Inovatec puede conseguir tanto granulado fino como granulado grueso.
Además, son capaces de absorber las impurezas de la superficie de la biela para lograr una limpieza eficiente.
También garantizan un proceso de acabado sin polvo.
8. ¿Qué variedades de bielas admiten las máquinas de acabado masivo de Inovatec?
En el mercado existen diferentes variedades de bielas.
Las máquinas de acabado masivo de Inovatec admiten casi todos los tipos de bielas de metal y aleaciones metálicas.
A continuación se ofrece la lista de los distintos tipos de bielas que admite Inovatec, según su material, proceso de fabricación y forma.
8.1 Bielas de titanio
Las bielas de titanio son bielas de gama alta, reconocidas por su resistencia y durabilidad.
Su rendimiento no es comparable con el de ningún otro tipo de biela.
Las tamboreadoras vibratorias pueden utilizarse para limpiar y pulir las bielas de titanio con el medio abrasivo adecuado.
8.2 Bielas de acero fundido
La resistencia de las bielas de acero fundido es inferior a la de las de acero inoxidable debido a su menor contenido de carbono.
Son populares entre muchos fabricantes por su proceso de producción de bajo costo.
Las acabadoras vibratorias pueden utilizarse para limpiar y desbarbar las bielas de acero fundido.
8.3 Bielas mecanizadas
Para fabricar bielas mecanizadas se emplean distintos tipos de materiales.
La elección del material dependerá del motor.
Será necesario realizar un pulido adecuado de las bielas mecanizadas para eliminar las marcas de mecanizado y las rebabas de su superficie.
La pulidora centrífuga de tambor será la mejor opción para el acabado de las bielas.
También puede utilizarse la pulidora vibratoria para estas bielas.
8.4 Bielas para motores sobrealimentados
Las bielas utilizadas en motores sobrealimentados presentan una elevada vida a fatiga.
Por ello, para fabricar estas bielas se emplean componentes de servicio pesado.
Los motores de servicio pesado y alta potencia utilizan este tipo de bielas.
Un pulido adecuado es esencial para garantizar el correcto funcionamiento de las bielas dentro del motor.
La pulidora centrífuga de tambor de alta energía es la mejor opción para el acabado de este tipo de bielas.
8.5 Bielas forjadas
Las bielas forjadas son reconocidas por su durabilidad en comparación con las fundidas.
Los enlaces internos adecuados garantizan que tengan mayor resistencia.
La superficie de estas bielas presenta muchas imperfecciones que deben limpiarse.
La pulidora centrífuga de tambor o la tamboreadora vibratoria pueden utilizarse para el acabado de estas piezas.
Es necesario asegurarse de utilizar el tipo correcto de medio de tamboreo para el acabado.
8.6 Bielas de aluminio
Las bielas de aluminio actúan como un buen amortiguador de vibraciones.
Por lo tanto, prolongan la vida útil del cigüeñal al reducir el exceso de tensión sobre este.
Ofrecen numerosas ventajas frente a las bielas típicas de acero fundido.
Las bielas de aluminio son blandas, por lo que el medio de pulido seleccionado debe ser de tipo plástico.
Puede utilizar cualquiera de las máquinas de acabado superficial, como la pulidora centrífuga de tambor, la pulidora vibratoria o la pulidora vibratoria de tina, para el acabado de bielas de aluminio.
8.7 Bielas de metal pulvimetalúrgico
Las bielas de metal pulvimetalúrgico se fabrican a partir de metal en polvo mediante un proceso de moldeo.
El bajo costo del proceso de fabricación de estas bielas ha contribuido a su gran popularidad.
Además, su resistencia es superior a la de las bielas fundidas.
Se puede utilizar cualquier máquina de acabado masivo para pulir estas bielas.
8.8 Bielas de acero forjado en bruto (bielas billet)
Las bielas billet se fabrican a partir de una única pieza de acero forjado plano.
Se utiliza un chorro de agua o una máquina CNC para cortar el acero dándole la forma de la biela.
Su resistencia es inferior a la de las bielas forjadas.
Estas piezas requieren un acabado ligero.
Puede utilizar un medio de baja abrasividad para pulir estas bielas.
8.9 Bielas de viga en I
Estas bielas tienen forma de la letra mayúscula I, de ahí su nombre.
Es uno de los tipos de biela más utilizados.
Se puede utilizar cualquier máquina de acabado masivo de Inovatec para pulir las bielas de viga en I.
8.10 Bielas de viga en H
Las bielas de viga en H tienen forma de letra H.
Son más costosas en comparación con las bielas de viga en I.
Puede utilizar máquinas de acabado centrífugas o vibratorias para el acabado de las bielas de viga en H.
8.11 Bielas horquilla y bielas de cuchilla
Este tipo de bielas se utilizan en aeronaves y motocicletas.
En este caso, la biela horquilla se divide en dos en el lado del pie de biela (extremo grande).
Se utilizan diferentes tipos de materiales para fabricar estas bielas.
8.12 Bielas de viga en cruz
Estas bielas se conocen comúnmente como bielas de viga en X.
Son una combinación híbrida de las bielas de viga en I y de viga en H.
Las mejores características de ambos tipos de bielas se combinan para dar lugar a las bielas de viga en cruz.
Se utilizan principalmente en motores de competición.
Conclusión
Ahora ya conoces las ventajas de utilizar las máquinas de acabado masivo Inovatec para la limpieza y el pulido de bielas.
Si todavía sigues utilizando el método tradicional de pulido manual, te recomendamos cambiar a una solución basada en maquinaria.
Inovatec ofrece diferentes tipos de máquinas de acabado masivo, medios de volteo y compuestos.
Así podrás elegir fácilmente la solución adecuada para pulir tus bielas.
Esto te ayudará a llevar tu negocio a nuevas alturas.